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一種多類頂出桿的斜頂出機構(gòu)的制作方法

文檔序號:12680164閱讀:970來源:國知局
一種多類頂出桿的斜頂出機構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種多類頂出桿的斜頂出機構(gòu)。



背景技術(shù):

在如今這個高速發(fā)展的時代,在各個領(lǐng)域,如汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)對注射制品日益增長的需要,推動了注射成型技術(shù)水平的發(fā)展和提高,在現(xiàn)代模具的成形制造中,塑料件的形面設(shè)計日趨復(fù)雜,分型日漸復(fù)雜化。

很多模具都會用到斜頂出結(jié)構(gòu),這是注塑成型過程中是很重要的一個環(huán)節(jié),而很多的模具成型則需要設(shè)置很長的頂出結(jié)構(gòu)來講成型后的產(chǎn)品進(jìn)行頂出,而細(xì)長的頂桿在頂出的過程中經(jīng)常很容易發(fā)生意外,導(dǎo)致頂桿在頂出過程中發(fā)生損壞,其原因大多在于頂出行程太長,而傳統(tǒng)的頂出機構(gòu)往往在固定板上固定連接有若干根與固定板垂直的頂出桿,在頂出過程中,由于頂出桿本身又細(xì)又長,產(chǎn)品對頂出桿產(chǎn)生的壓力又過大時,往往就會出現(xiàn)頂出桿斷裂的不安全現(xiàn)象,所以本實用新型加入與固定板呈一角度傾斜的頂出桿后可以有效避免該類問題的發(fā)生,更加地保護頂出機構(gòu)的工作。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

鑒于背景技術(shù)所存在的技術(shù)問題,本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種采用安全簡單、對斜頂機構(gòu)保護效果好的斜頂出結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用了以下技術(shù)措施:

一種多類頂出桿的斜頂出機構(gòu),包括驅(qū)動裝置,頂出板、固定板、夾板和斜頂桿,所述驅(qū)動裝置、頂出板、固定板、斜頂桿由下至上依次連接,所述夾板固定于固定板兩側(cè),所述斜頂桿包括第一斜頂桿和第二斜頂桿;所述第一斜頂桿設(shè)置于固定板上表面的下半部分,所述第一斜頂桿向固定板上表面的上半部分傾斜,并和固定板呈一角度設(shè)置,定義所述角度為α,其中α的范圍為65°~85°;所述的第二斜頂桿與固定板垂直。

作為進(jìn)一步改進(jìn),所述第一斜頂桿數(shù)量為兩根,均勻地分布于固定板上表面的下半部分上。

作為進(jìn)一步改進(jìn),所述第一斜頂桿包括頂桿底座、桿身、固定塊和限位塊。

作為進(jìn)一步改進(jìn),所述頂桿底座與固定板固定連接;所述頂桿底座上部開有一T型槽;所述的桿身底部通過固定塊與頂桿底座活動連接;所述的桿身穿過限位塊進(jìn)行產(chǎn)品的頂出。

作為進(jìn)一步改進(jìn),所述固定塊的數(shù)量為兩塊,分別位于T型槽內(nèi)桿身轉(zhuǎn)動方向的兩端。

作為進(jìn)一步改進(jìn),所述固定板上開有若干個與第二斜頂桿相適配的孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實用新型具有以下優(yōu)點:

1、本實用新型一種多類頂出桿的斜頂出機構(gòu)簡單,功能易行。

2、本實用新型一種多類頂出桿的斜頂出機構(gòu)中第一斜頂桿采用與固定板呈一角度傾斜的結(jié)構(gòu),進(jìn)而通過限位塊的導(dǎo)向和固定作用,有效地避免產(chǎn)品在頂出過程中對垂直于固定板的斜頂桿的壓力過大而導(dǎo)致斜頂桿的斷裂,更加地保護頂出機構(gòu)的工作。

附圖說明

附圖1是本實用新型一種多類頂出桿的斜頂出機構(gòu)的示意圖;

附圖2是本實用新型一種多類頂出桿的斜頂出機構(gòu)中第一斜頂桿的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實施例:

請參考圖1至圖2,實施例中,一種多類頂出桿的斜頂出機構(gòu),包括驅(qū)動裝置10,頂出板20、固定板30、夾板40和斜頂桿50,所述驅(qū)動裝置10、頂出板20、固定板30、斜頂桿50由下至上依次連接,所述夾板40固定于固定板30兩側(cè),所述斜頂桿50包括第一斜頂桿51和第二斜頂桿52;所述第一斜頂桿51設(shè)置于固定板30上表面的下半部分,所述第一斜頂桿51向固定板30上表面的上半部分傾斜,并和固定板30呈一角度設(shè)置,定義所述角度為α,其中α的范圍為65°~85°,優(yōu)選的,α的值取75°;所述的第二斜頂桿52與固定板30垂直。采用一定角度設(shè)置的第一斜頂桿51可以有效避免斜頂出時因為垂直于產(chǎn)品的頂出壓力太大而導(dǎo)致第二斜頂52桿斷裂的現(xiàn)象,大大加強了頂出機構(gòu)的安全性。

請參考圖1,實施例中,優(yōu)選的,所述第一斜頂桿51數(shù)量為兩根,均勻地分布于固定板30上表面的下半部分上。采用兩根第一斜頂桿51可以加大其支撐作用,為第二斜頂桿52分擔(dān)更多的壓力。

請參考圖2,所述第一斜頂桿51包括頂桿底座511、桿身512、固定塊513和限位塊514。所述頂桿底座511與固定板30通過螺栓固定連接;所述頂桿底座511上部開有一T型槽;所述的桿身512底部通過固定塊513與頂桿底座511活動連接所述固定塊513的數(shù)量為兩塊,分別位于T型槽內(nèi)桿身轉(zhuǎn)動方向的兩端,桿身512底部、固定塊513和頂桿底座511通過同一根螺栓進(jìn)行固定連接。采用這樣活動連接的結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)桿身的轉(zhuǎn)動從而達(dá)到在不同的頂出機構(gòu)中的使用;所述的桿身512穿過限位塊514進(jìn)行產(chǎn)品的頂出,限位塊514的作用一方面為桿身512起到一定的導(dǎo)向作用,另一方面可加強了桿身512本身的穩(wěn)固性。

請參考圖1,所述固定板30上開有若干個與第二斜頂桿52相適配的孔。傳統(tǒng)的頂出機構(gòu)往往在固定板上固定連接有若干根與固定板垂直的頂出桿,在頂出過程中,由于頂出桿本身又細(xì)又長,產(chǎn)品對頂出桿產(chǎn)生的壓力又過大時,往往就會出現(xiàn)頂出桿斷裂的不安全現(xiàn)象,所以本實用新型加入與固定板呈一角度傾斜的頂出桿后可以有效避免該類問題的發(fā)生,更加地保護頂出機構(gòu)的工作。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型保護的范圍之內(nèi)。

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