本實(shí)用新型屬于人造石英石工業(yè)機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有高效激振力效果的石英砂粉合成板材壓機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著生活的發(fā)展，使用石材作為家具的材料、附件，傳統(tǒng)的工藝生產(chǎn)石藝家具通常使用天然的石材，隨著資源的減少及天然石材的不確定性，家具的成本越來越高，開采的難度及危險(xiǎn)性也越來越高。因而現(xiàn)在的石藝家具通常使用石材碎砂、粉和粘合劑作為原料來生產(chǎn)的合成板材。通常使用粉碎后的石英砂、石英粉通過混合膠水，并在成型倉內(nèi)抽取真空，使粉末和膠水混合后材料內(nèi)的空氣排出，再經(jīng)過機(jī)械進(jìn)行震動(dòng)壓制成型，使得生產(chǎn)出來的石材密實(shí)堅(jiān)固形成相類似于天然石材且更為堅(jiān)固的合成石英板材。

現(xiàn)有的石英砂粉合成板材壓機(jī)，包括壓機(jī)底座、真空邊框、真空邊框升降油缸、壓頭按壓支架、壓頭、壓頭按壓裝置、壓頭升降油缸和震動(dòng)電機(jī)，其中真空邊框升降油缸與真空邊框相連接且?guī)?dòng)真空邊框升降運(yùn)動(dòng)，壓機(jī)底座上方設(shè)置壓頭按壓支架，壓頭按壓裝置和壓頭升降油缸固定在壓頭按壓支架上，壓頭升降油缸與壓頭相連接并帶動(dòng)壓頭升降運(yùn)動(dòng)，多個(gè)震動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在壓頭上，壓頭按壓裝置在震動(dòng)電機(jī)工作時(shí)按壓住壓頭。

石英石的生產(chǎn)過程如下：將石英砂、石英粉、彩色石英砂、玻璃碎片、鏡片等砂粉料混合材料，與不飽和樹脂、色漿、偶聯(lián)劑、固化劑的混合粘合劑，攪拌混合后形成帶有粘合劑的砂粉混合料。

將攪拌砂粉混合料放置在模具中；將模具送入石英石壓機(jī)底座之上；啟動(dòng)邊框油缸按下邊框，關(guān)閉真空邊框和底座形成密閉空間，然后通過真空泵將放置模具混合料的邊框和底座、壓頭空間的空氣吸附干凈。

壓頭油缸壓下壓頭壓住模具內(nèi)的混合料，啟動(dòng)按壓壓頭氣缸，用氣缸抵住壓頭。啟動(dòng)壓頭上的震動(dòng)電機(jī)；在真空狀態(tài)經(jīng)過一段時(shí)間的震動(dòng)，將石英石混合物料壓實(shí)形成無氣孔密實(shí)的石英砂粉合成板材。

為達(dá)到更好的壓實(shí)效果，在壓頭上需設(shè)置多個(gè)震動(dòng)電機(jī)，使各震動(dòng)電機(jī)一起工作，但由于電流抵達(dá)各震動(dòng)電機(jī)的時(shí)間存在不可避免的誤差。使各震動(dòng)電機(jī)的偏心塊工作不同步，導(dǎo)致壓頭各部位偏心塊不能做到同時(shí)起落，會(huì)形成震動(dòng)頻率的誤差和相互干擾，起不到高振激力的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出，其目的是提供一種具有高效激振力效果的石英砂粉合成板材壓機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型的石英砂粉合成板材壓機(jī)，包括壓機(jī)底座、真空邊框、真空邊框升降油缸、壓頭按壓支架、壓頭、壓頭按壓裝置、壓頭升降油缸和震動(dòng)電機(jī)，其中真空邊框升降油缸與真空邊框相連接且?guī)?dòng)真空邊框升降運(yùn)動(dòng)，壓機(jī)底座上方設(shè)置壓頭按壓支架，壓頭按壓裝置和壓頭升降油缸固定在壓頭按壓支架上，壓頭升降油缸與壓頭相連接并帶動(dòng)壓頭升降運(yùn)動(dòng)，多個(gè)震動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在壓頭上，壓頭按壓裝置在震動(dòng)電機(jī)工作時(shí)按壓住壓頭，震動(dòng)電機(jī)按列成組設(shè)置，兩列震動(dòng)電機(jī)為一組，且每一列中的各震動(dòng)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸依次串接固定，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置同步齒輪，偶數(shù)列組成的同組設(shè)置對(duì)應(yīng)震動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的同步齒輪相互嚙合。

本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施：

同一列中各震動(dòng)電機(jī)的偏心塊在同一時(shí)刻相對(duì)于震動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸處于同一位置和同一角度。

偶數(shù)列形成的同組設(shè)置的兩列震動(dòng)電機(jī)偏心塊在同一時(shí)刻呈兩列對(duì)稱設(shè)置。

同一列中的各震動(dòng)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸共軸連接固定。

壓頭上設(shè)置多組震動(dòng)電機(jī)，各組間的震動(dòng)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的偏心塊位置在同一時(shí)刻對(duì)應(yīng)一致。

