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一種珍珠棉吹膜機的制作方法

文檔序號:12818980閱讀:1175來源:國知局
一種珍珠棉吹膜機的制作方法與工藝

本實用新型涉及吹膜機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種珍珠棉吹膜機。



背景技術(shù):

珍珠棉由聚乙烯塑料粒子,經(jīng)過加溫、熔化、擠壓、催化、發(fā)泡形成珍珠棉狀發(fā)泡片材的塑料材料,具有非交聯(lián)閉孔結(jié)構(gòu),其克服了普通發(fā)泡膠易碎、變形、恢復(fù)性差的缺點。珍珠棉具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環(huán)再造、環(huán)保、抗撞力強等諸多優(yōu)點,亦具有很好的抗化學(xué)性能,是傳統(tǒng)包裝材料的理想替代品。

珍珠棉生產(chǎn)過程中,首先要使用珍珠棉吹膜機將原料加熱融化混合,進行吹制,然后擠出模具生產(chǎn)出珍珠棉,珍珠棉經(jīng)模具成型后,再進一步經(jīng)過風冷,才能固化成型?,F(xiàn)有技術(shù)中,加熱效果不是很理想,加熱不均勻且效率低,電力浪費嚴重,且制成品質(zhì)量不高,表面布平整。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種珍珠棉吹膜機,具備區(qū)別于傳統(tǒng)的料筒加熱方式,開設(shè)獨立的加熱裝置一方面提高了熱效率一方面節(jié)能環(huán)保。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種珍珠棉吹膜機,包括料筒和模頭,所述料筒與模頭相通并固定在工作臺上,料筒頂部開設(shè)進料口、內(nèi)部設(shè)置有螺桿,螺桿與減速器固定連接,減速器通過皮帶輪連接至變頻電機,變頻電機設(shè)置在工作臺內(nèi)部,料筒底部設(shè)置有電磁閥,電磁閥與加熱裝置相通,加熱裝置連接至模頭,模頭與加熱裝置間設(shè)立過濾板,模頭內(nèi)部設(shè)置有負壓系統(tǒng),模頭一側(cè)開設(shè)??冢?谂c冷卻裝置相接,冷卻裝置與人字固定板相鄰,人字固定板垂直豎立在卷取機構(gòu)前端,卷曲機構(gòu)固定在工作臺上側(cè)。

優(yōu)選的,所述料筒進料口一側(cè)設(shè)置有添加劑筒,添加劑筒與料筒相通,添加劑筒內(nèi)罐裝分子蒸餾單甘脂。

優(yōu)選的,所述加熱裝置包括加熱筒、導(dǎo)電磁金屬、線圈和保溫層,線圈緊密的環(huán)繞在加熱筒外圈上,線圈與加熱筒間包裹導(dǎo)電磁金屬,線圈與交變電流相接,線圈外徑處設(shè)置有保溫層,保溫層為保溫棉,保溫層通過高溫繃帶緊扎在加熱筒表面。

優(yōu)選的,所述加熱筒內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉,攪拌葉呈傾斜螺旋狀排列。

優(yōu)選的,所述冷卻裝置由鼓風機和風管組成,鼓風機與冷卻風環(huán)相接,風管固定在冷卻風環(huán)上,風管與鼓風機相通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:

1、本實用新型通過設(shè)置添加劑筒并添加分子蒸餾單甘脂,有效降低珍珠棉分子間的摩擦,從而降低分子面熔體粘度,提高其流動性,同時靜電效果也是十分顯著的,能降低珍珠棉制品的靜電形成和積聚,減少塵埃吸附,保持表面潔凈美觀。

2、本實用新型通過設(shè)置加熱裝置,使用非接觸式感應(yīng)加熱方式,無死角加熱均勻效率高,且區(qū)分于料筒單獨設(shè)立,避免了大面積無用加熱,節(jié)約了電力資源。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)加熱裝置示意圖;

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)冷卻裝置示意圖。

圖中:1-工作臺,2-料筒,3-減速器,4-變頻電機,5-皮帶輪,6-螺桿,7-添加劑筒,8-電磁閥,9-加熱裝置,91-加熱筒,92-導(dǎo)電磁金屬,93-線圈,94-保溫層,95-高溫繃帶,96-攪拌葉,10-過濾板,11-負壓系統(tǒng),12-模頭,13-???,14-冷卻裝置,141-鼓風機,142-冷卻風環(huán),143-風管,15-人字固定板,16-卷取機構(gòu)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種珍珠棉吹膜機,包括料筒2和模頭12,所述料筒2與模頭12相通并固定在工作臺1上,料筒2頂部開設(shè)進料口、內(nèi)部設(shè)置有螺桿6,螺桿6與減速器3固定連接,減速器3通過皮帶輪5連接至變頻電機4,變頻電機4設(shè)置在工作臺1內(nèi)部,料筒2底部設(shè)置有電磁閥8,電磁閥8與加熱裝置9相通,加熱裝置9連接至模頭12,模頭12與加熱裝置9間設(shè)立過濾板10,模頭12內(nèi)部設(shè)置有負壓系統(tǒng)11,模頭12一側(cè)開設(shè)???3,模口13與冷卻裝置14相接,冷卻裝置14與人字固定板15相鄰,人字固定板15垂直豎立在卷取機構(gòu)16前端,卷曲機構(gòu)16固定在工作臺1上側(cè)。

所述料筒2進料口一側(cè)設(shè)置有添加劑筒7,添加劑筒7與料筒2相通,添加劑筒7內(nèi)罐裝分子蒸餾單甘脂,能有效降低珍珠棉分子間的摩擦,從而降低分子面熔體粘度,提高其流動性,同時靜電效果也是十分顯著的,能降低珍珠棉制品的靜電形成和積聚,減少塵埃吸附,保持表面潔凈美觀,所述加熱裝置9包括加熱筒91、導(dǎo)電磁金屬92、線圈93和保溫層94,線圈93緊密的環(huán)繞在加熱筒91外圈上,線圈與加熱筒91間包裹導(dǎo)電磁金屬92,線圈93與交變電流相接,線圈93外徑處設(shè)置有保溫層94,保溫層94為保溫棉,保溫層94通過高溫繃帶95緊扎在加熱筒91表面,設(shè)置獨立的加熱裝置9減少一次加熱量,提高熱傳遞的效率,同時又節(jié)約了電力資源,所述加熱筒91內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉96,攪拌葉96呈傾斜螺旋狀排列,保持內(nèi)部物料的加熱均勻性,所述冷卻裝置14由鼓風機141和風管143組成,鼓風機141與冷卻風環(huán)142相接,風管143固定在冷卻風環(huán)142上,風管143與鼓風機141相通,達到加速冷卻的效果。

工作流程:在使用該種珍珠棉吹膜機時,將珍珠棉顆粒與分子蒸餾單甘脂在料筒2中借助變頻電機4帶動螺桿6混合均勻,隨后電磁閥8打開,珍珠棉顆粒進入加熱裝置9,局部加熱后通過多層過濾板10過濾中間夾雜的雜質(zhì)在模頭12內(nèi)壓制,模頭12內(nèi)設(shè)置有負壓系統(tǒng)11時刻檢測內(nèi)部壓力變化,成品由???3送出經(jīng)冷卻裝置14在循環(huán)風下快速冷卻,經(jīng)過人字固定板15的矯正后收入卷取機構(gòu)16中,完成吹膜工序。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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