粉末回收系統(tǒng)及具有該粉末回收系統(tǒng)的打印機的制作方法
【專利摘要】一種粉末回收系統(tǒng)包括一儲粉器、一過濾器、一集粉器及一循環(huán)泵。該儲粉器通過該第一連通部接收若干待成型粉末。該過濾器通過一氣管連接至該儲粉器。該集粉器連接于該過濾器，該集粉器包括一過濾網(wǎng)。該循環(huán)泵連接于該儲粉器與該過濾器之間。當該循環(huán)泵處于第一工作狀態(tài)時，該儲粉器中的待成型粉末由該儲粉器傳輸至該過濾器的過濾室內(nèi)，并傳輸至該集粉器內(nèi)的過濾網(wǎng)，由該過濾網(wǎng)對該待成型粉末進行過濾操作，該集粉器將過濾后的待成型粉末通過該輸出口輸出。本實用新型還提供了一種打印機。本實用新型粉末回收系統(tǒng)及具有該粉末回收系統(tǒng)的打印機通過對成型區(qū)外的待成型粉末進行回收再利用，提高了待成型粉末的利用率。
【專利說明】
粉末回收系統(tǒng)及具有該粉末回收系統(tǒng)的打印機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及一種粉末回收系統(tǒng)及具有該粉末回收系統(tǒng)的打印機，特別是指一 種3D (thr e e-d imens i ona 1，三維)打印機的粉末回收系統(tǒng)及具有該粉末回收系統(tǒng)的打印機。
【背景技術(shù)】
[0002] 3D打印機又稱三維打印機，是一種利用快速成形技術(shù)，以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，采 用金屬或非金屬材料制成的待成型粉末，將平鋪好的待成型粉末逐層熔化/融化，然后固化 堆積成型來構(gòu)造三維的實體的打印設(shè)備。一般的3D打印機包括一用于裝載待成型粉末的供 粉缸，在進行3D打印時，在燒結(jié)完一層位于成型區(qū)內(nèi)待成型粉末后，由一供粉車在成型區(qū)內(nèi) 進行鋪粉，以再進行新一層待成型粉末的燒結(jié)動作。然而，為將待成型粉末鋪在成型區(qū)內(nèi)， 一般的供粉車會在成型區(qū)內(nèi)鋪上較多的待成型粉末，有較多的待成型粉末被鋪設(shè)的區(qū)域往 往會超出成型區(qū)，進而會造成待成型粉末的浪費，降低了待成型粉末的利用率。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種可提高待成型粉末利用率的粉末回收系統(tǒng)及具有 該粉末回收系統(tǒng)的打印機。
[0004] -種粉末回收系統(tǒng)，包括：
[0005] -儲粉器，用于接收若干待成型粉末，該儲粉器包括一第一連通部、一第二連通部 及一第三連通部，其中該儲粉器通過該第一連通部接收若干待成型粉末；
[0006] -過濾器，包括一第一連接部、一第二連接部及一第三連接部，該過濾器的第一連 接部通過一氣管連接至該儲粉器的第三連接部；
[0007] -集粉器，連接于該過濾器的第三連接部，該集粉器包括一過濾網(wǎng)及一輸出口；及
[0008] -循環(huán)栗，連接于該儲粉器的第二連通部與該過濾器的第二連接部之間，該循環(huán) 栗具有一第一工作狀態(tài)及一第二工作狀態(tài)；
[0009] 當該循環(huán)栗處于第一工作狀態(tài)時，該儲粉器中的待成型粉末由該儲粉器的第三連 通部、氣管及該過濾器的第一連接部傳輸至該過濾器的過濾室內(nèi)，并通過該過濾器的第三 連接部傳輸至該集粉器內(nèi)的過濾網(wǎng)，由該過濾網(wǎng)對該待成型粉末進行過濾操作，該集粉器 將過濾后的待成型粉末通過該輸出口輸出。
[0010] -種打印機，包括一成型室及如上述所述的粉末回收系統(tǒng)，該成型室設(shè)置有一激 光器及一供粉缸，該供粉缸用于接收該集粉器傳輸?shù)拇尚头勰摴┓鄹變?nèi)的待成型粉 末通過一供粉車將該待成型粉末鋪設(shè)至該成型室內(nèi)的成型區(qū)，該激光器用于輸出激光對該 成型區(qū)內(nèi)的待成型粉末進行打印。