同一列中的各震動(dòng)電機(jī)共用同一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

壓頭上設(shè)置多組震動(dòng)電機(jī)，各組間的震動(dòng)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的偏心塊位置在同一時(shí)刻對(duì)應(yīng)一致。

壓頭上固定設(shè)置同步齒輪箱，同步齒輪箱內(nèi)設(shè)置相互嚙合的同步齒輪組，偶數(shù)列形成的同組震動(dòng)電機(jī)的多個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別對(duì)應(yīng)同軸連接同步齒輪，同步齒輪與同步齒輪箱間通過軸承固定并隨電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

同步齒輪箱位于偶數(shù)列形成的同組震動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中間位置，共用同一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的2列或者偶數(shù)列的震動(dòng)電機(jī)分別位于同步齒輪箱的兩側(cè)。

同步齒輪箱分別位于同組多個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端位置。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的石英砂粉合成板材壓機(jī)中，壓頭上的多個(gè)震動(dòng)電機(jī)按列分組設(shè)置，同組的兩列震動(dòng)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別按列連接，且連接有相互嚙合的同步齒輪，從而保證了壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步地能夠保證同組震動(dòng)電機(jī)的偏心塊同時(shí)起落，進(jìn)而使壓頭上固定的所有震動(dòng)電機(jī)的偏心塊達(dá)到同步起落，由電機(jī)的同步震動(dòng)帶動(dòng)壓頭產(chǎn)生高效激振力效果，使物料中的空氣排除效果和壓實(shí)效果更好，生成的復(fù)合板材中的密度更高，從而具備更高的強(qiáng)度。

附圖說明

圖1 是本實(shí)用新型的石英砂粉合成板材壓機(jī)的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 是本實(shí)用新型的石英砂粉合成板材壓機(jī)中同組震動(dòng)電機(jī)的示意圖；

圖3 是本實(shí)用新型的石英砂粉合成板材壓機(jī)第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 是本實(shí)用新型的石英砂粉合成板材壓機(jī)第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5 是本實(shí)用新型的石英砂粉合成板材壓機(jī)第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的石英砂粉合成板材壓機(jī)，包括壓機(jī)底座1、真空邊框2、真空邊框升降油缸3、壓頭按壓支架4、壓頭5、壓頭按壓裝置6、壓頭升降油缸（未圖示）和震動(dòng)電機(jī)7，其中真空邊框升降油缸3與真空邊框2相連接且?guī)?dòng)真空邊框升降運(yùn)動(dòng)，真空邊框升起以便于傳送帶8將裝有物料的模具運(yùn)送至壓頭下方的對(duì)應(yīng)位置，以及傳送帶將成型后的板材運(yùn)離壓頭，真空邊框下降后則與壓機(jī)底座和模具形成物料的成型空間，壓機(jī)底座上方設(shè)置壓頭按壓支架，壓頭升降油缸和壓頭按壓裝置固定在壓頭按壓支架上，壓頭升降油缸與壓頭對(duì)應(yīng)連接并帶動(dòng)壓頭升降運(yùn)動(dòng)，壓頭按壓裝置包括氣缸或油缸，在壓頭震動(dòng)即各震動(dòng)電機(jī)工作時(shí)，壓頭按壓裝置對(duì)壓頭施加壓力以起到按壓穩(wěn)定的作用。

當(dāng)壓頭對(duì)物料進(jìn)行按壓時(shí)，多個(gè)震動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在壓頭上，通過震動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)壓頭發(fā)生上下震動(dòng)，以便于將物料中的空氣排出，并將石英砂粉和粘合劑混合料壓實(shí)。

震動(dòng)電機(jī)按列成組設(shè)置，兩列震動(dòng)電機(jī)為一組，且每一列中的各震動(dòng)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸依次串接固定，從而使同列中的震動(dòng)電機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

壓頭上的震動(dòng)電機(jī)可以為偶數(shù)個(gè)，按列成組并排設(shè)置，兩列震動(dòng)電機(jī)為一組，同組中各列震動(dòng)電機(jī)數(shù)量相同，同組兩列各震動(dòng)電機(jī)的安裝位置相對(duì)應(yīng)。

同組兩列或者偶數(shù)列震動(dòng)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上分別連接同步齒輪9，同組兩列或者偶數(shù)列設(shè)置的對(duì)應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的同步齒輪相互嚙合，使同一組中的兩列或者偶數(shù)列震動(dòng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)由同步齒輪而相互制約，從而達(dá)到一組兩列或者偶數(shù)列震動(dòng)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)并帶動(dòng)偏心塊同步上下運(yùn)動(dòng)的效果。

同一列中的各震動(dòng)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸共軸連接固定，使同一列中各震動(dòng)電機(jī)的偏心塊在同一時(shí)刻相對(duì)于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸處于同一位置和同一角度轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證同一列中各偏心塊的同步同角度轉(zhuǎn)動(dòng)。

同組設(shè)置的兩列或者偶數(shù)列震動(dòng)電機(jī)的偏心塊在同一時(shí)刻呈兩列或者偶數(shù)列對(duì)稱狀態(tài)，在同步齒輪的約束下保證同一組中各偏心快的同步同角度轉(zhuǎn)動(dòng)。

