本實用新型涉及一種復合包邊機，特別涉及一種用于中控扶手的復合包邊機。

背景技術：

隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，人們對汽車的細節(jié)品質要求越來越高，而汽車內(nèi)飾的包覆，如中控扶手的包覆，目前多為手動包覆，需要人工加熱骨架、棉、皮，加熱激活膠水后手動包覆真皮。

采用人工手動包覆，存在以下問題：

(1)不同的操作人員的差異或同一操作人員在不同的階段的差異都會對產(chǎn)品品質產(chǎn)生很大的影響，從而使得中控扶手包覆后的產(chǎn)品質量不穩(wěn)定；

(2)人工操作，生產(chǎn)效率較低，且勞動強度較大。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現(xiàn)有技術產(chǎn)品質量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率較低的缺陷，提供一種用于中控扶手的復合包邊機。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

一種用于中控扶手的復合包邊機，中控扶手包括一骨架和一表皮，所述表皮包覆于所述骨架，其特點在于，所述用于中控扶手的復合包邊機包括：

一機架，具有一平臺；

一升降系統(tǒng)，具有一上連接板和若干個升降氣缸，若干個所述升降氣缸設于所述機架的頂部并連接于所述上連接板；

一加熱系統(tǒng)，設于所述上連接板上，用于加熱所述表皮；

一定位包邊系統(tǒng)，設于所述平臺，用于將所述表皮包覆于所述骨架；

一上吸附系統(tǒng)，連接于所述上連接板，用于吸附所述骨架；

一下吸附系統(tǒng)，與所述上吸附系統(tǒng)相對設置，所述下吸附系統(tǒng)連接于所述定位包邊系統(tǒng)，用于吸附所述表皮。

所述骨架上粘有海綿中間層，所述表皮上需要包邊的位置涂覆有膠，在采用所述復合包邊機將所述骨架與所述表皮進行包覆時，首先，將所述骨架固定于所述上吸附系統(tǒng)、將所述表皮固定于所述下吸附系統(tǒng)；其次，啟動所述升降系統(tǒng)，若干個所述升降氣缸帶動所述上連接板向下運動，從而使得所述骨架朝著靠近所述表皮的方向運動；然后，當所述骨架到達指定位置后，啟動所述加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)對所述表皮的周緣需包邊位置進行加熱；最后，所述加熱系統(tǒng)對所述表皮加熱到設定時間結束后，所述定位包邊系統(tǒng)將所述骨架與所述表皮壓緊并進行包邊，包覆結束后，取下所述中控扶手，所述升降系統(tǒng)回到原點，一個循環(huán)結束。

較佳地，所述定位包邊系統(tǒng)包括：

一下連接板，設于所述平臺；

間隔設置的多個壓塊，每一所述壓塊上設有一定位釘；

間隔設置的多個包邊氣缸，分別連接于多個所述壓塊。

所述表皮上具有孔，所述定位釘對應所述孔，便于控制所述壓塊與所述表皮的相對位置，便于保證所述定位包邊系統(tǒng)可靠地對所述骨架、所述表皮進行壓緊和包邊。所述包邊氣缸控制所述定位釘?shù)纳炜s、以及所述壓塊對所述骨架、所述表皮的壓緊及復位。

較佳地，所述下吸附系統(tǒng)具有一下吸附模具，所述下吸附模具連接于所述下連接板，多個所述壓塊環(huán)設于所述下吸附模具；所述下吸附模具上均布有氣孔，所述下吸附模具上設有兩吸附凹槽。

所述定位釘位于所述下吸附模具的周圍，所述吸附模具的頂部抵接于所述定位釘，使得所述下吸附模具能夠更可靠地定位。另外，所述定位釘對應所述表皮上的孔，當所述骨架與所述表皮壓緊后，所述定位釘在所述包邊氣缸的作用下，可帶動并拉緊所述表皮周緣的余量，從而可靠地對所述骨架和表皮進行包邊。

