本實(shí)用新型涉及模具裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種接收透鏡光學(xué)注塑模具。

背景技術(shù)：

模具是一種在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，它廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離，應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模兩個(gè)部分，二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

一般光學(xué)產(chǎn)品都具有精密的光學(xué)鏡頭組件，而光學(xué)鏡頭大致可分為球面鏡頭與非球面鏡頭，球面透鏡加工工藝成熟，成本低，在激光準(zhǔn)直光學(xué)系統(tǒng)中仍然被廣泛使用。相對(duì)于球面透鏡，非球面透鏡具有更好的準(zhǔn)直效果，可以得到平行度非常高的輸出光束。目前采用光學(xué)玻璃的非球面鏡主要采用金剛石切削或熱壓成型的方法加工，其缺點(diǎn)是加工成本高且難以批量化加工，使用注塑技術(shù)生產(chǎn)的光學(xué)產(chǎn)品，具有低價(jià)，輕量，便于大批量復(fù)制且具有高度一致性。

申請(qǐng)?zhí)枮?01610008813.4的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)了一種新型光學(xué)模具，包括母模板和公模板，所述母模板和公模板中心底部設(shè)置有孔槽，所述孔槽內(nèi)設(shè)置有墊塊，所述孔槽下方的母模板和公模板內(nèi)分別設(shè)置有模穴，所述母模板和公模板內(nèi)設(shè)置有模仁，所述母模板內(nèi)部設(shè)置有灌嘴。該發(fā)明的缺點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、模仁的定位不夠準(zhǔn)確，會(huì)影響產(chǎn)品前后光學(xué)表面的同心度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確、提高了產(chǎn)品前后光學(xué)表面的同心度的光學(xué)注塑模具。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種接收透鏡光學(xué)注塑模具，包括前模架、后模架、前模板、定模板、后模板、固定板、頂針板、動(dòng)模板、定模仁、動(dòng)模仁、分流道、固定桿和定位銷釘，所述前模架與所述后模架通過(guò)所述固定桿連接，所述前模架包括前模板和定模板，所述前模板上設(shè)置有第一粗定位孔和澆注口，所述前模板通過(guò)第一粗定位孔連接定模板，所述定模板上設(shè)置有與所述澆注口相配合的主流道；

所述后模架包括后模板、固定板、頂針板和動(dòng)模板，所述固定板設(shè)置在所述后模板的兩側(cè)，所述后模板上設(shè)置有第二粗定位孔，所述后模板通過(guò)第二粗定位孔連接兩側(cè)的固定板和動(dòng)模板，所述后模板與所述動(dòng)模板之間還設(shè)置有頂針板，所述頂針板上設(shè)置有若干個(gè)頂針，所述動(dòng)模板上設(shè)置有與所述頂針數(shù)量相對(duì)應(yīng)的頂針孔，所述頂針板通過(guò)所述頂針孔連接所述動(dòng)模板；

所述定模仁上設(shè)置有第一精定位孔，所述定模仁通過(guò)所述第一精定位孔設(shè)置在所述定模板上，所述主流道設(shè)置在所述定模仁的中心位置，所述定模仁上還設(shè)置有與所述主流道相連通的分流道，所述定模仁上還設(shè)置有精定位柱，所述動(dòng)模仁上設(shè)置有第二精定位孔，所述動(dòng)模仁通過(guò)所述第二精定位孔設(shè)置在所述動(dòng)模板上，所述動(dòng)模仁上設(shè)置有與所述精定位柱相配合的精定位柱槽，所述型腔設(shè)置在所述動(dòng)模仁上，所述動(dòng)模仁上也設(shè)置有與所述型腔相配合的所述分流道，所述型腔與所述主流道之間通過(guò)所述分流道連接；

所述型腔為長(zhǎng)方形凹槽，所述定模仁上設(shè)置有與所述長(zhǎng)方形凹槽相配合的凸起，且所述凸起的表面呈圓弧形，本實(shí)用新型利用前后模的高精密定位系統(tǒng)，提高了產(chǎn)品前后光學(xué)表面的同心度。

優(yōu)選的，所述精定位柱數(shù)量為四個(gè)，且所述四個(gè)精定位柱分布在所述定模仁的四個(gè)角上，方便定位，提高了產(chǎn)品前后光學(xué)表面的同心度。

優(yōu)選的，所述動(dòng)模仁上設(shè)置有四個(gè)型腔，且所述四個(gè)型腔等距對(duì)稱分布在所述動(dòng)模仁上，所述動(dòng)模仁上還對(duì)應(yīng)所述四個(gè)型腔設(shè)置有四個(gè)分流道，所述四個(gè)分流道均與所述主流道連接，本實(shí)用新型采用多穴模具，材料利用率高，生產(chǎn)效率高。

優(yōu)選的，所述分流道設(shè)置在所述動(dòng)模仁的表面，且所述分流道垂直于所述型腔，本實(shí)用新型通過(guò)側(cè)澆口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改善了產(chǎn)品的留痕問(wèn)題。

