本發(fā)明涉及PVC加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PVC板擠塑裝置。

背景技術(shù)：

ASA&PVC/PMMA/ABS/PETG/pet/PPE/pap是國家大力倡導(dǎo)與推廣的新一代輕型環(huán)保建筑材料，產(chǎn)品環(huán)保、節(jié)能并可再生利用，其獨特的性能優(yōu)勢贏得了建筑界人士的普遍關(guān)注與認(rèn)可，產(chǎn)品市場甚為廣闊。其運用高新化學(xué)化工技術(shù)研制而成的新型建筑材料，具有重量輕、強度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔熱等多種優(yōu)良特性，普遍適用于開發(fā)區(qū)平改坡、農(nóng)貿(mào)市場、商場、住宅小區(qū)、新農(nóng)村建設(shè)居民高檔別墅、雨篷、遮陽篷、仿古建筑等。隨著其應(yīng)用越來越廣泛，對其擠塑加工成型的需求也越來越多。因此，需要一種擠塑設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)PVC連續(xù)擠塑。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種PVC板擠塑裝置。

本發(fā)明提出的一種PVC板擠塑裝置，包括：擠出筒、儲料罐、驅(qū)動輪、驅(qū)動機構(gòu)、傳動機構(gòu)；

擠出筒內(nèi)設(shè)有沿擠出筒軸向延伸的貫穿腔室，所述貫穿腔室兩端分別設(shè)有第一開口和第二開口，所述貫穿腔室內(nèi)設(shè)有與所述貫穿腔室內(nèi)壁密封配合的第一擠壓活塞和第二擠壓活塞，第二擠壓活塞位于第一擠壓活塞與第二開口之間，第一擠壓活塞和第二擠壓活塞之間形成擠壓腔，所述擠壓腔側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口和出料口，第一擠壓活塞遠(yuǎn)離第二擠壓活塞一側(cè)設(shè)有固定連接的第一連桿，第一連桿遠(yuǎn)離第一擠壓活塞一端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第二擠壓活塞遠(yuǎn)離第一擠壓活塞一側(cè)設(shè)有固定連接的第二連桿，第二連桿遠(yuǎn)離第二擠壓活塞一端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置且垂直于擠出筒延伸方向；

驅(qū)動輪位于擠出筒一側(cè)且其轉(zhuǎn)軸平行于第一轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動機構(gòu)與驅(qū)動輪連接用于驅(qū)動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪上設(shè)有平行于其轉(zhuǎn)軸設(shè)置的第三轉(zhuǎn)軸，傳動機構(gòu)包括第一傳動桿、第二傳動桿、第三連桿、鉸接軸，鉸接軸位于擠出筒與驅(qū)動輪之間且平行于驅(qū)動輪轉(zhuǎn)軸設(shè)置，鉸接軸位于第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間，第一傳動桿一端通過第一轉(zhuǎn)軸與第一連桿轉(zhuǎn)動連接且另一端與鉸接軸轉(zhuǎn)動連接，第二傳動桿一端通過第二轉(zhuǎn)軸與第二連桿轉(zhuǎn)動連接且另一端與鉸接軸轉(zhuǎn)動連接，第三連桿一端通過第三轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動連接且另一端與鉸接軸轉(zhuǎn)動連接；

儲料罐底部設(shè)有出口，所述出口通過管路與所述擠壓腔的進(jìn)料口連通。

優(yōu)選地，擠出筒水平設(shè)置，所述貫穿腔室設(shè)有圓柱形結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料口位于所述擠壓腔頂部且所述出料口位于所述擠壓腔底部。

優(yōu)選地，第一連桿和第二連桿均具有L型結(jié)構(gòu)，第一傳動桿與第二傳動桿長度相等。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料口設(shè)有第一單向閥且所述出料口設(shè)有第二單向閥。

