本實(shí)用新型涉及塑料加工領(lǐng)域，具體涉及一種塑料顆?；炝侠鋮s機(jī)。
背景技術(shù)：
工程塑料以其特有的性能已廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，對材料的要求也更加苛刻，例如對黑點(diǎn)、顏色和性能的一致性，因此科學(xué)設(shè)計(jì)產(chǎn)品混料機(jī)結(jié)構(gòu)成為保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一。目前的混料機(jī)基本有兩種，一種為無攪拌槳的混料機(jī)；一種為帶有攪拌槳的儲料罐。前者的優(yōu)點(diǎn)為結(jié)構(gòu)簡單，易于清理，無死角，能較好解決產(chǎn)品冷卻、包裝過程中黑點(diǎn)問題，其缺點(diǎn)為該混料機(jī)不能循環(huán)混合，不具備實(shí)際的混料功能，不能保證產(chǎn)品顏色和性能的一致性；后者的優(yōu)點(diǎn)為能較好解決產(chǎn)品性能和色澤一致性，其缺點(diǎn)為設(shè)備較復(fù)雜，不易清理，很難避免黑點(diǎn)及雜料污染。
為了使無攪拌槳的混料機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)混合，中國專利公開號為CN203449492U的專利公開了一種易清理自動冷卻的混料機(jī)，主要包括底部為錐形的儲料罐，在儲料罐的底部設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有出料放料閥，在儲料罐上連接有送料管，送料管的底端連接有接料斗，接料斗還連接有篩選機(jī)和吹風(fēng)機(jī)；所述的儲料罐的底部與接料斗之間設(shè)有回料管，在回料管上設(shè)有拌料放料閥；在所述的儲料罐頂部設(shè)有排氣口；通過吹風(fēng)機(jī)使物料在儲料罐、回料管和送料管之間循環(huán)，但由于排氣口設(shè)置在儲料管頂部，因此氣流排出時(shí)會揚(yáng)起大量灰塵；另外本混料機(jī)的吹風(fēng)機(jī)在鼓風(fēng)時(shí)，在回料管和送料管中均會產(chǎn)生流向儲料管的氣流，因此物料的循環(huán)效果不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種產(chǎn)生的灰塵少，循環(huán)混料效果好的塑料顆粒混料冷卻機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下：
塑料顆?；炝侠鋮s機(jī)包括儲料筒、回料筒和送料管，儲料筒的下端設(shè)置有出料管和回料管，出料管和回料管均與儲料筒連通，出料管和回料管上分別設(shè)置有出料閥一和出料閥二，回料管與回料筒連通，且回料筒上開設(shè)有進(jìn)料口；所述儲料筒包括無紡布制成的筒體和張緊筒體的支撐架，所述儲料筒外設(shè)置有吸塵筒，儲料筒與吸塵筒之間設(shè)置有靜電除塵器，吸塵筒的下端設(shè)置有排氣孔；所述送料管包括主管和與主管連通的支管，主管的一端和儲料筒的上端連通，主管的另一端連接有鼓風(fēng)機(jī)，支管與回料筒連通。
本方案塑料顆?；炝侠鋮s機(jī)的工作原理在于：
將從烘干機(jī)中排出的物料排入到回料筒中，關(guān)閉出料閥一，打開出料閥二，啟動鼓風(fēng)機(jī)，則送料管中形成流向儲料筒的氣流，同時(shí)該氣流將回料筒中的物料鼓入儲料筒中，當(dāng)物料進(jìn)入儲料筒時(shí)，物料將會在儲料筒中分散，以達(dá)到混合物料和冷卻的目的；由于儲料筒由無紡布圍成，因此空氣可以從儲料筒的四周向外排出，使得儲料筒中的氣流迅速減弱，物料在自身重力作用下落入儲料筒內(nèi)下沉，且由于氣流通過送料管從儲料筒的上端進(jìn)入儲料筒中，因此儲料筒內(nèi)下部的氣流弱于下部的氣流，從而有利于物料沉積在儲料筒的下部；當(dāng)物料沉積在儲料筒下部后，會通過回料管再次流入回料筒中，以使物料達(dá)到循環(huán)的作用。由于空氣從儲料筒的四周排出時(shí)，會帶出灰塵，但灰塵經(jīng)過靜電除塵器會被吸附，因此當(dāng)空氣從吸塵筒下端的排氣孔排出后，灰塵將大大減少。
本方案產(chǎn)生的有益效果是：
