本實用新型涉及一種塑料造粒生產(chǎn)線的干燥牽引系統(tǒng)，屬于機械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在對塑料材質(zhì)的物料進行造粒，需要先經(jīng)過混料、進入擠塑機將熔融的物料采用模具擠出條狀，從擠塑機出來的塑料條經(jīng)過水冷使其硬化以方便切粒，水冷卻后的條狀物料難免表面會粘連水分，現(xiàn)如今都是采用鼓風(fēng)機直接吹物料使得物料表面的水分干燥并且進一步冷卻?；蚴峭ㄟ^一個管道將風(fēng)引到條狀物上方，然后對準(zhǔn)條狀物進行吹，這樣一個方向上的定點吹往往造成條狀物上的水分不能很好的吹走，干燥效果差，就可能需要多個鼓風(fēng)機聯(lián)合作用，能耗高。

即使采用鼓風(fēng)機風(fēng)冷了，也無法保證條狀物上不粘連少量水滴。目前，鼓風(fēng)機冷卻后就直接進入切粒機切粒，粘連的水滴來不及滴落，無法保證條狀物料在切粒之前能達到干燥要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有的問題，本實用新型的目的在于提供一種塑料造粒生產(chǎn)線的干燥牽引系統(tǒng)，提高切粒之前條狀物的干燥程度。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：一種塑料造粒生產(chǎn)線的干燥牽引系統(tǒng)，包括擠塑機、水冷槽、風(fēng)冷裝置和切粒機，所述水冷槽前端緊挨著擠塑機的出料口，所述水冷槽上分布有牽引輥，所述水冷槽的后方為風(fēng)冷裝置，所述風(fēng)冷裝置上也設(shè)置有牽引輥，其特征在于：在風(fēng)冷裝置和切粒機之間還設(shè)置有導(dǎo)絲架，所述導(dǎo)絲架包括鋼架，在鋼架上方設(shè)置有接水槽，沿著接水槽的長度方向通過牽引輥架安裝至少兩個牽引輥，所述牽引輥架包括兩根由頂板、底板和豎向板圍成的槽鋼，兩根槽鋼相背設(shè)置，在兩根槽鋼的豎向板之間連接橫向梁，在兩根槽鋼的頂板上相對設(shè)置有豎向安裝板，所述牽引輥裝在兩根槽鋼的豎向安裝板之間，所述槽鋼卡在接水槽的槽口上。

采用上述方案，在風(fēng)冷干燥后，我們再通過一段導(dǎo)絲架牽引條狀物，使得條狀物能再自然風(fēng)干，水滴在重力的作用下，自然落到接水槽，確保進入切粒機的物料的干燥程度。上述牽引輥架在接水槽上的安裝和拆卸方便。

上述方案中：所述風(fēng)冷裝置包括門形立架和引風(fēng)機，所述門形立架的兩根豎向立柱之間設(shè)置有下吸風(fēng)箱，所述下吸風(fēng)箱的頂板的兩側(cè)設(shè)置側(cè)板，在兩側(cè)的側(cè)板之間設(shè)置有牽引輥，所述下吸風(fēng)箱的頂板上沿著牽引輥的軸向分布有一排下吸風(fēng)口，所述下吸風(fēng)箱的側(cè)面設(shè)置有吸風(fēng)管，所述吸風(fēng)管與引風(fēng)機的進口相連；所述門形立架的上橫梁上裝有上布風(fēng)箱，所述上布風(fēng)箱為上端寬度大下端寬度小的錐形箱體，其下端設(shè)置有上吹風(fēng)口，所述上布風(fēng)箱的側(cè)面上部設(shè)置有進風(fēng)口，所述進風(fēng)口通過進風(fēng)管與引風(fēng)機的出口相連。

在上方，從引風(fēng)機出來的風(fēng)進入上布風(fēng)箱，然后從上吹風(fēng)口出來，吹在條狀塑料上。在下方，在引風(fēng)機的作用下，向下吸風(fēng)，這樣采用上吹下吸的方式對條狀塑料進行風(fēng)冷干燥，干燥效果大大提高。

上述方案中：所述進風(fēng)管上設(shè)置有空氣電加熱器。從引風(fēng)機出來的風(fēng)先經(jīng)過空氣電加熱器加熱后吹出，干燥效果更好。

上述方案中：所述下吸風(fēng)箱頂板的中部向上隆起形成隆起部，所述下吸風(fēng)口設(shè)置在隆起部上。這樣吸風(fēng)口離條狀物更近，干燥效果更好。