[0011]上述粉末回收系統(tǒng)及具有該粉末回收系統(tǒng)的打印機通過對成型區(qū)外的待成型粉 末進行回收再利用，提高了待成型粉末的利用率。
【附圖說明】

[0012] 圖1是本實用新型粉末回收系統(tǒng)的第一較佳實施方式的示意圖。
[0013] 圖2是本實用新型粉末回收系統(tǒng)的第二較佳實施方式的示意圖。
[0014] 圖3是本實用新型打印機構(gòu)具有的粉末回收方法的較佳實施方式的流程圖。 [0015]主要元件符號說明
[0018]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明本實用新型。
【具體實施方式】
[0019] 請參閱圖1，本實用新型粉末回收系統(tǒng)的第一較佳實施方式包括一漏粉槽10、一通 過一電磁閥20連接于該漏粉槽10的儲粉器30、一連接于該儲粉器30的過濾器60、一連接于 該儲粉器30及該過濾器60之間的循環(huán)栗50、一連接于該過濾器60的集粉器70及一連接于該 集粉器70的供粉缸80。本實施方式中，該電磁閥20及循環(huán)栗50的動作可由該控制器40進行 控制。如由該控制器40控制該電磁閥20的開關(guān)、控制該循環(huán)栗50的狀態(tài)。
[0020] 本實施方式中，該供粉缸80裝載有若干待成型粉末，該供粉缸80內(nèi)的待成型粉末 可通過一供粉車將該待成型粉末鋪設(shè)在一成型室1〇〇(如圖2所示）內(nèi)的成型區(qū)內(nèi)。該漏粉槽 10用于收集在鋪設(shè)待成型粉末時超出成型區(qū)的待成型粉末。
[0021] 該儲粉器30包括一第一連通部300、一第二連通部302及一第三連通部304，其中該 儲粉器30通過該第一連通部300通過該電磁閥20連接于該漏粉槽10,以接收若干待成型粉 末。本實施方式中，該第一連通部300設(shè)置于該儲粉器30的上部，該第二連通部302設(shè)置于該 儲粉器30的側(cè)壁上，該第三連通部304設(shè)置于該儲粉器30的下部。該漏粉槽10內(nèi)的待成型粉 末可在重力作用下由該第一連通部300被收集在該儲粉器30內(nèi)。在其他實施方式中，該漏粉 槽10內(nèi)的待成型粉末可通過其他方式被傳輸至該儲粉器30內(nèi)。
[0022] 該過濾器60包括一第一連接部612、一第二連接部610、一第三連接部614及設(shè)置于 該過濾器60內(nèi)的過濾件600。本實施方式中，該第一連接部612設(shè)置于該過濾器60的側(cè)壁上， 該第二連接部610設(shè)置于該過濾器60的上部，該第三連接部614設(shè)置于該過濾器60的下部。 該過濾器60的第一連接部612通過一氣管400連接至該儲粉器30的第三連通部304,該過濾 件600靠近該第二連接部610處設(shè)置。本實施方式中，該過濾件600包含若干孔徑的通風(fēng)孔， 每一通風(fēng)孔的口徑小于待成型粉末的直徑大小。
[0023] 該集粉器70連接于該過濾器60的第三連接部614。該集粉器70包括一過濾網(wǎng)702、 一開關(guān)裝置700及一輸出口 704。該開關(guān)裝置700設(shè)置于該過濾網(wǎng)702及該輸出口 704之間，該 過濾網(wǎng)702靠近該第三連接部614設(shè)置。該集粉器70的輸出口 704通過氣管400連接于該供粉 缸80。本實施方式中，該過濾網(wǎng)702包含若干開口，每一開口的口徑可大于該待成型粉末的 直徑，以便待成型粉末通過該過濾網(wǎng)702。另外，該過濾網(wǎng)702中的開口的口徑可小于該待成 型粉末中的雜質(zhì)（如打印時的顆粒），如此通過該過濾網(wǎng)702可對該待成型粉末中的雜質(zhì)進 行過濾。
[0024] 該循環(huán)栗50連接于該儲粉器30的第二連通部302與該過濾器60的第二連接部610 之間，該循環(huán)栗50具有一第一工作狀態(tài)(如開啟狀態(tài))及一第二工作狀態(tài)(如關(guān)閉狀態(tài)）。本 實施方式中，該循環(huán)栗50的工作方式為脈沖式，如當該循環(huán)栗50工作于該第一工作狀態(tài)下 一預(yù)設(shè)時間后進入該第二工作狀態(tài)。
