本實(shí)用新型屬于環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及回收處理的環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)尚無專業(yè)用于玻璃鋼廢棄物回收處理的專用設(shè)備，玻璃鋼處理主要采用人工破碎，費(fèi)時(shí)且大小不均勻，生產(chǎn)效率極其低下，且衛(wèi)生條件差，對(duì)人體傷害嚴(yán)重；且碎后的物料體積較大，處理的效益很低，費(fèi)用較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種玻璃鋼廢棄物分選處理線，這種分選處理線操作簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)高效、節(jié)能、環(huán)保的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案如下：

一種玻璃鋼廢棄物分選處理線，包括雙軸破碎機(jī)、吸風(fēng)管、粗粉機(jī)、分流器、分級(jí)機(jī)、重力分選機(jī)、旋風(fēng)除塵器、脈沖除塵器、過濾器、消聲器和排氣管；其中，吸風(fēng)管連通雙軸破碎機(jī)的頂部和底部出料口、粗粉機(jī)的頂部、分流器的一根支管和重力分選機(jī)的頂部，并連接至旋風(fēng)除塵器的入口，用于將各個(gè)設(shè)備中產(chǎn)生的輕質(zhì)粉塵吸至旋風(fēng)除塵器中進(jìn)行除塵處理；雙軸破碎機(jī)的出料口通過一斜向上的輸送帶連接至粗粉機(jī)的進(jìn)料口，使破碎后達(dá)標(biāo)的顆粒進(jìn)入粗粉機(jī)中進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎；粗粉機(jī)底部的出料口通過管道連接至分流器，在分流器中，輕質(zhì)物料通過與吸風(fēng)管連通的管道直接被吸入旋風(fēng)除塵器中，重質(zhì)物料通過分流器的另一根管道進(jìn)入分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)機(jī)的上部與旋風(fēng)除塵器連通，底部與重力分選機(jī)連通，質(zhì)量較輕的物料通過分級(jí)機(jī)上部的管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器中，質(zhì)量重的進(jìn)入重力分選機(jī)中；通過吸風(fēng)管、分級(jí)機(jī)和重力風(fēng)選機(jī)的作用，能夠把粉碎的物料中較輕的物料分離出去，去除夾雜在玻璃鋼中的其他物質(zhì)，得到較純凈的玻璃鋼顆粒。

在破碎過程中產(chǎn)生的輕質(zhì)粉塵以及廢氣在旋風(fēng)除塵器中沉降，進(jìn)入底部的料斗中排出，夾雜有少量粉塵的氣體從頂部的管道中排出，進(jìn)入脈沖除塵器進(jìn)行進(jìn)一步除塵，緊接著通過活性炭過濾器中進(jìn)行過濾后通過排氣管排出，在排氣管和過濾器中，還設(shè)有消音器。

更具體地，上述的雙軸破碎機(jī)包括進(jìn)料斗、進(jìn)料口、旋轉(zhuǎn)軸和出料口；進(jìn)料斗通過一連接桿和1號(hào)液壓裝置連接在破碎機(jī)上，可通過1號(hào)液壓裝置實(shí)現(xiàn)提升，在該連接桿上還設(shè)有2號(hào)液壓裝置，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料斗的翻轉(zhuǎn)；在進(jìn)料口處設(shè)有一導(dǎo)向板，用于將物料導(dǎo)入到雙軸破碎機(jī)的刃口處；另外，在雙軸破碎機(jī)上方的另一側(cè)，還設(shè)有一調(diào)節(jié)門，該調(diào)節(jié)門通過3號(hào)液壓裝置控制其角度和位置，使待破碎的物料能夠以最佳的角度和位置進(jìn)入雙軸破碎機(jī)中；雙軸破碎機(jī)中間設(shè)有兩根旋轉(zhuǎn)軸，兩根旋轉(zhuǎn)軸作相對(duì)剪切運(yùn)動(dòng)；并且，在旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，還設(shè)有高強(qiáng)度的動(dòng)刀，該動(dòng)刀為雙刃，用于破碎硬度較高的物料，采用可多次修復(fù)刃口或可快速更換刀頭的結(jié)構(gòu)，便于維修和更換；在雙軸破碎機(jī)的底部出料口上還安裝有篩網(wǎng)，通過篩網(wǎng)可控制破碎后物料的大小，使破碎的物料更加均勻；在雙軸破碎機(jī)的上方還安裝有監(jiān)控裝置，可通過遠(yuǎn)程查看破碎機(jī)中的破碎情況；該雙軸破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)采用PLC控制，當(dāng)電流過載時(shí)，主軸反轉(zhuǎn)，能夠保護(hù)機(jī)器不受損傷。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：

1）雙軸破碎機(jī)進(jìn)料口采用液壓裝置進(jìn)行提升和翻轉(zhuǎn)，解決了投料高度高的問題，并使待破碎物料以最佳角度和位置進(jìn)入破碎機(jī)；

