本實用新型涉及膠料設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種供膠機(jī)。

背景技術(shù)：

在目前的橡膠生產(chǎn)中，輪胎橡膠行業(yè)的煉膠過程中需要進(jìn)行物料進(jìn)行輸送，而一般的輸送方式都是人工控制來，輸送機(jī)械本身的工作效率低，物料運(yùn)輸過程中往往不是那么方便，浪費(fèi)了人力物力，運(yùn)送過程中如果對物料造成了損傷對最終產(chǎn)品的質(zhì)量造成了影響。因而，減少前期投資、減小占地面積、提高處理效果顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種供膠機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案：一種供膠機(jī)，包括供膠機(jī)本體，所述供膠機(jī)本體包括提供支撐作用的立架、負(fù)責(zé)上膠的上膠引導(dǎo)裝置、膠片輸送裝置、壓緊裝置、拉繩急停開關(guān)和負(fù)責(zé)下膠的下膠引導(dǎo)裝置，所述立架連接所述膠片輸送裝置，所述膠片輸送裝置的一端設(shè)有所述上膠引導(dǎo)裝置，另一端設(shè)有所述下膠引導(dǎo)裝置，膠片輸送裝置上還設(shè)有所述壓緊裝置和拉繩急停開關(guān)。

優(yōu)選的，所述膠片輸送裝置為輥軸式皮帶輸送機(jī)，膠片輸送裝置與水平軸面保持一定的傾角。

優(yōu)選的，所述上膠引導(dǎo)裝置包括側(cè)輥軸、底座和連接桿，所述的底座與所述膠片引導(dǎo)裝置固定連接，底座兩側(cè)分別設(shè)有所述側(cè)輥軸，側(cè)輥軸通過連接桿與膠片引導(dǎo)裝置固定連接。

優(yōu)選的，所述壓緊裝置包括壓緊驅(qū)動電機(jī)和與壓緊驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動連接的壓緊輥軸。

優(yōu)選的，所述下膠引導(dǎo)裝置包括下膠驅(qū)動電機(jī)、下膠平臺和設(shè)在下膠平臺上且與下膠驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動連接的多組下膠輥軸，下膠引導(dǎo)裝置與水平軸面保持一定的傾角，與膠片引導(dǎo)裝置也保持一定的傾角。

優(yōu)選的，所述立架的兩側(cè)均設(shè)有扶手。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實用新型供膠機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，上膠過程可大大降低操作人員的勞動強(qiáng)度同事方便上膠，設(shè)置了拉繩急停開關(guān)作為安全保護(hù)裝置，防止安全事故的擴(kuò)大而帶來重大損失，壓緊裝置保證了膠片輸送過程的穩(wěn)定，下膠過程可實現(xiàn)全自動化。

附圖說明

圖1是本實用新型的側(cè)視圖。

圖2是本實用新型背面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的俯視圖。

其中，1-立架，11-扶手，2-上膠引導(dǎo)裝置，21-側(cè)輥軸，22-底座，23-連接桿，3-膠片輸送裝置，4-拉繩急停開關(guān)，5-壓緊裝置，5-1-壓緊驅(qū)動電機(jī)，52-壓緊輥軸，6-下膠引導(dǎo)裝置，61-下膠驅(qū)動電機(jī)，62-下膠平臺，63-下膠輥軸。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例來闡述本實用新型供膠機(jī)。

圖1-圖3出示本實用新型供膠機(jī)的具體實施方式：一種供膠機(jī)，包括供膠機(jī)本體，所述供膠機(jī)本體包括提供支撐作用的立架1、負(fù)責(zé)上膠的上膠引導(dǎo)裝置2、膠片輸送裝置3、壓緊裝置5、拉繩急停開關(guān)4和負(fù)責(zé)下膠的下膠引導(dǎo)裝置6，所述立架1連接所述膠片輸送裝置3，所述膠片輸送裝置3的一端設(shè)有所述上膠引導(dǎo)裝置2，另一端設(shè)有所述下膠引導(dǎo)裝置6，膠片輸送裝置3上還設(shè)有所述壓緊裝置5和拉繩急停開關(guān)4。拉繩急停開關(guān)5安裝于膠片輸送裝置3兩側(cè)的機(jī)架上，用鋼絲繩沿著膠片輸送裝置3兩側(cè)把開關(guān)連接起來。當(dāng)膠片輸送裝置3發(fā)生緊急事故時，在現(xiàn)場沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩牽動驅(qū)動臂旋轉(zhuǎn)，通過傳動軸帶動扭力彈簧使精密凸輪發(fā)生位移，驅(qū)動微動開關(guān)切斷控制線路，使得膠片輸送裝置3停止運(yùn)行。

在本實施例中，所述膠片輸送裝置3為輥軸式皮帶輸送機(jī)，膠片輸送裝置與水平軸面保持一定的傾角。

在本實施例中，所述上膠引導(dǎo)裝置2包括側(cè)輥軸21、底座22和連接桿23，所述的底座22與所述膠片引導(dǎo)裝置3固定連接，底座22兩側(cè)分別設(shè)有所述側(cè)輥軸21，側(cè)輥軸21通過連接桿23與膠片引導(dǎo)裝置3固定連接，通過側(cè)輥軸22的設(shè)置，減小了上膠的摩擦力，節(jié)省了操作人員上膠時的勞動力。

在本實施例中，所述壓緊裝置5包括壓緊驅(qū)動電機(jī)51和與壓緊驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動連接的壓緊輥軸52，啟動壓緊驅(qū)動電機(jī)51，壓緊輥軸52會對膠片輸送裝置3中傳輸?shù)哪z片進(jìn)行壓緊操作，上膠過程更加穩(wěn)定。

在本實施例中，所述下膠引導(dǎo)裝置6包括下膠驅(qū)動電機(jī)61、下膠平臺62和設(shè)在下膠平臺62上且與下膠驅(qū)動電機(jī)61驅(qū)動連接的多組下膠輥軸63，下膠引導(dǎo)裝置6與水平軸面保持一定的傾角，與膠片引導(dǎo)裝置3也保持一定的傾角，啟動下膠驅(qū)動電機(jī)61，通過下膠輥軸63進(jìn)行膠片的下膠操作。

在本實施例中，所述立架1的兩側(cè)均設(shè)有扶手11。

基于上述，本實用新型供膠機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，上膠過程可大大降低操作人員的勞動強(qiáng)度同事方便上膠，設(shè)置了拉繩急停開關(guān)作為安全保護(hù)裝置，防止安全事故的擴(kuò)大而帶來重大損失，壓緊裝置保證了膠片輸送過程的穩(wěn)定，下膠過程可實現(xiàn)全自動化。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。