優(yōu)選的，所述頂針孔分別設(shè)置在所述四個(gè)分流道上，方便將注塑好的產(chǎn)品頂出。

優(yōu)選的，所述定模仁和所述動(dòng)模仁是通過(guò)淬火工藝處理的鋼材制成，本實(shí)用新型的模具通過(guò)淬火工藝處理，使模具達(dá)到高硬度，模具變形極小，從而可以制造出高精密低變形的光學(xué)產(chǎn)品。

本實(shí)用新型的有益效果：

1)本實(shí)用新型利用前后模的高精密定位系統(tǒng)，提高了產(chǎn)品前后光學(xué)表面的同心度。

2)本實(shí)用新型采用多穴模具，材料利用率高，生產(chǎn)效率高。

3)本實(shí)用新型通過(guò)側(cè)澆口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改善了產(chǎn)品的留痕問(wèn)題。

4)本實(shí)用新型的模具通過(guò)淬火工藝處理，使模具達(dá)到高硬度，模具變形極小，從而可以制造出高精密低變形的光學(xué)產(chǎn)品。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型一種接收透鏡光學(xué)注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種接收透鏡光學(xué)注塑模具的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種接收透鏡光學(xué)注塑模具的定模仁結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種接收透鏡光學(xué)注塑模具的動(dòng)模仁結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：1、前模架；2、后模架；3、前模板；31、第一粗定位孔；32、澆注口；4、定模板；5、后模板；51、第二粗定位孔；6、固定板；7、頂針板；71、頂針；8、動(dòng)模板；81、頂針孔；9、定模仁；91、第一精定位孔；92、精定位柱；93、凸起；10、動(dòng)模仁；101、第二精定位孔；102、精定位柱槽；11、主流道；12、分流道；13、固定桿；14、型腔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種接收透鏡光學(xué)注塑模具，包括前模架1、后模架2、前模板3、定模板4、后模板5、固定板6、頂針板7、動(dòng)模板8、定模仁9、動(dòng)模仁10、主流道11、分流道12、固定桿13和型腔14，前模架1與后模架2通過(guò)固定桿13連接，前模架1包括前模板3和定模板4，前模板3上設(shè)置有第一粗定位孔31和澆注口32，定位銷釘14通過(guò)粗定位孔連接前模板3和定模板4，定模板4上設(shè)置有與澆注口32相配合的主流道11；

后模架2包括后模板5、固定板6、頂針板7和動(dòng)模板8，后模板5上設(shè)置有第二粗定位孔51，固定板6設(shè)置在后模板5的兩側(cè)，定位銷釘14通第二粗定位孔51連接兩側(cè)的固定板6和動(dòng)模板8，后模板5與動(dòng)模板8之間還設(shè)置有頂針板7，頂針板7上設(shè)置有若干個(gè)頂針71，動(dòng)模板8上設(shè)置有與頂針71數(shù)量相對(duì)應(yīng)的頂針孔81，頂針板7通過(guò)頂針孔81連接動(dòng)模板8；

定模仁9上設(shè)置有第一精定位孔91，定模仁9通過(guò)第一精定位孔91設(shè)置在定模板4上，主流道11設(shè)置在定模仁9的中心位置，定模仁9上還設(shè)置有與主流道11相連通的分流道12，定模仁9上還設(shè)置有精定位柱92，動(dòng)模仁10上設(shè)置有第二精定位孔101，動(dòng)模仁10通過(guò)第二精定位孔101設(shè)置在動(dòng)模板8上，動(dòng)模仁10上設(shè)置有與精定位柱92相配合的精定位柱槽102，型腔14設(shè)置在動(dòng)模仁10上，動(dòng)模仁10上也設(shè)置有與型腔14相配合的分流道12，型腔14與主流道11之間通過(guò)分流道12連接；

型腔14為長(zhǎng)方形凹槽，定模仁9上設(shè)置有與長(zhǎng)方形凹槽相配合的凸起93，且凸起93的表面呈圓弧形，本實(shí)用新型利用前后模的高精密定位系統(tǒng)，提高了產(chǎn)品前后光學(xué)表面的同心度。

精定位柱91數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)精定位柱91分布在定模仁9的四個(gè)角上，方便定位，提高了產(chǎn)品前后光學(xué)表面的同心度。

動(dòng)模仁10上設(shè)置有四個(gè)型腔14，且四個(gè)型腔14等距對(duì)稱分布在動(dòng)模仁10上，動(dòng)模仁10上對(duì)應(yīng)四個(gè)型腔14設(shè)置有四個(gè)分流道12，四個(gè)分流道12均與主流道11連接，定模仁9上設(shè)置對(duì)應(yīng)四個(gè)型腔14數(shù)量的四個(gè)凸起93，本實(shí)用新型采用多穴模具，材料利用率高，生產(chǎn)效率高。

分流道12設(shè)置在動(dòng)模仁10的表面，且分流道12垂直于型腔14設(shè)置，本實(shí)用新型通過(guò)側(cè)澆口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改善了產(chǎn)品的留痕問(wèn)題。

頂針71孔分別設(shè)置在四個(gè)分流道12上，方便將注塑好的產(chǎn)品頂出。

定模仁9和動(dòng)模仁10均是通過(guò)淬火工藝處理的鋼材制成，本實(shí)用新型的模具通過(guò)淬火工藝處理，使模具達(dá)到高硬度，模具變形極小，從而可以制造出高精密低變形的光學(xué)產(chǎn)品。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。