本實用新型涉及3D打印技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種3D打印機底板的調(diào)平裝置。

背景技術(shù)：

3D打印技術(shù)又稱快速成型技術(shù)（Rapid Prototyping Manufacturing，簡稱RPM）或增材制造技術(shù)，它涉及到機械工程、材料工程、數(shù)字控制、逆向制造、CAD技術(shù)以及計算機技術(shù)等學科。3D打印技術(shù)的基本原理為“逐層打印、層層疊加”，即先通過CAD軟件生成三維模型，然后由上位機切片軟件（例如cura、Repetier-Host、RetinaCreate等）對其進行分層切片并規(guī)劃路徑，將生成的G-code文件導入給下位機控制器，接著由控制器控制3D打印設(shè)備逐層再現(xiàn)三維實體模型。以3D打印快速成型技術(shù)為核心，出現(xiàn)了不同打印原理的3D成型設(shè)備，其中，熔融沉積成型（FDM）設(shè)備依靠其使用方便、操作簡單而成為當下應(yīng)用的熱點。其硬件核心是熱熔打印噴頭，打印材料多為熱熔性塑料ABS和PLA。

打印過程中，在控制器的控制下，由送料機構(gòu)將熱熔性塑料推送至打印噴頭，然后再經(jīng)過噴頭的高溫熔化而擠出成型。國內(nèi)FDM 3D成型技術(shù)在發(fā)展過程中存在一些亟待解決的問題。其中之一就是打印底板難以實現(xiàn)精準調(diào)平，3D打印機的底板是否水平，關(guān)乎打印出來作品的質(zhì)量，所以底板的水平尤其重要。國內(nèi)FDM 3D打印機大多通過手動調(diào)節(jié)底板上的可調(diào)螺母來實現(xiàn)底板不同部位的微量上下調(diào)節(jié)，并通過目測來判斷噴頭與打印底板不同部位之間的距離是否相同。不同的操作人會得出不同的目測結(jié)果，所以難以實現(xiàn)底板的精準調(diào)平。因此，精確地判斷噴頭底部與打印底板的距離成為實現(xiàn)底板精準調(diào)平的難點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種3D打印機底板的調(diào)平裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)底板的精準調(diào)平，保障打印效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

本實用新型的3D打印機底板的調(diào)平裝置，包括底板、水平儀、微速電機，所述的底板為多邊形，每個邊對應(yīng)的外側(cè)面上的分別安裝水平儀，每個角的下方分別安裝高度調(diào)節(jié)裝置。

所述的底板為長方形板。

所述的高度調(diào)節(jié)裝置包括微速電機、螺桿、套筒，所述的底板的每個角對應(yīng)的下底面分別設(shè)有套筒，所述的套筒內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的螺桿的上端開設(shè)有與套筒的內(nèi)螺紋相配合外螺紋，螺桿上端通過螺紋配合與套筒連接，所述的螺桿的下端與微速電機轉(zhuǎn)軸固定連接，通過微速電機正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，螺桿旋入或者旋出套筒。

還包括墊片，所述的墊片設(shè)于微速電機的底部。

所述的墊片為彈性橡膠片或彈性塑料片。

還包括藍牙通訊模塊，所述的藍牙通訊模塊與微速電機電連接，通過藍牙設(shè)備控制微速電機順、逆轉(zhuǎn)向。

本實用新型的工作過程為：

將電機上的螺桿旋入底板下的套筒中，觀察底板側(cè)面上的水平儀上顯示是否處于水平位置上，若某一邊沒有處于水平位置上，則通過藍牙設(shè)備調(diào)控微速電機的順、逆方向轉(zhuǎn)動來控制螺桿旋入或者旋出套筒，從而調(diào)節(jié)底板的高度，直到該邊上的水平儀上顯示該邊處于水平位置上即可。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型通過利用微速電機和水平儀的結(jié)合，來實現(xiàn)底板的精準調(diào)平，電機下方增設(shè)墊片，能夠起到抗震防滑的作用，更加保障底板的水平。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，保障了打印效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型微速電機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各序號和名稱如下：

1-底板；2-水平儀；3-微速電機；4-螺桿；5-套筒；6-墊片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖通過具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

如圖1、2所示，本實用新型的3D打印機底板的調(diào)平裝置，包括底板1、水平儀2、微速電機3，所述的底板1為多邊形，每個邊對應(yīng)的外側(cè)面上的分別安裝水平儀2，每個角的下方分別安裝高度調(diào)節(jié)裝置。

所述的底板1為長方形板。

所述的高度調(diào)節(jié)裝置包括微速電機3、螺桿4、套筒5，所述的底板1的每個角對應(yīng)的下底面分別設(shè)有套筒5，所述的套筒5內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的螺桿4的上端開設(shè)有與套筒5的內(nèi)螺紋相配合外螺紋，螺桿4上端通過螺紋配合與套筒5連接，所述的螺桿4的下端與微速電機3轉(zhuǎn)軸固定連接，通過微速電機3正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，螺桿4旋入或者旋出套筒5。

還包括墊片6，所述的墊片6設(shè)于微速電機3的底部。

所述的墊片6為彈性橡膠片或彈性塑料片。

還包括藍牙通訊模塊，所述的藍牙通訊模塊與微速電機3電連接，通過藍牙設(shè)備控制微速電機3的順、逆轉(zhuǎn)向。

本實用新型的工作過程為：

將微速電機3上的螺桿4旋入底板1下方的套筒5中，觀察底板1側(cè)面上的水平儀2上顯示是否處于水平位置上，若某一邊沒有處于水平位置上，則通過藍牙設(shè)備調(diào)控微速電機3的順、逆方向轉(zhuǎn)動來控制螺桿4旋入或者旋出套筒，從而調(diào)節(jié)調(diào)控底板1的高度，直到該邊上的水平儀2上顯示該邊處于水平位置上即可。