本實用新型涉及制鞋技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鞋模及鞋底。

背景技術(shù)：

中國專利CN03809879.2，公開的方法可同時將鞋沿條和鞋底模制到鞋幫。該方法使用了一種環(huán)形鞋沿條，其內(nèi)輪廓基本上對應(yīng)于鞋幫下側(cè)部分的外輪廓，所述下側(cè)部分對應(yīng)于成品鞋上鞋沿條的位置。鞋沿條在放入鞋模前可以固定到較薄的輔助鞋底邊緣，在鞋模處于打開位置時放置到下模頂面的環(huán)狀支承面上，或是通過粘合劑或定位銷借助于輔助鞋底連接到鞋幫的底面，而且在下模移動到其閉合位置時使鞋沿條與下模的支承面或凹進(jìn)部分接合。該方法需要特制的帶有輔助鞋底的環(huán)形沿條，配件取得受限而且加工困難，裝配時不容易在模具內(nèi)置入正確位置，從模具取出成品鞋后還需要復(fù)雜的加工整飾流程。此外，中國專利CN03809879.2，其先制造帶鞋沿條的中底板，再注塑與中底板連接的鞋底，采用的是外漏式成型的方式，在使用的過程中，一旦接觸到水，會產(chǎn)生水解的風(fēng)險，影響產(chǎn)品質(zhì)量。且鞋底一體化注塑成型不利于鞋底款式的多樣化。

因此，如何便于裝配時鞋底及鞋沿條在模具內(nèi)置入正確位置、避免制成的鞋水解及增加鞋底材料的多樣化是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的第一個目的是提供一種鞋模，以便于裝配時鞋底及鞋沿條在模具內(nèi)置入正確位置及增加鞋底材料的多樣化。

本實用新型的第二個目的是提供一種鞋底。

為了實現(xiàn)上述第一個目的，本實用新型提供了如下方案：

一種鞋模，包括鞋楦、上模和下模，其中，所述鞋楦上設(shè)置有鞋幫，所述下模能夠沿著豎直方向移動實現(xiàn)與所述上模合攏及分離，所述上模包括第一半體和第二半體，所述第一半體和所述第二半體對稱設(shè)置，所述第一半體和所述第二半體能夠橫向移動使所述上模開?；蜷]模，鞋底的頂部設(shè)置有鞋沿條，且所述鞋底的內(nèi)部設(shè)置有空腔；

所述下模開有放置所述鞋底的模腔，所述上模上設(shè)置有夾持所述鞋沿條的夾持部；

當(dāng)所述上模與所述模腔放置有所述鞋底的下模合攏時，所述鞋幫下端的外輪廓向所述下模方向的投影與所述鞋沿條的內(nèi)輪廓重合，且所述鞋沿條的頂端與所述鞋幫抵接；當(dāng)向所述鞋底的空腔中澆注液態(tài)注塑料時，能夠?qū)⑺鲂着c所述鞋幫粘結(jié)為一體。

優(yōu)選地，在上述鞋模中，所述夾持部能夠與所述鞋沿條抵接，且所述夾持部上設(shè)置有第一壓力面和第二壓力面，所述第一壓力面能夠壓緊所述鞋沿條的頂面，所述第二壓力面能夠壓緊所述鞋沿條的外側(cè)面。

