本實(shí)用新型涉及輪轂制造裝置，具體地，涉及烤模設(shè)備。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)中常將高分子或金屬熔化，注入模具中通過(guò)擠壓冷卻成型。模具為金屬制成，未使用時(shí)溫度偏低，在高分子或金屬進(jìn)入模具時(shí)，如果模具不進(jìn)行預(yù)熱將溫度提升至與熔融狀態(tài)的高分子材料或金屬材料溫度相近，當(dāng)溫度較高的熔融狀態(tài)的高分子材料或金屬材料遇到溫度低的金屬模具時(shí)便會(huì)很快地冷卻凝固，造成堵塞模具，影響繼續(xù)進(jìn)料。

然而，現(xiàn)有的處理方式為將模具安裝至成型機(jī)器上進(jìn)行預(yù)加熱，這種預(yù)加熱方式浪費(fèi)加熱原料，且不能夠在更換模具之前提前對(duì)下一生產(chǎn)模具加熱，無(wú)形中延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)效率。

因此，急需要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快捷方便地預(yù)加熱模具的烤模設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種烤模設(shè)備，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，擴(kuò)大了對(duì)模具進(jìn)行烘烤的面積，使得模具預(yù)熱更加均勻、更加有效。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種烤模設(shè)備，烤模設(shè)備由模具承載臺(tái)、烤模槍傳送軌道以及烤模槍組成；其中，烤模槍傳送軌道為圓形傳送軌道且模具承載臺(tái)設(shè)置在圓形傳送軌道的圓心位置；烤模槍的火焰出口朝向圓形傳送軌道的圓心位置且烤模槍固接在烤模槍傳送軌道上以能夠與烤模槍傳送軌道同步運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，該烤模設(shè)備還包括模具托盤(pán)，模具托盤(pán)的底部沿周向間隔設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向輪；模具承載臺(tái)的頂面部分向內(nèi)凹陷形成有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向輪嵌設(shè)在導(dǎo)向槽內(nèi)并能夠沿導(dǎo)向槽滑動(dòng)。

優(yōu)選地，模具托盤(pán)的頂端面上鋪設(shè)有一層隔熱墊。

優(yōu)選地，隔熱墊為石棉墊。

優(yōu)選地，模具承載臺(tái)的底面部分向外延伸有可伸縮支撐腿。

優(yōu)選地，該烤模槍包括相互交叉設(shè)置的支撐桿和加熱管，支撐桿與加熱管的交叉處設(shè)有調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件能夠調(diào)節(jié)加熱管與支撐桿之間形成的夾角角度；加熱管為具有三個(gè)端口的Y形管，第一端口為火焰出口，第二端口能夠與大氣相連通，第三端口與燃?xì)夤?yīng)機(jī)構(gòu)相連通；其中，第一端口的壁上形成有多個(gè)噴焰孔且第一端口外部套設(shè)有遮孔套筒，遮孔套筒能夠沿第一端口的軸向方向往復(fù)滑動(dòng)以遮蓋或敞開(kāi)多個(gè)噴焰孔，遮孔套筒通過(guò)抱箍緊固在第一端口上；加熱管上靠近第一端口的一段設(shè)有金屬鵝頸管，金屬鵝頸管的一端與加熱管相連通，另一端與第一端口相連通。

優(yōu)選地，調(diào)節(jié)件包括第一調(diào)節(jié)套，第一調(diào)節(jié)套套設(shè)在支撐桿上并通過(guò)第一定位件固定，第一調(diào)節(jié)套的外周壁上向外延伸有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，加熱管設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部且加熱管能夠繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；第一調(diào)節(jié)套的外周壁上延伸有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上形成有導(dǎo)向槽，加熱管的外周壁上形成有具有內(nèi)螺紋的盲孔，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有具有外螺紋的導(dǎo)向柱；導(dǎo)向柱的一端能夠延伸至盲孔內(nèi)并固定，導(dǎo)向柱的另一端能夠與導(dǎo)向板的頂部緊密抵觸。

優(yōu)選地，調(diào)節(jié)件還包括第二調(diào)節(jié)套，第二調(diào)節(jié)套與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接且套設(shè)于加熱管上，第二調(diào)節(jié)套的壁上形成有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有第二固定件以固定加熱管。

