本實(shí)用新型涉及塑料注射成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種塑料注射成型機(jī)螺桿。

背景技術(shù)：

塑料注射成型是一種注射兼模塑的成型方法，其設(shè)備稱塑料注射成型機(jī)，簡稱注塑機(jī)。塑料注射成型機(jī)是將熱塑性塑料和熱固性塑料制成各種塑料制品的主要成型設(shè)備。普通塑料注射成型機(jī)是指目前應(yīng)用最廣泛的，加工熱塑性塑料的單螺桿或柱塞的臥式、立式或角式的單工位注塑機(jī)。隨著科技的發(fā)展，塑料注射成型機(jī)方面也在不斷發(fā)展，不斷進(jìn)步，其中塑料注射成型機(jī)螺桿也在廣泛使用中，但是現(xiàn)在市場上的塑料注射成型機(jī)螺桿仍然僅通過機(jī)筒的加熱，使得機(jī)筒內(nèi)塑料熔化不夠充分，影響了注塑質(zhì)量，而且混煉的效果不好，同時(shí)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供了一種塑料注射成型機(jī)螺桿，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑料注射成型機(jī)螺桿，包括螺桿主體，所述螺桿主體的頂端設(shè)置有螺桿箭頭，且螺桿主體頂端的側(cè)表面上設(shè)置有外凸螺紋，所述外凸螺紋的一側(cè)設(shè)置有三個(gè)屏障，三個(gè)所述屏障等間距安裝在螺桿主體的側(cè)表面上，螺桿主體尾端的側(cè)表面上設(shè)置有安裝盤和內(nèi)凹螺紋，所述安裝盤設(shè)置在內(nèi)凹螺紋與屏障之間，螺桿主體的內(nèi)部設(shè)置有圓柱空腔，所述圓柱空腔內(nèi)尾端設(shè)置有加熱基座，所述加熱基座的表面上設(shè)置有加熱桿，所述加熱桿的外表面上設(shè)置有若干加熱片。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加熱桿的數(shù)量為兩個(gè)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述屏障與螺桿主體是以焊接的方式相連。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述螺桿箭頭和安裝盤均采用硬質(zhì)合金制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該塑料注射成型機(jī)螺桿，設(shè)置屏障，能將塑料充分?jǐn)嚢?，使得塑料混煉效果好，同時(shí)還具有加熱桿和加熱片，使機(jī)筒內(nèi)的塑料同時(shí)受到里外兩面加熱，從而達(dá)到了對(duì)塑料加熱效果好、熔化充分、注塑質(zhì)量高的目的，并且還具有安裝盤和內(nèi)凹螺紋，方便使用者對(duì)該塑料注射成型機(jī)螺桿進(jìn)行安裝，還具有加熱基座，能夠?yàn)榧訜釛U提供一個(gè)穩(wěn)定的平臺(tái)，而且該塑料注射成型機(jī)螺桿的操作簡單，工作性能高，也減少了很多復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型螺桿主體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-螺桿主體；2-螺桿箭頭；3-外凸螺紋；4-屏障；5-安裝盤；6-內(nèi)凹螺紋；7-圓柱空腔；8-加熱基座；9-加熱桿；10-加熱片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種塑料注射成型機(jī)螺桿，包括螺桿主體1，所述螺桿主體1的頂端設(shè)置有螺桿箭頭2，且螺桿主體1頂端的側(cè)表面上設(shè)置有外凸螺紋3，所述外凸螺紋3的一側(cè)設(shè)置有三個(gè)屏障4，其中屏障4與螺桿主體1是以焊接的方式相連，三個(gè)所述屏障4等間距安裝在螺桿主體1的側(cè)表面上，螺桿主體1尾端的側(cè)表面上設(shè)置有安裝盤5和內(nèi)凹螺紋6，其中螺桿箭頭2和安裝盤5均采用硬質(zhì)合金制成，所述安裝盤5設(shè)置在內(nèi)凹螺紋6與屏障4之間，螺桿主體1的內(nèi)部設(shè)置有圓柱空腔7，所述圓柱空腔7內(nèi)尾端設(shè)置有加熱基座8，所述加熱基座8的表面上設(shè)置有加熱桿9，其中加熱桿9的數(shù)量為兩個(gè)，所述加熱桿9的外表面上設(shè)置有若干加熱片10。

本實(shí)用新型的工作原理：該塑料注射成型機(jī)螺桿，在使用之前，先將該螺桿移動(dòng)需要使用的地點(diǎn)，然后通過設(shè)置在螺桿主體尾端的內(nèi)凹螺紋和安裝盤，將塑料注射成型機(jī)螺桿安裝到相應(yīng)的塑料注射成型機(jī)上，接著開始使用；

使用時(shí)，通過設(shè)置在螺桿主體側(cè)表面上的外凸螺紋和螺桿箭頭，能夠?qū)⒙輻U輕易的放置到物料中，然后通過設(shè)置在圓柱內(nèi)腔的加熱基座，對(duì)加熱桿和其外表面上的加熱片進(jìn)行供能，使得機(jī)筒內(nèi)的塑料同時(shí)受到里外兩面加熱，從而達(dá)到了對(duì)塑料加熱效果好、熔化充分、注塑質(zhì)量高的目的，其中還通過設(shè)置在螺桿主體側(cè)表面上的屏障，通過屏障分流，能將物料充分?jǐn)嚢瑁沟梦锪匣鞜捫Ч?，從而提高了物料的均勻度，加大了塑化能力和塑化穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。