優(yōu)選地，在上述鞋模中，所述下模上還開有掛邊槽；所述鞋底上還設(shè)置有能夠與所述掛邊槽卡接的掛邊。

優(yōu)選地，在上述鞋模中，所述夾持部還設(shè)置有夾持面，所述夾持面能夠夾緊所述掛邊。

優(yōu)選地，在上述鞋模中，當(dāng)所述上模和所述下模合攏時，所述夾持部高于所述鞋幫的底面。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的鞋模，使用時，先將鞋楦上安裝鞋幫；接著，將設(shè)置有鞋沿條的鞋底放置進(jìn)下模的模腔內(nèi)；接著，將上模、下模和套有鞋幫的鞋楦合模，此時，下模上升到比上模的注入孔位置略低的位置處；最后，澆注液態(tài)注塑料進(jìn)入鞋底的空腔并立即將下模上升與上模完全合模，此時，鞋沿條的頂端抵接鞋幫，夾持部夾持住鞋沿條，液態(tài)注塑料在鞋楦下端面、鞋底及鞋沿條構(gòu)成的空間膨脹凝固將鞋幫與鞋底粘接在一起。本實用新型提供的鞋模，預(yù)制空腔鞋底的強(qiáng)度和硬度足以支撐鞋沿條的定位和定型，上模上設(shè)置有夾持鞋沿條的夾持部，配合下模開有放置鞋底的模腔，使得鞋底的置入位置不會出現(xiàn)偏差。且本實用新型是向帶有空腔的鞋底的空腔澆注液態(tài)注塑料，液態(tài)注塑料可以是任意材質(zhì)的，任意方法制造出來的，靈活性更強(qiáng)，能夠滿足各種需要。此外，鞋底的注塑塑料不外漏，避免了制成的鞋產(chǎn)生水解。本實用新型采用澆注的方式實現(xiàn)鞋幫和鞋底的結(jié)合，保留了傳統(tǒng)經(jīng)典鞋款的美觀的特點，可以充分利用各種外底材質(zhì)的特性，還可以實現(xiàn)注塑鞋粘接牢固、鞋底柔軟舒適、一定程度輕量化。

為了實現(xiàn)上述第二個目的，本實用新型提供了如下方案：

一種鞋底，所述鞋底的頂部設(shè)置有鞋沿條；

所述鞋底通過一鞋模與鞋幫粘結(jié)在一起,所述鞋模的下模上開有放置所述鞋底的模腔，所述鞋模的上模上設(shè)置有夾持所述鞋沿條的夾持部；

當(dāng)所述上模與安裝有所述鞋底的下模合攏時，所述鞋模的鞋楦上的鞋幫下端的外輪廓向所述下模方向的投影與所述鞋沿條的內(nèi)輪廓重合，且所述鞋沿條的頂端與所述鞋幫抵接。

優(yōu)選地，在上述鞋底中，所述鞋沿條為皮革、橡膠、塑料或壓制纖維制成的鞋沿條，且所述鞋沿條通過注塑固定在所述鞋底的頂部。

優(yōu)選地，在上述鞋底中，所述鞋底的鞋跟包覆有與所述鞋沿條材質(zhì)相同的包覆層。

優(yōu)選地，在上述鞋底中，所述鞋底上還設(shè)置有掛邊。

優(yōu)選地，在上述鞋底中，所述掛邊為皮革、橡膠、塑料或壓制纖維制成的掛邊。

優(yōu)選地，在上述鞋底中，所述鞋沿條為環(huán)形鞋沿條，且當(dāng)所述鞋模合攏時，鞋楦上的鞋幫下端的外輪廓向所述下模方向的投影與所述鞋沿條的內(nèi)輪廓重合。

優(yōu)選地，在上述鞋底中，所述鞋沿條的外輪廓與待制造出的鞋的鞋底的外輪廓的尺寸相同。

優(yōu)選地，在上述鞋底中，所述鞋沿條的橫截面為梯形或矩形。

優(yōu)選地，在上述鞋底中，所述鞋沿條的橫截面為帶有凸緣的矩形。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型公開的鞋底，本實用新型提供的鞋底，預(yù)制空腔鞋底的強(qiáng)度和硬度足以支撐鞋沿條的定位和定型，配合開有放置鞋底的模腔的下模及設(shè)置有夾持鞋沿條的夾持部的上模，使得鞋底的置入位置不會出現(xiàn)偏差。且本實用新型是向帶有空腔的鞋底的空腔澆注液態(tài)注塑料，液態(tài)注塑料可以是任意材質(zhì)的，任意方法制造出來的，靈活性更強(qiáng)，能夠滿足各種需要。此外，鞋底的注塑塑料不外漏，避免了制成的鞋產(chǎn)生水解。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出新穎性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一提供的鞋模和鞋底配合的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例一提供的鞋模所粘結(jié)的鞋底的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例二提供的鞋模和鞋底配合的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例二提供的鞋模的上模的第一半體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例二提供的鞋模的下模與鞋底配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型實施例二提供的鞋模所粘結(jié)的鞋底的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型實施例三提供的鞋底的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型實施例三提供的鞋底的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1-8中：