優(yōu)選地，第二端口上設(shè)置有第一調(diào)速閥，第三端口上設(shè)置有第二調(diào)速閥。

優(yōu)選地，支撐桿豎直固接在底座上。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型將支撐模具的模具承載臺(tái)設(shè)置在圓形傳送軌道的圓心位置，并將安裝在烤模槍傳送軌道上的烤模槍的火焰出口設(shè)置為朝向圓形傳送軌道的圓心位置，這樣，當(dāng)開(kāi)啟烤模槍傳送軌道傳送時(shí)，烤模槍同步運(yùn)動(dòng)以繞著模具周向轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)對(duì)模具進(jìn)行加熱，該種預(yù)熱方式烘烤面積大，烘烤位置改變均勻，大大提高了模具的預(yù)熱效果。

本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施方式中的烤模設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施方式中的烤模槍的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1-支撐桿 2-第一調(diào)節(jié)套

3-第二調(diào)節(jié)套 41-第一端口

42-第二端口 43-第三端口

5-噴焰孔 6-底座

7-遮孔套筒 8-金屬鵝頸管

9-模具承載臺(tái) 10-可伸縮支撐腿

11-模具托盤(pán) 12-隔熱墊

13-導(dǎo)向輪 14-導(dǎo)向槽

15-烤模槍傳送軌道

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，“內(nèi)、外”等包含在術(shù)語(yǔ)中的方位詞僅代表該術(shù)語(yǔ)在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱(chēng)，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語(yǔ)的限制。

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型提供一種烤模設(shè)備，該烤模設(shè)備由模具承載臺(tái)9、烤模槍傳送軌道15以及烤模槍組成；其中，烤模槍傳送軌道15為圓形傳送軌道且模具承載臺(tái)9設(shè)置在圓形傳送軌道的圓心位置；烤模槍的火焰出口朝向圓形傳送軌道的圓心位置且烤模槍固接在烤模槍傳送軌道15上以能夠與烤模槍傳送軌道15同步運(yùn)動(dòng)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型將支撐模具的模具承載臺(tái)9設(shè)置在圓形傳送軌道的圓心位置，并將安裝在烤模槍傳送軌道15上的烤模槍的火焰出口設(shè)置為朝向圓形傳送軌道的圓心位置，這樣，當(dāng)開(kāi)啟烤模槍傳送軌道15傳送時(shí)，烤模槍同步運(yùn)動(dòng)以繞著模具周向轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)對(duì)模具進(jìn)行加熱，該種預(yù)熱方式烘烤面積大，烘烤位置改變均勻，大大提高了模具的預(yù)熱效果。

在本實(shí)施方式中，為了能夠使得模具與烤模槍傳送軌道15反向轉(zhuǎn)動(dòng)以提高二者相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，進(jìn)一步優(yōu)化烤模效果，優(yōu)選地，該烤模設(shè)備還包括模具托盤(pán)11，模具托盤(pán)11的底部沿周向間隔設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向輪13；模具承載臺(tái)9的頂面部分向內(nèi)凹陷形成有導(dǎo)向槽14，導(dǎo)向輪13嵌設(shè)在導(dǎo)向槽14內(nèi)并能夠沿導(dǎo)向槽14滑動(dòng)。

當(dāng)烤模槍朝向模具噴火加熱時(shí)，模具的溫度自然會(huì)向周邊較冷的區(qū)域傳遞，尤其是向其下方的模具托盤(pán)11傳熱從而造成熱量的損失，影響預(yù)熱效果，為了避免上述情況發(fā)生，優(yōu)選模具托盤(pán)11的頂端面上鋪設(shè)有一層隔熱墊12。

隔熱墊12在隔熱的過(guò)程中會(huì)受到噴射在模具上竄出的火苗的烘烤，為了防止隔熱墊12被烘烤燒毀，延長(zhǎng)其使用壽命，優(yōu)選地，隔熱墊12為石棉墊。

為了方便快捷地根據(jù)模具體積的大小來(lái)調(diào)整烤模槍的烘烤高度，優(yōu)選模具承載臺(tái)9的底面部分向外延伸有可伸縮支撐腿10。

在本實(shí)施方式中，為了優(yōu)化烤模槍的結(jié)構(gòu)，如圖2所示，優(yōu)選地，該烤模槍包括相互交叉設(shè)置的支撐桿1和加熱管，支撐桿1與加熱管的交叉處設(shè)有調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件能夠調(diào)節(jié)加熱管與支撐桿1之間形成的夾角角度；加熱管為具有三個(gè)端口的Y形管，第一端口41為火焰出口，第二端口42能夠與大氣相連通，第三端口43與燃?xì)夤?yīng)機(jī)構(gòu)相連通；其中，第一端口41的壁上形成有多個(gè)噴焰孔5且第一端口41外部套設(shè)有遮孔套筒7，遮孔套筒7能夠沿第一端口41的軸向方向往復(fù)滑動(dòng)以遮蓋或敞開(kāi)多個(gè)噴焰孔5，遮孔套筒7通過(guò)抱箍緊固在第一端口41上；加熱管上靠近第一端口41的一段設(shè)有金屬鵝頸管8，金屬鵝頸管8的一端與加熱管相連通，另一端與第一端口41相連通。