上述方案中：所述兩側(cè)的側(cè)板之間并排設(shè)置有兩個牽引輥，所述隆起部位于兩個牽引輥之間。

上述方案中：所述牽引輥的輥面上分布有若干環(huán)形線槽。在牽引時，條狀塑料在該環(huán)形線槽中，避免出現(xiàn)偏移。

上述方案中：所述導(dǎo)絲架上分布有兩個牽引輥。

上述方案中：所述接水槽的長度為3-8m。增加條狀物牽引的距離，從而讓其能更好的自然風(fēng)干。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在風(fēng)冷裝置和切粒機之間增加導(dǎo)絲架，讓風(fēng)冷之后的粘連在條狀物上的水滴能自然落下，自然風(fēng)干，保證進入切粒機內(nèi)的物料更干燥，使用方便、結(jié)構(gòu)簡單。通過對風(fēng)冷干燥裝置的改進，采用上吹下吸的方式進行干燥，干燥效果大大提高。同時我們還引入空氣加熱器，使得干燥效果進一步提高，只需要一臺引風(fēng)機和一個空氣加熱器便能起到很好的干燥效果，能耗低。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為牽引輥架的主視圖。

圖3為風(fēng)冷裝置的主視圖

圖4為下吸風(fēng)箱的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的描述：

實施例1

如圖1-4所示：本實用新型的塑料造粒生產(chǎn)線的干燥牽引系統(tǒng)由擠塑機1、水冷槽2、風(fēng)冷裝置3、切粒機4、牽引輥5、槽鋼6、橫向梁7、豎向安裝板8等組成。

擠塑機1和切粒機4的結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。水冷槽2前端緊挨著擠塑機1的出料口，其中水冷槽2包括通過支架支撐的長條形水槽，水槽內(nèi)裝滿水，水槽上分布有牽引輥5，水槽上的牽引輥的分布為一高一低交錯分布，矮的牽引輥位于水槽內(nèi)，圖中未畫出，高的牽引輥位于水槽上方，這樣有利于從擠塑機出來的條狀物浸沒在水中。

水冷槽2的后方為風(fēng)冷裝置3，風(fēng)冷裝置由門形立架3-1、引風(fēng)機3-2、下吸風(fēng)箱3-3、側(cè)板3-4、牽引輥5、下吸風(fēng)口3-6、上布風(fēng)箱3-7、空氣電加熱器3-5組成。

門形立架3-1的兩根豎向立柱之間通過支架裝有下吸風(fēng)箱3-3，下吸風(fēng)箱3-3的頂板的兩側(cè)設(shè)置側(cè)板3-4，在兩側(cè)的側(cè)板3-4之間設(shè)置有牽引輥5，下吸風(fēng)箱3-3的頂板上沿著牽引輥5的軸向分布有一排下吸風(fēng)口3-6，優(yōu)選下吸風(fēng)箱3-3頂板的中部向上隆起形成隆起部3-3a，下吸風(fēng)口3-6設(shè)置在隆起部3-3a上，這樣下吸風(fēng)口距離條狀塑料更近，效果更好。為了更方便牽引，兩側(cè)的側(cè)板3-4之間并排設(shè)置有兩個牽引輥5，隆起部3-3a位于兩個牽引輥5之間。下吸風(fēng)箱3-3的側(cè)面設(shè)置有吸風(fēng)管，吸風(fēng)管與引風(fēng)機3-2的進口相連。牽引輥5的輥面上分布有若干環(huán)形線槽。條狀塑料在牽引的過程中被卡在環(huán)形線槽中，避免便移。

門形立架3-1的上橫梁上裝有上布風(fēng)箱3-7，上布風(fēng)箱3-7為上端寬度大下端寬度小的錐形箱體，其下端設(shè)置有條狀上吹風(fēng)口，條狀上吹風(fēng)口正好在牽引輥牽引的條狀物的上方，條狀上吹風(fēng)口也沿著牽引輥5的軸線方向分布。上布風(fēng)箱3-7的側(cè)面上部設(shè)置有進風(fēng)口，進風(fēng)口通過進風(fēng)管與引風(fēng)機3-2的出口相連。進風(fēng)管上設(shè)置有空氣電加熱器3-5。這樣空氣經(jīng)過加熱后在吹出，效果更好。

在風(fēng)冷裝置3和切粒機4之間還設(shè)置有導(dǎo)絲架9，導(dǎo)絲架9包括鋼架9a，在鋼架9a上方設(shè)置有接水槽9b，接水槽9b為長條狀的槽，其長度為3-8m，延長條狀物牽引的距離，沿著接水槽9b的長度方向通過牽引輥架安裝至少兩個牽引輥5，這里選擇導(dǎo)絲架9上分布有兩個牽引輥5。牽引輥架包括兩根由頂板、底板和豎向板圍成的槽鋼6，兩根槽鋼6相背設(shè)置，在兩根槽鋼6的豎向板之間連接橫向梁7，在兩根槽鋼6的頂板上相對設(shè)置有豎向安裝板8，牽引輥5裝在兩根槽鋼6的豎向安裝板8之間，槽鋼6卡在接水槽9b的槽口上。

以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。