壓頭上設(shè)置多組震動(dòng)電機(jī)，各組震動(dòng)電機(jī)的偏心塊位置在同軸連接和同步齒輪的約束下，在同一時(shí)刻對(duì)應(yīng)一致。從而使壓頭不同位置整體的震動(dòng)保持高度一致性，達(dá)到進(jìn)一步提高板材成型的效果。

同一列中的各震動(dòng)電機(jī)共用同一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸10，通過同一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接同列的震動(dòng)電機(jī)，進(jìn)一步確保了同列內(nèi)震動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的一致性，無須再考慮相鄰震動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的同步連接問題，進(jìn)而提升了整體的可靠性。

在同列震動(dòng)電機(jī)共用電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前提下，壓頭上設(shè)置多列震動(dòng)電機(jī)，各列震動(dòng)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸在同步嚙合齒輪的作用下，使偏心塊位置在同一時(shí)刻對(duì)應(yīng)一致地轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使壓頭不同位置的整體的震動(dòng)保持高度一致性，進(jìn)一步提高板材成型的效果。

同組震動(dòng)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接的相互嚙合的同步齒輪組外圍設(shè)置同步齒輪箱11，同步齒輪箱與壓頭相固定，震動(dòng)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與同步齒輪箱分別通過軸承12活動(dòng)連接并轉(zhuǎn)動(dòng)，從而提高了同列震動(dòng)電機(jī)中電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和同步齒輪間的穩(wěn)定性，也提高了同組中同步齒輪相互嚙合狀況的穩(wěn)定性；同步齒輪組設(shè)置在同步齒輪箱內(nèi)，通過同步齒輪箱對(duì)同步齒輪提供外部防護(hù)，以提高安全性。

如圖3所示，本實(shí)用新型的石英砂粉合成板材壓機(jī)的第一實(shí)施例中，同組設(shè)置的同步齒輪和同步齒輪箱設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)，通過嚙合的同步齒輪使兩列震動(dòng)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)保持同步和一致。

如圖4所示，本實(shí)用新型的石英砂粉合成板材壓機(jī)的第二實(shí)施例中，同步齒輪分別位于兩電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中間位置，兩列共用同一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的震動(dòng)電機(jī)分列于各同步齒輪的兩側(cè)。第二實(shí)施例相對(duì)于第一實(shí)施例中單邊同步齒輪的設(shè)置方式，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的受力更加均勻，因而穩(wěn)定性更高。

如圖5所示，本實(shí)用新型的石英砂粉合成板材壓機(jī)的第三實(shí)施例中，兩列震動(dòng)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別設(shè)置同步齒輪和同步齒輪箱，兩列共用同一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的各震動(dòng)電機(jī)放置于兩同步齒輪之間。第三實(shí)施例采用雙同步齒輪組和同步齒輪箱結(jié)構(gòu)，因而整體穩(wěn)定性要高于第一和第二實(shí)施例。

根據(jù)實(shí)際需要和壓頭的工作面積，同一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上可以設(shè)置多個(gè)同步齒輪，即同組偶數(shù)多列的震動(dòng)電機(jī)通過多個(gè)同步齒輪組相互配合，進(jìn)而通過多個(gè)同步齒輪箱對(duì)震動(dòng)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行強(qiáng)制同步，以獲得最佳的穩(wěn)定震動(dòng)效果。

本實(shí)用新型的石英砂粉合成板材壓機(jī)在使用中包括以下過程：

將石英砂、石英粉、彩色石英砂、玻璃碎片、鏡片等砂粉料混合材料，與不飽和樹脂、色漿、偶聯(lián)劑、固化劑的混合粘合劑，攪拌混合后形成帶有粘合劑的砂粉混合料；將攪拌混合料放置在模具中；將模具送入石英石壓機(jī)放置在底座之上；關(guān)閉邊框和底座形成密閉空間，然后通過真空泵將放置模具混合料的邊框和底座、壓頭空間的空氣吸附干凈；壓頭油缸壓下壓頭壓住模具內(nèi)的混合料，啟動(dòng)按壓氣缸壓住壓頭。

同時(shí)啟動(dòng)壓頭上的震動(dòng)電機(jī)。壓頭上的的各震動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每列震動(dòng)電機(jī)偏心塊在所有震動(dòng)電機(jī)同軸作用下，偏心塊同步轉(zhuǎn)動(dòng)。每組震動(dòng)電機(jī)在同步齒輪箱作用下，將每列震動(dòng)電機(jī)的偏心塊也達(dá)到同步轉(zhuǎn)動(dòng)。從而帶動(dòng)整個(gè)壓頭同時(shí)向上和向下運(yùn)動(dòng)，各震動(dòng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的偏心塊運(yùn)動(dòng)不發(fā)生相互干涉和影響。

經(jīng)過一段時(shí)間的震動(dòng)，達(dá)到將石英石混合物料壓實(shí)的效果。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例公開如上，然而，并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)然會(huì)利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾，成為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。