[0025]當該循環(huán)栗50處于第一工作狀態(tài)時，該電磁閥20處于關(guān)閉狀態(tài)，該開關(guān)裝置700處 于關(guān)閉狀態(tài)，該過濾器60的過濾室602內(nèi)的氣體由該第二連接部610流向該第二連通部302， 該儲粉器30中的待成型粉末由該儲粉器30的第三連通部304、氣管400及該過濾器60的第一 連接部612傳輸至該過濾器60的過濾室602內(nèi)。之后，該循環(huán)栗50在該控制器40的控制下處 于第二工作狀態(tài)，該循環(huán)栗50停止將該過濾室602內(nèi)的氣體抽出，此時，該過濾室602內(nèi)的待 成型粉末在重力的作用下通過該過濾器60的第三連接部614落至該集粉器70內(nèi)的過濾網(wǎng) 702上。通過該過濾器60的過濾作用，將經(jīng)過濾后的待成型粉末落至該開關(guān)裝置700上。之 后，該控制器40控制該開關(guān)裝置700打開，使得經(jīng)過濾后的待成型粉末由通過該輸出口 704 輸出至該供粉缸80。在其他實施方式中，該過濾網(wǎng)702上還設(shè)置一振動裝置710,以對該待成 型粉末進行充分的過濾操作。在其他實施方式中，該振動裝置710亦可設(shè)置于該集粉器70的 其他部位。該過濾室602內(nèi)的待成型粉末可通過其他方式通過過濾器60的第三連接部614。 [0026] 本實施方式中，該過濾網(wǎng)702中開口的口徑不小于該過濾件600的通風(fēng)孔的口徑， 該過濾件600用于在該循環(huán)栗50處于第一工作狀態(tài)時防止待成型粉末進入該循環(huán)栗50。
[0027] 請參閱圖2,為本實用新型粉末回收系統(tǒng)的第二較佳實施方式的示意圖。與本實用 新型的第一較佳實施方式相比，該第二較佳實施方式包括該成型室100,該成型室100設(shè)置 有一激光器90。該激光器90用于輸出激光對該成型室100內(nèi)成型區(qū)上的待成型粉末進行燒 結(jié)動作，以完成3D打印。
[0028] 請參閱圖3,本實用新型打印機具有的粉末回收方法的較佳實施方式包括如下步 驟：
[0029] 步驟S300，控制一電磁閥20處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0030] 步驟S302,控制一開關(guān)裝置700處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0031] 步驟S304,控制一循環(huán)栗50工作于一第一工作狀態(tài)。
[0032] 步驟S306，控制一過濾器60內(nèi)的氣體由該過濾器60流向一儲粉器30。
[0033] 步驟S308,控制該儲粉器30中的待成型粉末由該儲粉器30經(jīng)一氣管400傳輸至該 過濾器60的過濾室602內(nèi)。
[0034]步驟S310,控制該循環(huán)栗50工作于一第二工作狀態(tài)。
[0035]步驟S312,控制該過濾室602內(nèi)的待成型粉末落至該集粉器70內(nèi)的過濾網(wǎng)702上。 [0036]步驟S314,通過該過濾網(wǎng)702對待成型粉末進行過濾操作。
[0037]步驟S316,控制將經(jīng)過濾后的待成型粉末落至該開關(guān)裝置700上。
[0038] 步驟S318,控制該開關(guān)裝置700處于打開狀態(tài)。
[0039]步驟S320,控制經(jīng)過濾后的待成型粉末由通過該輸出口 704輸出至一供粉缸80。
[0040] 上述粉末回收系統(tǒng)及方法通過對成型區(qū)外的待成型粉末進行回收再利用，提高了 待成型粉末的利用率。