由于儲料筒由無紡布圍成，因此空氣可從儲料筒的四周排出，因此氣流的速度將減弱，使得空氣帶出的灰塵也容易被靜電除塵器吸附；同時(shí)由于排氣孔設(shè)置在吸塵筒的下端，而儲料筒上部的氣流流速最快，儲料筒下部的氣流流速較慢，而儲料筒上部的氣流離排氣孔最遠(yuǎn)，因此與靜電除塵器的接觸時(shí)間最長，以最大程度的吸附灰塵，因此空氣從排氣孔排出時(shí)帶有的灰塵得以減少。另外由于鼓風(fēng)機(jī)通過三通與送料管連接，因此鼓風(fēng)機(jī)通過送料管向儲料筒中鼓入氣流時(shí)，會在回料筒內(nèi)形成負(fù)壓，因此可以避免在回料管中形成流向儲料筒的氣流，所以本方案可以增強(qiáng)物料的循環(huán)。
優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述儲料筒的底部設(shè)置為倒錐形；儲料筒的底部設(shè)置為倒錐形，可以便于出料或物料通過回料管進(jìn)入回料筒，以減少儲料筒中的殘余物料。
優(yōu)選方案二：作為基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述主管的直徑大于支管的直徑；當(dāng)支管的直徑較小時(shí)，當(dāng)物料進(jìn)入主管后，物料與空氣混合的比例將降低，因此可以提高主管內(nèi)氣流的流速，使得回料筒內(nèi)形成的負(fù)壓足以將物料吸入主管中，同時(shí)由于物料與空氣混合的比例較低，因此物料的流動性更強(qiáng)，所以更利于物料的混合。
優(yōu)選方案三：作為基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述回料管連接在回料筒的上端，所述送料管的支管連接在回料筒的下端；回料管連接在回料筒的上端有利于物料進(jìn)入到回料筒中，而送料管的支管連接在回料筒的下端有利于將物料吸入主管中。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：儲料筒1、靜電除塵器2、吸塵筒3、回料筒4、出料管11、出料閥一12、回料管13、出料閥二14、排氣孔31、進(jìn)料口41、支管51、主管52、鼓風(fēng)機(jī)53。
實(shí)施例基本如圖1所示：
塑料顆?；炝侠鋮s機(jī)包括儲料筒1、回料筒4和送料管，儲料筒1的底部設(shè)置有出料管11和回料管13，且儲料筒1的底部為倒錐形；出料管11和回料管13均與儲料筒1連通，出料管11和回料管13上分別安裝有出料閥一12和出料閥二14，回料管13與回料筒4連通，且回料管13與回料筒4的連接處設(shè)置在回料筒4的上部，回料筒4上開設(shè)有進(jìn)料口41，進(jìn)料口41與烘干裝置的出料口連接。
所述儲料筒1包括無紡布制成的筒體和張緊筒體的支撐架，筒體粘貼在支撐架上；所述儲料筒1外設(shè)置有吸塵筒3，吸塵筒3與儲料筒1之間具有間隙，支撐架固定在吸塵筒3的內(nèi)壁上；儲料筒1與吸塵筒3之間設(shè)置有靜電除塵器2，吸塵筒3的下端設(shè)置有排氣孔31；所述送料管包括主管52和與主管52連通的支管51，主管52的一端和儲料筒1的上端連通，主管52的另一端連接有鼓風(fēng)機(jī)53，支管51與回料筒4連通，支管51與回料筒4的連接處設(shè)置在回料筒4的下端，且支管51垂直于主管52；另外支管51的直徑為主管52直徑的50%。
本實(shí)施例塑料顆粒混料冷卻機(jī)的工作過程為：
將從烘干機(jī)中排出的物料排入到回料筒4中，關(guān)閉出料閥一12，打開出料閥二14，啟動鼓風(fēng)機(jī)53，則送料管的主管52中形成流向儲料筒1的氣流，而回料筒4中形成負(fù)壓，使回料筒4中的物料通過支管51被吸入到主管52中；當(dāng)物料進(jìn)入儲料筒1時(shí)，由于空間增大，則氣流向外分散，因此物料也會在儲料筒1中分散，以達(dá)到混合物料和冷卻的目的；由于儲料筒1由無紡布圍成，因此空氣可以從儲料筒1的四周向外排出，使得儲料筒1中的氣流迅速減弱，物料在自身重力作用下落入儲料筒1內(nèi)下沉，且由于氣流通過送料管從儲料筒1的上端進(jìn)入儲料筒1中，因此儲料筒1內(nèi)下部的氣流弱于下部的氣流，從而物料沉積在儲料筒1的下部，并通過回料管13再次流入回料筒4中，以使物料可以在儲料筒1與送料管之間循環(huán)，以達(dá)到物料充分混合的目的?？諝鈴膬α贤?的四周排出時(shí)會帶出灰塵，灰塵隨氣流流動時(shí)會經(jīng)過靜電除塵器2，由于靜電除塵器2的面積較大，因此灰塵極易被吸附，因此當(dāng)空氣從吸塵筒3下端的排氣孔31排出后，灰塵將大大減少。當(dāng)物料混合均勻后，關(guān)閉出料閥二14、開啟出料閥一12可將物料卸出。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。