這樣，當(dāng)預(yù)熱操作開(kāi)始時(shí)，從第三端口43通入燃?xì)猓諝鈴牡诙丝?2進(jìn)入加熱管，在第一端口41點(diǎn)燃燃?xì)猓鹈鐝牡谝欢丝?1噴出，將其靠近模具進(jìn)行加熱即可。并且，由于第一端口41的壁上形成有多個(gè)噴焰孔5，火苗可以從多個(gè)噴焰孔5中朝向多個(gè)方向噴出，增加了加熱面積；而當(dāng)需要使用第一端口41對(duì)模具上一個(gè)區(qū)域進(jìn)行集中加熱時(shí)，只需要松開(kāi)抱箍，調(diào)節(jié)遮孔套筒7的位置將多個(gè)噴焰孔5全部遮擋住或部分遮擋住，使得火苗集中從第一端口41噴出，加快集中升溫效果。而第一端口41通過(guò)金屬鵝頸管8連接在加熱管上，這樣就可以根據(jù)不同模具的具體形狀改變第一端口41的噴火方向，并能夠?qū)⒌谝欢丝?1伸入具有空腔的模具內(nèi)部加熱以進(jìn)一步地優(yōu)化預(yù)加熱效果。

本實(shí)施方式中，為了便于調(diào)節(jié)加熱管與支撐桿1之間的夾角以及當(dāng)角度確定后對(duì)該角度進(jìn)行固定，防止加熱管在使用過(guò)程中滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，高溫火焰會(huì)灼燒周?chē)奈矬w或操作人員，造成財(cái)產(chǎn)和生命損失，優(yōu)選地，調(diào)節(jié)件包括第一調(diào)節(jié)套2，第一調(diào)節(jié)套2套設(shè)在支撐桿1上并通過(guò)第一定位件固定，第一調(diào)節(jié)套2的外周壁上向外延伸有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，加熱管設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部且加熱管能夠繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；第一調(diào)節(jié)套2的外周壁上延伸有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上形成有導(dǎo)向槽，加熱管的外周壁上形成有具有內(nèi)螺紋的盲孔，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有具有外螺紋的導(dǎo)向柱；導(dǎo)向柱的一端能夠延伸至盲孔內(nèi)并固定，導(dǎo)向柱的另一端能夠與導(dǎo)向板的頂部緊密抵觸。

進(jìn)一步地，為了便于調(diào)節(jié)加熱管的位置，使得從第一端口41噴射出的火焰可以更靠近待預(yù)熱模具，獲得更好的加熱效果，優(yōu)選調(diào)節(jié)件還包括第二調(diào)節(jié)套3，第二調(diào)節(jié)套3與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接且套設(shè)于加熱管上，第二調(diào)節(jié)套3的壁上形成有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有第二固定件以固定加熱管。這樣，松開(kāi)第一定位件或第二固定件就可以使得支撐桿1或加熱管沿各自的軸向方向延伸或縮短，再調(diào)節(jié)支撐桿1與加熱管之間的角度，當(dāng)加熱管的第一端口41調(diào)節(jié)至預(yù)加熱模具時(shí)再通過(guò)固定件將支撐桿1和加熱管的位置固定，便可以針對(duì)模具的特定位置長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行加熱處理。

此外，為了根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)模具預(yù)加熱的時(shí)間，需要調(diào)節(jié)空氣與燃?xì)獾倪M(jìn)氣速度和用量配比，使得聚集在第一端口41的氣體能夠充分燃燒獲得更大的熱量，優(yōu)選第二端口42上設(shè)置有第一調(diào)速閥。進(jìn)一步地，為了更方便快捷地調(diào)節(jié)進(jìn)氣速度，優(yōu)選第三端口43上設(shè)置有第二調(diào)速閥。采用這種方式，通過(guò)第一調(diào)速閥和第二調(diào)速閥之間的相互配合，便可以及時(shí)地改變空氣和燃?xì)獾倪M(jìn)氣速度。

另外，當(dāng)該模具預(yù)熱裝置對(duì)模具進(jìn)行加熱時(shí)，為了保證其穩(wěn)定性，防止其歪斜或倒下，不僅影響加熱效果，而且容易造成生產(chǎn)事故，如火災(zāi)或爆炸，優(yōu)選支撐桿1豎直固接在底座6上。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。