本實用新型涉及一種自動清掃裝置，尤其涉及一種用于生產(chǎn)膠塞的開煉機清掃組件。

背景技術(shù)：

開煉機是橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。主要工作部件是下輥筒機構(gòu)，即兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動或電動作水平前后移動，借以調(diào)節(jié)輥距，適應(yīng)操作要求，后輥則是固定的，不能作前后移動。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對回轉(zhuǎn)，生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動被卷入兩輥間隙，受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的。

在開煉機工作過程中，需要人工將前輥上貼合的膠帶的邊角以及多出的部分切割掉，切下來的膠帶碎料通常會直接掉在開煉機的機座底部，或者地上，需要人工及時清理，如果長時間不清理，碎屑容易掉入開煉機上各部件的縫隙中，影響機器的使用，而且掉下去的碎屑會被灰塵等污染，不能收集起來回收利用，造成原料的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于，針對在開煉機工作過程中，切下來的膠帶碎料通常會直接掉在開煉機的機座底部或者地上，需要人工及時清理的問題，提出了一種用于生產(chǎn)膠塞的開煉機清掃組件。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供了一種用于生產(chǎn)膠塞的開煉機清掃組件，該用于生產(chǎn)膠塞的開煉機清掃組件包括：清掃槽，為頂部開口結(jié)構(gòu)，與開煉機的輥筒機構(gòu)上下對應(yīng)設(shè)置，清掃槽的兩側(cè)均開設(shè)有滑軌，清掃槽上兩個滑軌之間的一側(cè)底部開設(shè)有出口；清理刷，設(shè)置于清掃槽內(nèi)，包括刷軸和設(shè)置于刷軸上的刷毛，刷軸的兩端與滑軌滑動連接；傳動機構(gòu)，包括滑道、傳動軸以及旋轉(zhuǎn)頭，滑道安裝于清掃槽兩側(cè)的外側(cè)面上，與滑軌上下對應(yīng)設(shè)置，滑道的兩端設(shè)置有傳動頭，傳動軸的一端與滑道滑動連接，其另一端上連接有旋轉(zhuǎn)頭，刷軸的兩端穿過滑軌插入旋轉(zhuǎn)頭中；控制面板，安裝于清掃槽上，與傳動機構(gòu)通過電信號連接；回收袋，與出口連接。

其中，出口和控制面板設(shè)置在清掃槽的同一側(cè)。

其中，清掃槽的底部朝向清理刷的一面上設(shè)置有防粘層。

其中，清掃槽的出口上設(shè)置有卡夾，用于夾緊回收袋的袋口。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的用于生產(chǎn)膠塞的開煉機清掃組件結(jié)構(gòu)簡單，可自動清掃從輥筒上被割落下來的膠帶碎屑并回收，不僅節(jié)省了人力，還節(jié)約了成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型提供的用于生產(chǎn)膠塞的開煉機清掃組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型提供的用于生產(chǎn)膠塞的開煉機清掃組件的安裝位置示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了一種用于生產(chǎn)膠塞的開煉機清掃組件，請參見圖1和圖2，圖1是本實用新型提供的用于生產(chǎn)膠塞的開煉機清掃組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型提供的用于生產(chǎn)膠塞的開煉機清掃組件的安裝位置示意圖。該用于生產(chǎn)膠塞的開煉機清掃組件包括清掃槽10、滑軌11、出口12、卡夾13、清理刷20、刷軸21、刷毛22、傳動機構(gòu)30、滑道31、傳動軸32、旋轉(zhuǎn)頭33、傳動頭34、控制面板40以及回收袋50。

清掃槽10為頂部開口結(jié)構(gòu)，與開煉機60的輥筒機構(gòu)61上下對應(yīng)設(shè)置。清掃槽10的兩側(cè)均開設(shè)有滑軌11，清掃槽10上兩個滑軌11之間的一側(cè)底部開設(shè)有出口12。清掃槽10的底部朝向清理刷20的一面上設(shè)置有防粘層(未圖示)。清掃槽10的出口12上設(shè)置有卡夾13，用于夾緊回收袋50的袋口。

清理刷20設(shè)置于清掃槽10內(nèi)，包括刷軸21和設(shè)置于刷軸21上的刷毛22，刷軸21的兩端與滑軌11滑動連接。

傳動機構(gòu)30包括滑道31、傳動軸32以及旋轉(zhuǎn)頭33，滑道31安裝于清掃槽10兩側(cè)的外側(cè)面上，與滑軌11上下對應(yīng)設(shè)置。滑道31的兩端設(shè)置有傳動頭34，傳動軸32的一端與滑道31滑動連接，其另一端上連接有旋轉(zhuǎn)頭33，刷軸21的兩端穿過滑軌11插入旋轉(zhuǎn)頭33中。

控制面板40安裝于清掃槽10上，與傳動機構(gòu)30通過電信號連接。出口12和控制面板40設(shè)置在清掃槽10的同一側(cè)。

回收袋50與出口12連接。

在開煉機工作的過程中，將清掃槽10的電源插上，通過控制面板40控制傳動軸32在滑道31上來回移動，傳動軸32的移動帶動旋轉(zhuǎn)頭33從而帶動清理刷20移動，每當傳動軸32觸碰到滑道31兩端的傳動頭34時，旋轉(zhuǎn)頭33便會旋動刷軸21。開始時，刷毛22為豎直方向，將落在清掃槽10內(nèi)的膠帶碎屑從里面清掃到出口12處，使碎屑掉入回收袋50中，此時傳動軸32靠近回收袋50一側(cè)的傳動頭34，旋轉(zhuǎn)頭33則將刷軸21朝向遠離回收袋50一側(cè)的方向旋轉(zhuǎn)90度，使刷毛22呈水平方向設(shè)置，然后清理刷20向清掃槽10的另一端移動，直至觸碰到另一端的傳動頭34，然后旋轉(zhuǎn)頭33將刷軸21再向下旋轉(zhuǎn)90度，使刷毛22豎直，繼續(xù)將清掃槽10內(nèi)新掉入的碎屑清掃到出口12處，重復上述過程。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的用于生產(chǎn)膠塞的開煉機清掃組件結(jié)構(gòu)簡單，可自動清掃從輥筒上被割落下來的膠帶碎屑并回收，不僅節(jié)省了人力，還節(jié)約了成本。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。