鞋楦1、鞋幫11、上模2、第一半體21、第二半體22、夾持部23、注入孔24、第一壓力面231、第二壓力面232、夾持面233、下模3、掛邊槽31、鞋底4、鞋沿條41、掛邊42、頂面411、外側(cè)面412、空腔43。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

實施例一

請參閱圖1-2，本實用新型公開了一種鞋模，包括鞋楦1、上模2和下模3。其中，鞋楦1是鞋的母體，是鞋的成型模具，可以將鞋楦1更換成任意需要制作的鞋所需的鞋楦1。在本實施例中，鞋楦1上設(shè)置有鞋幫11。下模3能夠沿著豎直方向移動實現(xiàn)與上模2合攏及分離，上模2上開有注入孔，注入孔用于注入液態(tài)注塑料。

上模2包括第一半體21和第二半體22，第一半體21和第二半體22對稱設(shè)置，使得第一半體21和第二半體22合在一起后，可以與下模3配合，即上模2沿縱向中間平面分開成兩半，第一半體21和第二半體22能夠橫向移動使上模2開模或閉模；鞋底4的頂部設(shè)置有鞋沿條41，且鞋底4的內(nèi)部設(shè)置有空腔43；下模3開有放置鞋底4的模腔，上模2上設(shè)置有夾持鞋沿條41的夾持部23。

當(dāng)上模2與下模3合攏時，下模3的模腔內(nèi)放置有鞋底4，鞋幫11下端的外輪廓向下模3方向的投影與鞋沿條41的內(nèi)輪廓重合，保證鞋沿條41與鞋幫11放置位置的準(zhǔn)確性，鞋沿條41的頂端與鞋幫11抵接，夾持部23夾持住鞋沿條41，避免液態(tài)注塑料從鞋底4的空腔43中流出；當(dāng)向鞋底4的空腔43中澆注液態(tài)注塑料時，能夠?qū)⑿?與鞋幫11粘結(jié)為一體。

本實用新型中的鞋底4實際是指內(nèi)部為空心的鞋底的外殼。

本實用新型提供的鞋模，使用時，先將鞋楦1上安裝鞋幫11；接著，將設(shè)置有鞋沿條41的鞋底4放置進(jìn)下模3的模腔內(nèi)；接著，將上模2、下模3和套有鞋幫11的鞋楦1合模，此時，下模3上升到比上模2的注入孔位置略低的位置處，便于液態(tài)注塑料的澆注；最后，澆注液態(tài)注塑料進(jìn)入鞋底4的空腔43并立即將下模3上升與上模2完全合模的位置處，此時，鞋沿條41的頂端抵接鞋幫11，夾持部23夾持住鞋沿條41，且鞋幫11下端的外輪廓向下模3方向的投影與鞋沿條41的內(nèi)輪廓重合，實現(xiàn)了鞋底4與鞋幫11的準(zhǔn)確定位，便于裝配時鞋底4及鞋沿條41在模具內(nèi)置入正確位置。液態(tài)注塑料在鞋楦1的下端面、鞋底4及鞋沿條41構(gòu)成的空間膨脹凝固將鞋幫11與鞋底4粘接在一起。本實用新型提供的鞋模，預(yù)制開有空腔43的鞋底4的強(qiáng)度和硬度足以支撐鞋沿條41的定位和定型，這樣省去了修剪、整飾工序。上模2上設(shè)置有夾持鞋沿條41的夾持部23，配合下模3開有放置鞋底4的模腔，使得鞋底4的置入位置不會出現(xiàn)偏差。且本實用新型是向帶有空腔的鞋底4的空腔澆注液態(tài)注塑料，液態(tài)注塑料可以是任意材質(zhì)的，任意方法制造出來的，靈活性更強(qiáng)，能夠滿足各種需要。此外，鞋底4的注塑料不外漏，避免了制成的鞋產(chǎn)生水解。本實用新型采用澆注的方式實現(xiàn)鞋幫11和鞋底4的結(jié)合，保留了傳統(tǒng)經(jīng)典鞋款的美觀的特點，可以充分利用各種外底材質(zhì)的特性，還可以實現(xiàn)注塑鞋粘接牢固、鞋底柔軟舒適、一定程度上的輕量化。

