本實(shí)用新型屬于3D打印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種3D打印噴頭，特別涉及一種帶有風(fēng)扇冷卻裝置的3D打印噴頭。

背景技術(shù)：

3D打印技術(shù)是近年來(lái)興起的一種先進(jìn)制造技術(shù)，相對(duì)于傳統(tǒng)的加工工藝來(lái)說，該種技術(shù)有諸多的優(yōu)勢(shì)，在全世界范圍內(nèi)，該技術(shù)得到了迅猛的發(fā)展。

目前3D打印一般要經(jīng)過三維建模、分層切割、打印噴涂、后期處理等才能打印出高質(zhì)量物品，常用的FDM機(jī)器打印材料有ABS、PLA、樹脂、尼龍等熱熔性材料，其工作原理是首先將材料端頭弄直弄尖，然后插入穩(wěn)定架孔中的四氟管，在齒輪和供絲輪的作用下慢慢到達(dá)擠出頭的位置，擠出頭經(jīng)過陶瓷加熱片的加熱到達(dá)一定溫度后將打印材料融化經(jīng)噴嘴擠出在成型平臺(tái)上，擠出的料絲需在成型平臺(tái)上進(jìn)行冷卻，以形成最終產(chǎn)品。然而，擠出絲料的溫度和成型平臺(tái)的溫差很大，這樣容易造成在平臺(tái)上形成的最終產(chǎn)品由于溫差的原因而變形翹曲，導(dǎo)致打印失敗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有風(fēng)扇冷卻裝置的3D打印噴頭，該打印噴頭可以對(duì)其基礎(chǔ)的材料進(jìn)行降溫，以減小由于擠出絲料與成型平臺(tái)之間的溫差而導(dǎo)致打印模型發(fā)生變形翹曲，從而保證打印質(zhì)量。

一種帶有風(fēng)扇冷卻裝置的3D打印噴頭，包括風(fēng)扇冷卻裝置、擠出頭、散熱片、步進(jìn)電機(jī)、直線導(dǎo)軌、橋架、電機(jī)架子、送絲塊和皮帶固定裝置，所述風(fēng)扇冷卻裝置包括兩個(gè)風(fēng)扇和通風(fēng)管；所述直線導(dǎo)軌固定在橋架上，所述電機(jī)架子活動(dòng)穿接在直線導(dǎo)軌上，所述電機(jī)架子的頂端設(shè)有皮帶固定裝置，電機(jī)架子的內(nèi)部安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)與送絲塊相連，所述送絲塊與擠出頭相連；所述擠出頭的外壁上分別設(shè)有散熱片和風(fēng)扇；所述通風(fēng)管一端的出風(fēng)口對(duì)著擠出頭，另一端的進(jìn)風(fēng)口與另一個(gè)風(fēng)扇相連。

優(yōu)選的，所述通風(fēng)管一端的出風(fēng)口口徑比另一端的進(jìn)風(fēng)口口徑小。

優(yōu)選的，所述風(fēng)扇冷卻裝置安裝在步進(jìn)電機(jī)的一側(cè)，所述與進(jìn)風(fēng)口相連的風(fēng)扇設(shè)置在橋架的下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本實(shí)用新型通過設(shè)置的風(fēng)扇冷卻裝置來(lái)減少由于擠出絲料與成型平臺(tái)之間的溫差過大所帶來(lái)的翹曲、變形等問題，保證了打印質(zhì)量；

(2)本實(shí)用新型中通風(fēng)管的管徑大長(zhǎng)度短，且出風(fēng)口口徑比進(jìn)風(fēng)口大，保證了冷卻風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量，使冷卻風(fēng)得到有效利用，保證了較高的打印質(zhì)量；

(3)本實(shí)用新型中風(fēng)扇冷卻裝置安裝在電機(jī)一側(cè)，使得本實(shí)用新型占地面積小，使用方便；另外，還可以對(duì)任意原材料進(jìn)行降溫冷卻，提高打印精度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖中，1、風(fēng)扇，2、擠出頭，3、散熱片，4、步進(jìn)電機(jī)，5、通風(fēng)管，6、直線導(dǎo)軌，7、橋架，8、電機(jī)架子，9、送絲塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種帶有風(fēng)扇冷卻裝置的3D打印噴頭，包括風(fēng)扇冷卻裝置、擠出頭2、散熱片3、步進(jìn)電機(jī)4、直線導(dǎo)軌6、橋架7、電機(jī)架子8、送絲塊9和皮帶固定裝置，所述風(fēng)扇冷卻裝置包括兩個(gè)風(fēng)扇1和通風(fēng)管5；所述直線導(dǎo)軌6固定在橋架7上，所述電機(jī)架子8活動(dòng)穿接在直線導(dǎo)軌6上，所述電機(jī)架子8的頂端設(shè)有皮帶固定裝置，電機(jī)架子8的內(nèi)部安裝有步進(jìn)電機(jī)4，所述步進(jìn)電機(jī)4與送絲塊9相連，所述送絲塊9與擠出頭2相連，從而實(shí)現(xiàn)擠出頭2在進(jìn)步電機(jī)4的帶動(dòng)下沿著X軸移動(dòng)；所述擠出頭2的外壁上分別設(shè)有散熱片3和風(fēng)扇1；所述通風(fēng)管5一端的出風(fēng)口對(duì)著擠出頭2，另一端的進(jìn)風(fēng)口與另一個(gè)風(fēng)扇1相連，從而實(shí)現(xiàn)冷卻風(fēng)的進(jìn)入。原料通過送絲塊9上的送絲孔進(jìn)入送絲喉管，步進(jìn)電機(jī)4的一端安裝著齒輪，在齒輪和供絲輪的作用下將原料送入擠出頭2，原料再通過陶瓷加熱片將原料融化從擠出頭2擠出。

為了保證冷卻風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量，使冷卻風(fēng)得到有效利用，從而保證較高的打印質(zhì)量，所述通風(fēng)管5一端的出風(fēng)口口徑比另一端的進(jìn)風(fēng)口口徑小。

為了使得本實(shí)用新型占地面積小，使用方便，所述風(fēng)扇冷卻裝置安裝在步進(jìn)電機(jī)4的一側(cè)，所述與進(jìn)風(fēng)口相連的風(fēng)扇1設(shè)置在橋架7的下方。