2）旋轉(zhuǎn)軸上安裝有高強(qiáng)度的動(dòng)刀，能夠用于破碎硬度較高的物料；在出料口安裝篩網(wǎng)，能使破碎后物料的大小更均勻；

3）碎后物料經(jīng)過二次破碎后，通過重力風(fēng)選分離出夾雜在玻璃鋼中的其他物料，得到純凈的玻璃鋼；

4）在破碎過程中產(chǎn)生的廢氣和粉塵通過管道收集，通過活性炭過濾器和除塵器后排出，不造成環(huán)境污染。

附圖說明

圖1為處理線的流程圖；

圖2為處理線的布局圖；

圖3為破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。

其中，1、雙軸破碎機(jī)；2、吸風(fēng)管；3、粗粉機(jī)；4、分流器；5、分級(jí)機(jī)；6、重力分選機(jī)；7、旋風(fēng)除塵器；8、脈沖除塵器；9、過濾器；10、消聲器；11、排氣管；12、進(jìn)料斗；13、1號(hào)液壓裝置；14、2號(hào)液壓裝置；15、導(dǎo)向板；16、進(jìn)料口；17、監(jiān)控裝置；18、調(diào)節(jié)門；19、3號(hào)液壓裝置；20、旋轉(zhuǎn)軸；21、動(dòng)刀；22、篩網(wǎng)；23、出料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是：

如圖1-2所示，一種玻璃鋼廢棄物分選處理線，包括雙軸破碎機(jī)1、吸風(fēng)管2、粗粉機(jī)3、分流器4、分級(jí)機(jī)5、重力分選機(jī)6、旋風(fēng)除塵器7、脈沖除塵器8、過濾器9、消聲器10和排氣管11；其中，吸風(fēng)管2連通雙軸破碎機(jī)1的頂部和底部出料口23、粗粉機(jī)3的頂部、分流器4的一根支管和重力分選機(jī)6的頂部，并連接至旋風(fēng)除塵器7的入口，用于將各個(gè)設(shè)備中產(chǎn)生的輕質(zhì)粉塵吸至旋風(fēng)除塵器7中進(jìn)行除塵處理；雙軸破碎機(jī)1的出料口23通過一斜向上的輸送帶連接至粗粉機(jī)3的進(jìn)料口，使破碎后達(dá)標(biāo)的顆粒進(jìn)入粗粉機(jī)3中進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎；粗粉機(jī)3底部的出料口通過管道連接至分流器4，在分流器4中，輕質(zhì)物料通過與吸風(fēng)管2連通的管道直接被吸入旋風(fēng)除塵器7中，重質(zhì)物料通過分流器4的另一根管道進(jìn)入分級(jí)機(jī)5進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)機(jī)5的上部與旋風(fēng)除塵器7連通，底部與重力分選機(jī)6連通，質(zhì)量較輕的物料通過分級(jí)機(jī)5上部的管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器7中，質(zhì)量重的進(jìn)入重力分選機(jī)6中；通過吸風(fēng)管2、分級(jí)機(jī)5和重力風(fēng)選機(jī)6的作用，能夠把粉碎的物料中較輕的物料分離出去，去除夾雜在玻璃鋼中的其他物質(zhì)，得到較純凈的玻璃鋼顆粒。

在破碎過程中產(chǎn)生的輕質(zhì)粉塵以及廢氣在旋風(fēng)除塵器7中沉降，進(jìn)入底部的料斗中排出，夾雜有少量粉塵的氣體從頂部的管道中排出，進(jìn)入脈沖除塵器8進(jìn)行進(jìn)一步除塵，緊接著通過活性炭過濾器9中進(jìn)行過濾后通過排氣管11排出，在排氣管11和過濾器9中，還設(shè)有消音器10。

更具體地，如圖3所示，上述的雙軸破碎機(jī)1包括進(jìn)料斗12、進(jìn)料口16、旋轉(zhuǎn)軸20和出料口23；進(jìn)料斗12通過一連接桿和1號(hào)液壓裝置13連接在破碎機(jī)上，可通過1號(hào)液壓裝置13實(shí)現(xiàn)提升，在該連接桿上還設(shè)有2號(hào)液壓裝置14，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料斗12的翻轉(zhuǎn)；在進(jìn)料口16處設(shè)有一導(dǎo)向板15，用于將物料導(dǎo)入到雙軸破碎機(jī)1的刃口處；另外，在雙軸破碎機(jī)1上方的另一側(cè)，還設(shè)有一調(diào)節(jié)門18，該調(diào)節(jié)門18通過3號(hào)液壓裝置19控制其角度和位置，使待破碎的物料能夠以最佳的角度和位置進(jìn)入雙軸破碎機(jī)1中；該雙軸破碎機(jī)1中間設(shè)有兩根旋轉(zhuǎn)軸20，兩根旋轉(zhuǎn)軸20作相對(duì)剪切運(yùn)動(dòng)；并且，在旋轉(zhuǎn)軸20的外側(cè)，還設(shè)有高強(qiáng)度的動(dòng)刀21，該動(dòng)刀21為雙刃，用于破碎硬度較高的物料，采用可多次修復(fù)刃口或可快速更換刀頭的結(jié)構(gòu)，便于維修和更換；在雙軸破碎機(jī)1的底部出料口23上還安裝有篩網(wǎng)22，通過篩網(wǎng)22可控制破碎后物料的大小，使破碎的物料更加均勻；在雙軸破碎機(jī)1的上方還安裝有監(jiān)控裝置17，可通過遠(yuǎn)程查看破碎機(jī)中的破碎情況；該雙軸破碎機(jī)1驅(qū)動(dòng)采用PLC控制，當(dāng)電流過載時(shí)，主軸反轉(zhuǎn)，能夠保護(hù)機(jī)器不受損傷。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。