本實施例中，液態(tài)注塑料的材料以PU為例，本實用新型避免了塑料材料外漏，即避免了PU材料的外漏。

相比較于現(xiàn)有技術(shù)中的鞋底4必須為一體化注塑的，本實用新型中，鞋底4可以是任意方法、任意材質(zhì)造出來的，靈活性更強(qiáng)，滿足各種需求。

實施例二

請參閱圖3-6，在本實用新型提供又一實施例中，本實施例中的鞋模和實施例一中的鞋模的結(jié)構(gòu)類似，對相同之處就不再贅述了，僅介紹不同之處。

在本實施例中，具體公開了夾持部23能夠與鞋沿條41抵接。夾持部23的設(shè)置使得鞋沿條41能夠與鞋幫11穩(wěn)定抵接，避免鞋沿條41與鞋幫11之間有縫隙，使得液態(tài)注塑料溢出。夾持部23上設(shè)置有第一壓力面231和第二壓力面232，第一壓力面231能夠壓緊鞋沿條41的頂面411，第二壓力面232能夠壓緊鞋沿條41的外側(cè)面412。其中，鞋沿條41的頂面411是指鞋沿條41遠(yuǎn)離鞋底4的那個端面，鞋沿條41的外側(cè)面412是指鞋沿條41背離鞋沿條41、鞋幫11底面及鞋底4構(gòu)成的腔體的那個端面。當(dāng)上模2與下模3合攏后，夾持部23的第一壓力面231施加壓力至鞋沿條41，確保了液態(tài)注塑料不會從水平方向上溢出；夾持部23的第二壓力面232施加壓力至鞋面，確保了塑料材料不會從垂直方向上溢出。

為了進(jìn)一步增加鞋底4定位牢固性及準(zhǔn)確性，本實用新型公開了下模3上開有掛邊槽31，且鞋底4上還設(shè)置有能夠與掛邊槽31卡接的掛邊42，掛邊42的尺寸和掛邊槽31的尺寸相同，使得掛邊42正好能夠卡接緊掛邊槽31，且在掛邊槽31內(nèi)不移動，保證鞋底4位置的準(zhǔn)確性。

本實用新型具體公開了鞋沿條41和鞋底4通過一體注塑成型。

為了避免掛邊42從掛邊槽31中移出，本實用新型還公開了鞋模的夾持部23還設(shè)置有夾持面233，夾持面233能夠夾緊掛邊42，從而防止掛邊42相對于掛邊槽31移動而導(dǎo)致的鞋底4移動，進(jìn)而使得鞋底4定位不準(zhǔn)確。

進(jìn)一步地，本實用新型還公開了在鞋模中，當(dāng)上模2和下模3合攏時，夾持部23高于鞋幫11的底面。

為了防止夾持部23對鞋幫11的壓力過大造成鞋幫11的變形，本實用新型公開了第一半體21和第二半體22上的夾持部23的寬度為當(dāng)鞋模部分合攏時，夾持部23對著鞋幫11的底面延伸超過下模3的側(cè)壁，以防止過大壓力施加到鞋幫11。其中，下模3的側(cè)壁是指下模放置鞋底4的內(nèi)腔的腔壁。

