本實(shí)用新型涉及塑膠粒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑膠粒生產(chǎn)用冷卻裝置。

背景技術(shù)：

塑料原料是由高分子合成樹(shù)脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或某些具有特定用途的添加劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和流動(dòng)性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。塑料原料生產(chǎn)，是將高分子合成樹(shù)脂與各種添加劑、助劑，經(jīng)過(guò)計(jì)量、混合、擠出成型、冷卻、風(fēng)干和切粒、包裝等制成顆粒狀塑料的過(guò)程，塑料原料是塑料成型加工業(yè)的半成品，也是擠出、注塑、中空吹塑、發(fā)泡等成型加工生產(chǎn)的原材料。

在生產(chǎn)塑膠粒的過(guò)程中，物料擠出后一般會(huì)進(jìn)行水冷，但是一般直接將剛擠出的塑料條沉入水中容易使塑料條驟冷形成裂紋，在后續(xù)的塑膠粒切粒的過(guò)程會(huì)產(chǎn)生很多的碎粒，不利于生產(chǎn)，且一般的水冷接觸面積較小，冷卻效率也不高；且一般的水冷槽內(nèi)的水是靜止的，大量的塑料條經(jīng)過(guò)水冷槽，會(huì)使水冷槽內(nèi)的水升溫，降低水冷的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供提高塑料條冷卻穩(wěn)定性，防止塑料條斷裂，且冷卻效率高的一種塑膠粒生產(chǎn)用冷卻裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種塑膠粒生產(chǎn)用冷卻裝置，包括槽體和供水機(jī)構(gòu)，所述供水機(jī)構(gòu)與槽體底部連通，還包括預(yù)冷機(jī)構(gòu)、風(fēng)干機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述預(yù)冷機(jī)構(gòu)安裝于槽體的進(jìn)料端，所述風(fēng)干機(jī)構(gòu)安裝于槽體的出料端，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)安裝于槽體內(nèi)，所述供水機(jī)構(gòu)包括水泵、電動(dòng)供水單元和手動(dòng)控制單元，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一滾軸和第二滾軸，所述第一滾軸和第二滾軸可沿物料移動(dòng)方向來(lái)回在槽體內(nèi)滑動(dòng)。

本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述預(yù)冷機(jī)構(gòu)和風(fēng)干機(jī)構(gòu)均包括風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒。

本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述風(fēng)干機(jī)構(gòu)的風(fēng)筒出風(fēng)口設(shè)有電熱絲。

本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述槽體的底部設(shè)有溫度感應(yīng)器，所述電動(dòng)供水單元包括水閥和控制器，所述溫度感應(yīng)器、水泵和水閥均與控制器電連接。

本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述第一滾軸和第二滾軸均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)弧形凹槽。

本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述第一滾軸和第二滾軸的數(shù)量至少為1。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)預(yù)冷機(jī)構(gòu)對(duì)塑料條進(jìn)行預(yù)冷，防止高溫下的塑料條驟冷導(dǎo)致塑料條表面開(kāi)裂，造成后續(xù)塑膠粒切粒時(shí)出現(xiàn)過(guò)多的碎粒，影響塑膠粒的外觀，在槽體的出料端設(shè)置的風(fēng)干機(jī)構(gòu)能對(duì)水冷后的塑膠條進(jìn)行風(fēng)干，提高后續(xù)風(fēng)干效率，一般情況下使用電動(dòng)供水單元，若電動(dòng)供水單元出現(xiàn)故障，可使用手動(dòng)供水單元進(jìn)行供水，使用更加安全和穩(wěn)定，第一滾軸和第二滾軸可沿物料移動(dòng)方向來(lái)回在槽體內(nèi)滑動(dòng)，根據(jù)不同的塑料條受力不同進(jìn)行調(diào)節(jié)第一滾軸和第二滾軸的位置，防止塑料條受力不均導(dǎo)致斷裂，穩(wěn)定性更高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，一種塑膠粒生產(chǎn)用冷卻裝置，包括槽體1和供水機(jī)構(gòu)2，供水機(jī)構(gòu)2與槽體1底部連通，還包括預(yù)冷機(jī)構(gòu)3、風(fēng)干機(jī)構(gòu)4和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5，預(yù)冷機(jī)構(gòu)3安裝于槽體1的進(jìn)料端，風(fēng)干機(jī)構(gòu)4安裝于槽體1的出料端，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5可滑動(dòng)安裝于槽體1內(nèi)，供水機(jī)構(gòu)2包括水泵23、電動(dòng)供水單元21和手動(dòng)控制單元22，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5包括第一滾軸51和第二滾軸52。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)預(yù)冷機(jī)構(gòu)3對(duì)塑料條進(jìn)行預(yù)冷，防止高溫下的塑料條驟冷導(dǎo)致塑料條表面開(kāi)裂，造成后續(xù)塑膠粒切粒時(shí)出現(xiàn)過(guò)多的碎粒，影響塑膠粒的外觀，在槽體1的出料端設(shè)置的風(fēng)干機(jī)構(gòu)4能對(duì)水冷后的塑膠條進(jìn)行風(fēng)干，提高后續(xù)風(fēng)干效率，一般情況下使用電動(dòng)供水單元21，若電動(dòng)供水單元21出現(xiàn)故障，可使用手動(dòng)供水單元進(jìn)行供水，使用更加安全和穩(wěn)定，第一滾軸51和第二滾軸52可沿物料移動(dòng)方向來(lái)回在槽體1內(nèi)滑動(dòng)，根據(jù)不同的塑料條受力不同進(jìn)行調(diào)節(jié)第一滾軸51和第二滾軸52的位置，防止塑料條受力不均導(dǎo)致斷裂，穩(wěn)定性更高。

預(yù)冷機(jī)構(gòu)3和風(fēng)干機(jī)構(gòu)4均包括風(fēng)機(jī)31和風(fēng)筒32，通過(guò)風(fēng)機(jī)31和風(fēng)筒32對(duì)塑料條進(jìn)行預(yù)冷，由于風(fēng)機(jī)31所產(chǎn)生的風(fēng)與室溫接近，不會(huì)使塑料條溫度驟降，穩(wěn)定性更高。

風(fēng)干機(jī)構(gòu)4的風(fēng)筒32出風(fēng)口設(shè)有電熱絲33，提高風(fēng)干機(jī)構(gòu)4的風(fēng)干效率。

槽體1的底部設(shè)有溫度感應(yīng)器11，電動(dòng)供水單元21包括水閥211和控制器212，溫度感應(yīng)器11、水泵23和水閥211均與控制器212電連接，通過(guò)溫度感應(yīng)器11感應(yīng)槽體1內(nèi)的水溫，當(dāng)水溫過(guò)高的時(shí)候，控制器212控制水泵23提高抽水功率，同時(shí)水閥211打開(kāi)，提高槽體1內(nèi)水的流速，加快冷卻效率。

第一滾軸51和第二滾軸52均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)弧形凹槽，弧形凹槽與塑料條對(duì)應(yīng)，提高第一滾軸51和第二滾軸52與塑料條之間的接觸面積，使其受力均勻，減少第一滾軸51與第二滾軸52對(duì)塑料條的壓力，防止塑料條斷裂。

第一滾軸51的數(shù)量為3，第二滾軸52的數(shù)量為4，提高塑料條與槽體1內(nèi)的水的接觸面積，提高冷卻效率。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。