所述表皮底部具有縫線，所述吸附凹槽與所述縫線對應，使得所述縫線卡合于所述吸附凹槽內(nèi)，從而使得所述表皮能夠在所述下吸附模具中可靠定位。

較佳地，所述上吸附系統(tǒng)具有一上吸附模具，所述上吸附模具上設有多個定位孔和多個真空吸盤。

通過所述定位孔和所述真空吸盤的作用使得所述骨架可靠地固定于所述上吸附模具。

較佳地，所述加熱系統(tǒng)包括一鼓風機、一加熱器和一導風管，其中，所述鼓風機設于所述上連接板的上表面，所述導風管位于所述上連接板的下方并連接于所述上連接板，所述加熱器連接于所述導風管。

通過所述加熱器加熱，通過所述鼓風機將熱風經(jīng)所述導風管導入熱循環(huán)風道。

較佳地，所述用于中控扶手的復合包邊機還包括一上定位件和一下定位件，所述上定位件設于所述上連接板的下表面，所述下定位件設于所述下連接板的上表面，所述上定位件卡合于所述下定位件。

所述上定位件卡合于所述下定位件，由于所述上定位件相對于所述上連接板的位置、所述下定位件相對于所述下連接板的位置均是固定的，通過保證所述上定位件與所述下定位件的準確定位便能可靠地保證所述骨架與所述表皮的相對位置，從而提高了所述骨架與所述表皮包覆的可靠性，進而，提高了所述中控扶手的質量。

較佳地，所述上定位件具有一中空部，所述中空部內(nèi)嵌設有一直線軸承，所述下定位件具有一凸出部，所述直線軸承套設于所述凸出部。

較佳地，所述下定位件具有一中空部，所述中空部內(nèi)嵌設有一直線軸承，所述上定位件具有一凸出部，所述直線軸承套設于所述凸出部。

通過所述中空部和所述凸出部的卡合，能夠保證所述上定位件和所述下定位件在周向的定位；另外，直線軸承摩擦力小且比較穩(wěn)定，使得所述上定位件與所述下定位件接觸時摩擦力較小。

較佳地，所述上定位件、所述下定位件均為兩個，兩個所述上定位件對稱設置于所述上連接板的兩端，兩個所述下定位件對稱設置于所述下連接板的兩端。

所述上定位件、所述下定位件分別對稱設置使得整體結構更穩(wěn)定。

較佳地，所述升降氣缸為兩個。

在符合本領域常識的基礎上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實例。

本實用新型的積極進步效果在于：

本實用新型中的用于中控扶手的復合包邊機，減少或避免了由于操作人員的差異而造成的產(chǎn)品質量問題，提高了產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性；采用所述復合包邊機自動包覆代替人工包覆，在提高生產(chǎn)效率的同時，也減輕了勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例的用于中控扶手的復合包邊機的結構示意圖。

圖2為圖1中A部分的局部放大結構示意圖。

附圖標記說明：

1：機架

11：平臺

2：升降系統(tǒng)

21：上連接板

22：升降氣缸

3：加熱系統(tǒng)

31：鼓風機

32：導風管

33：加熱器

4：定位包邊系統(tǒng)

41：下連接板

42：壓塊

43：包邊氣缸

5：上吸附系統(tǒng)

6：下吸附系統(tǒng)

7：上定位件

8：下定位件

81：凸出部

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“頂”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

一種用于中控扶手的復合包邊機，中控扶手包括一骨架和一表皮，所述表皮包覆于所述骨架，如圖1所示，所述用于中控扶手的復合包邊機包括機架1、升降系統(tǒng)2、加熱系統(tǒng)3、定位包邊系統(tǒng)4、上吸附系統(tǒng)5和下吸附系統(tǒng)6。其中，機架1具有平臺11。升降系統(tǒng)2具有上連接板21和兩個升降氣缸22，兩個升降氣缸22對稱設置于機架1的頂部并連接于上連接板21。

加熱系統(tǒng)3設于上連接板21上，用于加熱所述表皮。加熱系統(tǒng)3包括鼓風機31、導風管32、加熱器33，其中，鼓風機31設于上連接板21的上表面，導風管32位于上連接板21的下方并連接于上連接板21，加熱器33連接于導風管32。通過加熱器33加熱，通過鼓風機31將熱風經(jīng)導風管32導入熱循環(huán)風道。