[0041] 本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到，以上的實施方式僅是用來說明本實用新 型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍之內(nèi)，對以上實 施例所作的適當改變和變化都落在本實用新型求保護的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種粉末回收系統(tǒng)，包括： 一儲粉器，用于接收若干待成型粉末，該儲粉器包括一第一連通部、一第二連通部及一 第三連通部，其中該儲粉器通過該第一連通部接收若干待成型粉末； 一過濾器，包括一第一連接部、一第二連接部及一第三連接部，該過濾器的第一連接部 通過一氣管連接至該儲粉器的第三連接部； 一集粉器，連接于該過濾器的第三連接部，該集粉器包括一過濾網(wǎng)及一輸出口；及 一循環(huán)栗，連接于該儲粉器的第二連通部與該過濾器的第二連接部之間，該循環(huán)栗具 有一第一工作狀態(tài)及一第二工作狀態(tài)； 當該循環(huán)栗處于第一工作狀態(tài)時，該儲粉器中的待成型粉末由該儲粉器的第三連通 部、氣管及該過濾器的第一連接部傳輸至該過濾器的過濾室內(nèi)，并通過該過濾器的第三連 接部傳輸至該集粉器內(nèi)的過濾網(wǎng)，由該過濾網(wǎng)對該待成型粉末進行過濾操作，該集粉器將 過濾后的待成型粉末通過該輸出口輸出。2. 如權(quán)利要求1所述的粉末回收系統(tǒng)，其特征在于:該過濾器的過濾室內(nèi)還設(shè)有一過濾 件，該過濾件用于在該循環(huán)栗處于第一工作狀態(tài)時防止待成型粉末進入該循環(huán)栗。3. 如權(quán)利要求2所述的粉末回收系統(tǒng)，其特征在于:該集粉器還包括一開關(guān)裝置，該開 關(guān)裝置設(shè)置于該過濾網(wǎng)及輸出口之間；當該循環(huán)栗處于第一工作狀態(tài)時，該開關(guān)裝置處于 關(guān)閉狀態(tài);當該循環(huán)栗處于第二工作狀態(tài)時，該開關(guān)裝置處于打開狀態(tài)。4. 如權(quán)利要求3所述的粉末回收系統(tǒng)，其特征在于:該儲粉器通過一電磁閥連接于一漏 粉槽，當該電磁閥處于打開狀態(tài)時，該儲粉器通過該第一連通部接收若干待成型粉末。5. 如權(quán)利要求2-4項中任意一項所述的粉末回收系統(tǒng)，其特征在于:該循環(huán)栗工作于第 一工作狀態(tài)一預(yù)設(shè)時間后轉(zhuǎn)換為工作于第二工作狀態(tài)。6. 如權(quán)利要求5所述的粉末回收系統(tǒng)，其特征在于：該粉末回收系統(tǒng)還包括一振動裝 置，該振動裝置設(shè)置于該過濾網(wǎng)上。7. 如權(quán)利要求6所述的粉末回收系統(tǒng)，其特征在于:該過濾網(wǎng)中開口的口徑不小于該過 濾件中的通風(fēng)孔的口徑。8. 如權(quán)利要求7所述的粉末回收系統(tǒng)，其特征在于:該過濾網(wǎng)中開口的口徑小于該待成 型粉末中雜質(zhì)的直徑。9. 一種打印機，包括一成型室及如權(quán)利要求1-8中任意一項所述的粉末回收系統(tǒng)，其特 征在于:該成型室設(shè)置有一激光器及一供粉缸，該供粉缸用于接收該集粉器傳輸?shù)拇尚?粉末，該供粉缸內(nèi)的待成型粉末通過一供粉車將該待成型粉末鋪設(shè)至該成型室內(nèi)的成型 區(qū)，該激光器用于輸出激光對該成型區(qū)內(nèi)的待成型粉末進行打印。
【文檔編號】B29B17/00GK205704844SQ201620403894
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】劉建業(yè), 胡高峰, 徐卡里, 梁崇智, 高文華, 關(guān)子民, 鄧玉柱, 廖晨輝, 牛留輝, 李棲鳳
【申請人】廣東漢邦激光科技有限公司, 廣東漢唐量子光電科技有限公司, 劉建業(yè)