進(jìn)一步地，本實用新型還公開了夾持部23的第一壓力面231、第二壓力面232和夾持面233的至少一部分分別平行于環(huán)形的頂面411和支承面，使得夾持部23對鞋沿條41的施力均勻。

實施例三

參見圖7-圖8，本實用新型提供了一種鞋底，鞋底4的頂部設(shè)置有鞋沿條41，其中，鞋沿條41可以與鞋底4一體注塑成型，也可以采用其他方式連接，在此不做限制。鞋底4通過一鞋模與鞋幫11粘結(jié)在一起，鞋模的下模3上開有放置鞋底4的模腔，鞋模的上模2上設(shè)置有夾持鞋沿條41的夾持部23；當(dāng)鞋模的上模2與安裝有鞋底4的下模3合攏時，鞋楦1上的鞋幫11下端的外輪廓向下模3方向的投影與鞋沿條41的內(nèi)輪廓重合，且鞋沿條41的頂端與鞋幫11抵接。

本實用新型公開的鞋底4，由于鞋底4上設(shè)置有掛邊42，掛邊42能夠與下模上開有的掛邊槽31卡接，且當(dāng)鞋模的上模2與安裝有鞋底4的下模3合攏時，鞋楦1上的鞋幫11下端的外輪廓向下模3方向的投影與鞋沿條41的內(nèi)輪廓重合，鞋沿條41的頂端與鞋幫11抵接。實現(xiàn)了鞋底4與鞋幫11的準(zhǔn)確定位，便于裝配時鞋底4及鞋沿條41在模具內(nèi)置入正確位置。

此外，本實用新型中，當(dāng)上模2與安裝有鞋底4的下模3合攏時，鞋沿條41的頂端與鞋幫11抵接，實現(xiàn)了鞋底4與鞋幫11的密封，避免了塑料材料溢出。避免了塑料材料外漏，一般的塑料材料為PU材料，即避免了PU材料的外漏，注塑料不會外漏，只需要考慮他的粘接性能，不需要再考慮耐磨、舒適、防滑、美觀這些，靈活性更強(qiáng)，滿足各種需求。

實施例四

在本實用新型提供的第四實施例中，本實施例中的鞋底和實施例三中的鞋底的結(jié)構(gòu)類似，對相同之處就不再贅述了，僅介紹不同之處。

在本實施例中，具體公開了鞋沿條41為皮革、橡膠、塑料或壓制纖維制成的鞋沿條，需要說明的是，鞋沿條41不僅僅限于本實用新型公開的這幾種材料，也可以根據(jù)需要采用其他材料制成。鞋沿條41通過注塑固定在鞋底4的頂部，通過注塑固定在一起，增加了鞋沿條41與鞋底4固定的牢固度。

此外，為了增加制成的鞋子的美觀性，本實用新型還公開了鞋底4的鞋跟包覆有與鞋沿條41材質(zhì)相同的包覆層。以鞋沿條41采用皮革材料為例，則鞋跟部位外面也可以包裹有與鞋沿條41同樣材質(zhì)的皮革，可以增加美觀性，從外觀上看，與傳統(tǒng)的冷粘工藝制作的皮鞋沒有任何區(qū)別。

為了增加鞋底4與鞋模的安裝位置牢固度，本實用新型公開了鞋底4上還設(shè)置有掛邊42；用于將鞋底4與鞋幫11粘結(jié)在一起的鞋模的下模3上開有掛邊槽31，掛邊42能夠卡接在掛邊槽31里，其中，掛邊42和掛邊槽31的尺寸相匹配，使得掛邊42正好卡在掛邊槽31內(nèi)不會移動。掛邊42的設(shè)定實現(xiàn)了對鞋沿條41的形狀、輪廓標(biāo)準(zhǔn)化固定。