定位包邊系統(tǒng)4設于平臺11，用于將所述表皮包覆于所述骨架。如圖1和圖2所示，定位包邊系統(tǒng)4包括下連接板41、間隔設置的多個壓塊42和多個包邊氣缸43。其中，下連接板41設于平臺11；每一壓塊42上設有一定位釘(未示出)；多個包邊氣缸43分別連接于多個壓塊42。

所述表皮上具有孔，所述定位釘對應所述孔，便于控制壓塊42與所述表皮的相對位置，便于保證定位包邊系統(tǒng)4可靠地對所述骨架、所述表皮進行壓緊和包邊。包邊氣缸43控制所述定位釘?shù)纳炜s、以及壓塊42對所述骨架、所述表皮的壓緊及復位。

上吸附系統(tǒng)5連接于上連接板21，用于吸附所述骨架。上吸附系統(tǒng)5具有一上吸附模具(未示出)，所述上吸附模具上設有多個定位孔和多個真空吸盤。通過所述定位孔和所述真空吸盤的作用使得所述骨架可靠地固定于所述上吸附模具。

下吸附系統(tǒng)6與上吸附系統(tǒng)5相對設置，下吸附系統(tǒng)6連接于定位包邊系統(tǒng)4，用于吸附所述表皮。下吸附系統(tǒng)6具有一下吸附模具(未示出)，所述下吸附模具連接于下連接板41，多個壓塊42環(huán)設于所述下吸附模具；所述下吸附模具上均布有氣孔，所述下吸附模具上設有兩吸附凹槽。

所述定位釘位于所述下吸附模具的周圍，所述吸附模具的頂部可抵接于所述定位釘，使得所述下吸附模具能夠更可靠地定位。另外，所述定位釘對應所述表皮上的孔，當所述骨架與所述表皮壓緊后，所述定位釘在包邊氣缸43的作用下，可帶動并拉緊所述表皮周緣的余量，從而可靠地對所述骨架和表皮進行包邊。

所述表皮底部具有縫線，所述吸附凹槽與所述縫線對應，使得所述縫線卡合于所述吸附凹槽內(nèi)，從而使得所述表皮能夠在所述下吸附模具中可靠定位。

另外，所述用于中控扶手的復合包邊機還包括兩個上定位件7和兩個下定位件8，上定位件7對稱設置于上連接板21的下表面，下定位件8對稱設置于下連接板41的上表面，上定位件7卡合于下定位件8。

上定位件7卡合于下定位件8，由于上定位件7相對于上連接板21的位置、下定位件8相對于下連接板41的位置均是固定的，通過保證上定位件7與下定位件8的準確定位便能可靠地保證所述骨架與所述表皮的相對位置，從而提高了所述骨架與所述表皮包覆的可靠性，進而，提高了所述中控扶手的質量。

如圖1所示，上定位件7具有中空部(未示出)，所述中空部內(nèi)嵌設有一直線軸承，下定位件8具有凸出部81，所述直線軸承套設于凸出部81。

在其他實施方式中，可將上定位件7設置為具有凸出部、將下定位件8設置為具有中空部，且下定位件8的中空部內(nèi)嵌設有直線軸承。

通過所述中空部和凸出部81的卡合，能夠保證上定位件7和下定位件8在周向的定位；另外，直線軸承摩擦力小且比較穩(wěn)定，使得上定位件7與下定位件8接觸時摩擦力較小。

所述骨架上粘有海綿中間層，所述表皮上需要包邊的位置涂覆有膠，在采用所述復合包邊機將所述骨架與所述表皮進行包覆時，首先，將所述骨架固定于上吸附系統(tǒng)5、將所述表皮固定于下吸附系統(tǒng)6；其次，啟動升降系統(tǒng)2，兩個升降氣缸22帶動上連接板21向下運動，從而使得所述骨架朝著靠近所述表皮的方向運動；然后，當所述骨架到達指定位置后，啟動加熱系統(tǒng)3，加熱系統(tǒng)3對所述表皮的周緣需包邊位置進行加熱；最后，加熱系統(tǒng)3對所述表皮加熱到設定時間結束后，定位包邊系統(tǒng)4將所述骨架與所述表皮壓緊并進行包邊，包覆結束后，取下所述中控扶手，升降系統(tǒng)2回到原點，一個循環(huán)結束。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。