本實用新型涉及壓鑄模技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是一種物頂針處毛邊的壓鑄模具。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的壓鑄模具中頂針一般會與頂出面配平，如圖1所示，壓鑄出來的產(chǎn)品在頂針四周多少會出現(xiàn)一定量的毛邊，這些毛邊會影像產(chǎn)品的安裝，一定要去除。而現(xiàn)有的技術(shù)中，只能靠人工來去除毛邊，費時耗力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

由于現(xiàn)有技術(shù)存在著上述問題，本實用新型提出一種無頂針處毛邊的壓鑄模具，通過在模仁的頂出孔四周設(shè)有一圈凸臺，使得產(chǎn)品成型頂出后毛邊形成于產(chǎn)品的對應(yīng)位置的凹槽內(nèi)，在不去除毛邊的同時也不會影像產(chǎn)品的安裝。

本實用新型通過以下技術(shù)方案解決上述問題：

一種無頂針處毛邊的壓鑄模具，其包括上模板、下模板、模仁以及頂針，所述模仁上設(shè)有供頂針穿過的頂出孔，所述模仁的每一頂出孔四周均設(shè)有一圈高出所述模仁上平面的凸臺，頂出時，所述頂針的頂面與所述凸臺的上平面平齊。

所述凸臺的高度為0.3毫米。

本申請的無頂針處毛邊的壓鑄模具通過在模仁的頂出孔四周設(shè)有一圈凸臺，在產(chǎn)品成型頂出后，毛病形成于產(chǎn)品的對應(yīng)位置的凹槽內(nèi)，頂針處毛邊低于產(chǎn)品的平面，不會對產(chǎn)品組裝產(chǎn)生干涉，即不需要額外的人力來去除毛邊，減少了人力工時。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中壓鑄模具的剖視圖及其局部放大圖；

圖2為本實用新型的壓鑄模具的剖視圖及其局部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式，詳細描述本實用新型。

參見圖2所示，圖2為本實用新型的壓鑄模具的剖視圖及其局部放大圖。本實施例的無頂針處毛邊的壓鑄模具，其包括上模板1、下模板2、模仁3以及頂針4。所述模仁3上設(shè)有供頂針4穿過的頂出孔31，所述模仁3上的每一頂出孔31四周均設(shè)有一圈高出所述模仁3上平面的凸臺311，如同火山口狀。頂出時，所述頂針4的頂面與所述凸臺311的上平面平齊。凸臺的高度不需要太高，其最佳高度為0.3毫米左右。壓鑄出來的產(chǎn)品5會在頂針處內(nèi)凹0.3mm左右，壓鑄出來產(chǎn)品的細小毛邊完全在此凹槽內(nèi)。頂針毛邊低于產(chǎn)品的平面，不會對產(chǎn)品組裝產(chǎn)生干涉，即不需要額外的人力來去除毛邊，減少人力工時。

本申請的壓鑄模具適用于肉厚相對較厚的產(chǎn)品，頂針孔凸臺311的設(shè)計不會對產(chǎn)品的強度、肉厚以及成型湯流方向產(chǎn)生影響。

本申請對減少頂針毛邊，降低人工工時，提高生產(chǎn)效率效果明顯。具有簡單、高效易操作等優(yōu)點。

應(yīng)理解，這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。