進(jìn)一步地，在本實施例中，具體公開了掛邊42為皮革、橡膠、塑料或壓制纖維制成的掛邊42。掛邊42的材料可以依據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定。

進(jìn)一步地，本實用新型還公開了鞋沿條41為環(huán)形鞋沿條41，且當(dāng)鞋模合攏時，鞋楦1上的鞋幫11下端的外輪廓向下模方向的投影與鞋沿條41的內(nèi)輪廓重合。實現(xiàn)了鞋底4與鞋幫11的準(zhǔn)確定位，便于裝配時鞋底4及鞋沿條41在模具內(nèi)置入正確位置。

更近一步地，本實用新型還公開了鞋沿條41的外輪廓與待制造出的鞋的鞋底4的外輪廓的尺寸相同。這樣避免了在制造出鞋后，再對鞋沿條41進(jìn)行裁切修剪。

本實施例中，本實用新型公開了鞋沿條41的橫截面為梯形或矩形，需要說明的是，鞋沿條41的形狀也可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定成其他形狀。

本實施例中，以鞋沿條41的橫截面為帶有凸緣的矩形為例。

本實用新型公開的鞋底4制成的鞋具有以下優(yōu)點：

(1)無PU(塑料材料)外露，僅鞋沿條41和鞋底4的大底外露，可以讓鞋子有更好的觸感；

(2)更容易置入，不需要之前的專利所需的固定沿條的布料，挖孔和特殊的固定方法；

(3)不需要修剪沿條，工藝更簡單精密。

實施例五

使用上述任意一項實施例中的鞋模，使用本實用新型提供了的鞋底模制到本實用新型提供的鞋幫的方法，包括以下步驟：

步驟S1：制取內(nèi)部為空腔43的鞋底4，其中，鞋底4的頂部設(shè)置有鞋沿條41，鞋沿條41的外輪廓與待制造出的鞋的鞋底4的外輪廓的尺寸相同；

本實施例中的鞋底4為上述實施例中任意一項中的鞋底4。由于鞋底4內(nèi)部為空腔43，使得本實用新型是向帶有空腔43的鞋底4的空腔43澆注液態(tài)注塑體，液態(tài)注塑體可以是任意材質(zhì)的，任意方法制造出來的，靈活性更強(qiáng)，能夠滿足各種需要。

此外，鞋底4上的鞋沿條41的外輪廓與待制造出的鞋的鞋底4的外輪廓的尺寸相同，避免了鞋子制成后再對鞋沿條41進(jìn)行修剪，工藝更簡單精密。

步驟S2：將帶有鞋沿條41的鞋底4放置在鞋模的下模3的模腔內(nèi)；

步驟S3：將上模2、下模3和套有鞋幫11的鞋楦1合模，此時，下模2上升到比上模2的注入孔21位置低預(yù)設(shè)高度的位置處；

液態(tài)注塑料也可以是PU材料的熔液，將下模3上升到比上模2的注入孔位置略低的位置，保證液態(tài)注塑料可以通過上模2的注入孔注入鞋底4的空腔43內(nèi)。

此處，預(yù)設(shè)高度可以根據(jù)實現(xiàn)需要進(jìn)行設(shè)定，一般下模2略低于注入孔21即可。

步驟S4：澆注液態(tài)注塑料進(jìn)入鞋底4的空腔43并立即將下模3上升與上模2完全合模處，此時，鞋沿條41的頂端抵接鞋幫11，上模2的夾持部23夾持鞋沿條41，液態(tài)注塑料在鞋楦1下端面、鞋底4及鞋沿條41構(gòu)成的空間膨脹凝固將鞋幫11與鞋底4粘接在一起。

