本實(shí)用新型屬于真空成型模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冰箱頂蓋真空成型模具。

背景技術(shù)：

冰箱是保持恒定低溫的一種制冷設(shè)備，也是一種使食物或其他物品保持恒定低溫冷態(tài)的民用產(chǎn)品。箱體內(nèi)有壓縮機(jī)、制冰機(jī)用以結(jié)冰的柜或箱，帶有制冷裝置的儲藏箱。家用電冰箱的容積通常為20～500升。1910年世界上第一臺壓縮式制冷的家用冰箱在美國問世。1925年瑞典麗都公司開發(fā)了家用吸收式冰箱。1927年美國通用電氣公司研制出全封閉式冰箱。1930年采用不同加熱方式的空氣冷卻連續(xù)擴(kuò)散吸收式冰箱投放市場。1931年研制成功新型制冷劑氟利昂12。50年代后半期開始生產(chǎn)家用熱電冰箱，中國從50年代開始生產(chǎn)電冰箱。

在冰箱頂蓋的生產(chǎn)中，采用真空成型模具經(jīng)過冷卻后成型，往往需要模具內(nèi)部形成真空，但是往往存在著密封性能差，經(jīng)常出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，給生產(chǎn)過程中制造麻煩，且只有一個上料口，上料不夠均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種冰箱頂蓋真空成型模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種冰箱頂蓋真空成型模具，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座組成真空成型模具，且上模座和下模座一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，下模座安裝在操作臺上，所述上模座上方設(shè)置有氣管，氣管與模具內(nèi)部的空腔連通，下模座下方設(shè)置有第一原料管道，原料管道的上端設(shè)置有第二原料管，所述下模座一側(cè)設(shè)置有光學(xué)感應(yīng)器，光學(xué)感應(yīng)器通過下方的支撐桿安裝在操作臺上方，所述操作臺底部設(shè)置有氣缸組件和擋板，所述擋板與操作臺固定連接，氣缸組件左端與擋板固定連接，所述氣缸組件右端設(shè)置有推桿，推桿的右端設(shè)置有連接桿，所述連接桿中間設(shè)置有支座，所述連接桿與支座通過插銷轉(zhuǎn)動連接，連接桿頂部固定有壓桿，所述壓桿傾斜放置，且底部固定有壓塊。

優(yōu)選的，所述第二原料管均勻分布在下模座上，原料管道通過第二原料管與模具內(nèi)腔連通，且第二原料管的上端向下彎曲。

優(yōu)選的，所述氣缸組件的外側(cè)設(shè)置有支撐座，支撐座與操作臺底部通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述推桿與連接桿之間設(shè)置有軸套，所述軸套左端套在推桿上，并通過螺釘固定，右端與連接桿下方轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述下模座上表面設(shè)置有第一凹槽，第一凹槽環(huán)繞下模座的上表面一圈，上模座的下表面與第一凹槽對應(yīng)位置設(shè)置有第一凸起，且第一凹槽與第一凸起之間設(shè)置有密封墊。

優(yōu)選的，所述第一凸起的下表面設(shè)置有環(huán)繞一圈的第二凹槽，密封墊的上表面與第二凹槽對應(yīng)位置設(shè)置有第二凸起。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該冰箱頂蓋真空成型模具，通過光學(xué)感應(yīng)器的設(shè)計，能夠檢測上模座的位置，當(dāng)上模座裝在下模座上時，發(fā)出信號；通過氣缸組件的設(shè)計，為壓桿提供動力，通過氣缸組件驅(qū)動內(nèi)部的推桿，經(jīng)過連接桿的傳遞將壓塊按壓在上模座上，增加密封性；通過雙層凸起和凹槽的設(shè)計，提高密封性能，通過均勻設(shè)計的第二原料管使上料更加均勻，提高成型質(zhì)量。該冰箱頂蓋真空成型模具，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，密封性能好，且上料均勻，能夠提高成型質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型圖1中的A處放大圖。

圖中：1上模座、2下模座、3操作臺、4氣管、5第一原料管道、6第二原料管、7支撐桿、8光學(xué)感應(yīng)器、9轉(zhuǎn)軸、10氣缸組件、11擋板、12支撐座、13推桿、14軸套、15連接桿、16支座、17插銷、18壓桿、19壓塊、20第一凹槽、21第一凸起、22密封墊、23第二凹槽、24第二凸起。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種冰箱頂蓋真空成型模具，包括上模座1和下模座2，上模座1和下模座2組成真空成型模具，且上模座1和下模座2一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動連接，下模座2上表面設(shè)置有第一凹槽20，第一凹槽20環(huán)繞下模座2的上表面一圈，上模座1的下表面與第一凹槽20對應(yīng)位置設(shè)置有第一凸起21，且第一凹槽20與第一凸起21之間設(shè)置有密封墊22，第一凸起21的下表面設(shè)置有環(huán)繞一圈的第二凹槽23，密封墊22的上表面與第二凹槽23對應(yīng)位置設(shè)置有第二凸起24，通過雙層凹槽和凸起的設(shè)計，增加了模具整體的密封性能。

進(jìn)一步，下模座2安裝在操作臺3上，上模座1上方設(shè)置有氣管4，氣管4與模具內(nèi)部的空腔連通，下模座2下方設(shè)置有第一原料管道5，原料管道5的上端設(shè)置有第二原料管6，第二原料管6均勻分布在下模座2上，填充物料時更加均勻，原料管道5通過第二原料管6與模具內(nèi)腔連通，且第二原料管6的上端向下彎曲，更加方便上料。

進(jìn)一步，下模座2一側(cè)設(shè)置有光學(xué)感應(yīng)器8，光學(xué)感應(yīng)器8通過下方的支撐桿7安裝在操作臺3上方，光學(xué)感應(yīng)器8能夠檢測上模座1的位置，操作臺3底部設(shè)置有氣缸組件10和擋板11，擋板11與操作臺3固定連接，氣缸組件10左端與擋板11固定連接，氣缸組件10的外側(cè)設(shè)置有支撐座12，支撐座12與操作臺3底部通過螺栓固定連接。

進(jìn)一步，氣缸組件10右端設(shè)置有推桿13，推桿13的右端設(shè)置有連接桿15，推桿13與連接桿15之間設(shè)置有軸套14，軸套14左端套在推桿13上，并通過螺釘固定，右端與連接桿15下方轉(zhuǎn)動連接，連接桿15中間設(shè)置有支座16，連接桿15與支座16通過插銷17轉(zhuǎn)動連接，連接桿15頂部固定有壓桿18，壓桿18傾斜放置，且底部固定有壓塊19。

具體的，該冰箱頂蓋真空成型模具，使用時，現(xiàn)有技術(shù)中的氣缸驅(qū)動上模座1轉(zhuǎn)動，將上模座1安裝在下模座2上，這時光學(xué)感應(yīng)器8檢測到上模座1的位置，通過控制箱驅(qū)動氣缸組件10，推桿13向右運(yùn)動，通過連接桿15的傳遞，將壓塊19按壓在上模座1上，通過兩側(cè)凸起和凹槽，增加了模具內(nèi)部的密封性，真空泵與氣管4連接將模具內(nèi)部抽空，同時在壓力作用下，通過第一原料管道5上料，原料達(dá)到第一原料管道5上端時，分成多個支路通過第二原料管6達(dá)到模具內(nèi)腔中。該冰箱頂蓋真空成型模具，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，密封性能好，且上料均勻，能夠提高成型質(zhì)量。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。