液態(tài)注塑料膨脹，實現(xiàn)鞋底4與鞋幫11的粘結(jié)。本實用新型是向帶有空腔43的鞋底4的空腔43澆注塑料，塑料可以是任意材質(zhì)的，任意方法制造出來的，靈活性更強(qiáng)，能夠滿足各種需要。本實用新型采用澆注的方式實現(xiàn)鞋幫11和鞋底4的結(jié)合，固定效果更好。在鞋楦1和下模3合模后，鞋楦1上的鞋幫11下端的外輪廓向下模3方向的投影與鞋沿條41的內(nèi)輪廓重合；鞋楦1上的鞋幫11下端的外輪廓向下模3方向的投影與鞋沿條41的內(nèi)輪廓重合能夠保證鞋沿條41與鞋幫11放置位置的準(zhǔn)確性。

本實用新型公開的將鞋底4模制到鞋幫11的方法，首先，制取內(nèi)部為空腔43的鞋底4，由于鞋底4的頂部設(shè)置有鞋沿條41，且鞋沿條41的外輪廓與待制造出的鞋的鞋底4的外輪廓的尺寸相同，因此，避免了做出鞋子后再對鞋沿條41進(jìn)行修剪，工藝更加簡單精密；接著，將帶有鞋沿條41的鞋底4放置在鞋模的下模3的模腔內(nèi)，對鞋底4進(jìn)行初步定位；接著，將下模3上升到比上模2的注入孔21位置低預(yù)設(shè)高度的位置，實現(xiàn)對鞋底4的空腔43澆注液態(tài)注塑料，澆注液態(tài)注塑料進(jìn)入鞋底4的空腔43并立即將下模3與上模2合模，使得帶有鞋沿條41的鞋底4對著鞋幫11的部分完全壓入，使帶有鞋沿條41的鞋底4的內(nèi)端面與鞋幫11的下側(cè)部分密封接合，此時，夾持部23夾持住鞋沿條41，實現(xiàn)對鞋底4、鞋沿條41及鞋幫11的準(zhǔn)確定位；最后，液態(tài)注塑料在鞋楦1的下端面、鞋底4及鞋沿條41構(gòu)成的空間膨脹凝固將鞋幫11與鞋底4粘接在一起。由此可見，本實用新型實現(xiàn)了鞋底4與鞋幫11的準(zhǔn)確定位，便于裝配時鞋底4及鞋沿條41在模具內(nèi)置入正確位置。且本實用新型是向帶有空腔43的鞋底4的空腔43澆注液態(tài)注塑料，注塑料可以是任意材質(zhì)的，任意方法制造出來的，靈活性更強(qiáng)，能夠滿足各種需要。本實用新型采用澆注的方式，實現(xiàn)鞋幫11和鞋底4的結(jié)合，保留了傳統(tǒng)經(jīng)典鞋款的美觀的特點，可以充分利用各種外底材質(zhì)的特性，還可以實現(xiàn)注塑鞋粘接牢固、鞋底柔軟舒適、一定程度輕量化。

實施例六

在本實用新型提供的第六實施例中，本實施例中的鞋底4和實施例五中的鞋底4的結(jié)構(gòu)類似，對相同之處就不再贅述了，僅介紹不同之處。

在上述將鞋底4模制到鞋幫11的方法中，具體公開了在步驟S3中，當(dāng)鞋模的上模2閉模時，上模2上的夾持部23延伸到鞋楦1上的鞋幫11底面的上部。由夾持部23施加在鞋沿條41上的壓力使鞋沿條41的內(nèi)端面壓緊在鞋幫11上，且完全與鞋幫11形狀相符合。

進(jìn)一步地，本實用新型還公開了在步驟S1中，鞋底4上還設(shè)置有掛邊42，在步驟S2中，將帶有鞋沿條41的鞋底4放置在鞋模的下模3上時，掛邊42卡接到下模3的掛邊槽31上。其中，掛邊42的尺寸和掛邊槽31的尺寸相同，使得掛邊42正好能夠卡接緊掛邊槽31，且在掛邊槽31內(nèi)不移動，保證鞋底4位置的準(zhǔn)確性。

在本實用新型中的“第一”、“第二”等均為描述上進(jìn)行區(qū)別，沒有其他的特殊含義。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎性特點相一致的最寬的范圍。