優(yōu)選地，第一開口內(nèi)緣設(shè)有第一活塞限位件且第二開口內(nèi)緣設(shè)有第二活塞限位件。

本發(fā)明中，所提出的PVC板擠塑裝置，擠料筒兩端均設(shè)有擠壓活塞，驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)通過傳動機構(gòu)帶動擠壓活塞往返運動，實現(xiàn)擠壓活塞對擠壓腔的往復(fù)擠壓，在擠壓活塞相對移動時將物料從出料口擠出，在擠壓活塞相反方向移動時從儲料罐向擠壓腔內(nèi)抽取物料，從而實現(xiàn)物料從擠壓腔內(nèi)的連續(xù)間歇式擠出。通過上述優(yōu)化設(shè)計的PVC板擠塑裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙合理，通過驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)，即可實現(xiàn)擠壓活塞對擠壓腔的往復(fù)擠壓，在間歇式擠出物料的同時，進(jìn)行擠壓腔內(nèi)自動補料，從而實現(xiàn)物料的勻速定量擠出，大大提高擠出效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種PVC板擠塑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種PVC板擠塑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1，本發(fā)明提出的一種PVC板擠塑裝置，包括：擠出筒1、儲料罐2、驅(qū)動輪3、驅(qū)動機構(gòu)、傳動機構(gòu)；

擠出筒1內(nèi)設(shè)有沿擠出筒1軸向延伸的貫穿腔室，所述貫穿腔室兩端分別設(shè)有第一開口和第二開口，所述貫穿腔室內(nèi)設(shè)有與所述貫穿腔室內(nèi)壁密封配合的第一擠壓活塞41和第二擠壓活塞42，第二擠壓活塞42位于第一擠壓活塞41與第二開口之間，第一擠壓活塞41和第二擠壓活塞42之間形成擠壓腔，所述擠壓腔側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口和出料口，第一擠壓活塞41遠(yuǎn)離第二擠壓活塞42一側(cè)設(shè)有固定連接的第一連桿51，第一連桿51遠(yuǎn)離第一擠壓活塞41一端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第二擠壓活塞42遠(yuǎn)離第一擠壓活塞41一側(cè)設(shè)有固定連接的第二連桿52，第二連桿52遠(yuǎn)離第二擠壓活塞42一端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置且垂直于擠出筒1延伸方向；

驅(qū)動輪3位于擠出筒1一側(cè)且其轉(zhuǎn)軸平行于第一轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動機構(gòu)與驅(qū)動輪3連接用于驅(qū)動驅(qū)動輪3轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪3上設(shè)有平行于其轉(zhuǎn)軸設(shè)置的第三轉(zhuǎn)軸，傳動機構(gòu)包括第一傳動桿61、第二傳動桿62、第三連桿63、鉸接軸64，鉸接軸64位于擠出筒1與驅(qū)動輪3之間且平行于驅(qū)動輪3轉(zhuǎn)軸設(shè)置，鉸接軸64位于第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間，第一傳動桿61一端通過第一轉(zhuǎn)軸與第一連桿51轉(zhuǎn)動連接且另一端與鉸接軸64轉(zhuǎn)動連接，第二傳動桿62一端通過第二轉(zhuǎn)軸與第二連桿52轉(zhuǎn)動連接且另一端與鉸接軸64轉(zhuǎn)動連接，第三連桿63一端通過第三轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動輪3轉(zhuǎn)動連接且另一端與鉸接軸64轉(zhuǎn)動連接；

儲料罐2底部設(shè)有出口，所述出口通過管路與所述擠壓腔的進(jìn)料口連通。

本實施例的PVC板擠塑裝置的具體工作過程中，驅(qū)動機構(gòu)通過驅(qū)動驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)，從而通過傳動機構(gòu)帶動擠壓筒的活塞往復(fù)移動，當(dāng)擠壓活塞相對運動時，物料從出料口擠出，當(dāng)擠壓活塞相反方向運動時，在負(fù)壓的作用下通過進(jìn)料口從儲料罐補料，從而實現(xiàn)間歇式連續(xù)擠塑。

在本實施例中，所提出的PVC板擠塑裝置，擠料筒兩端均設(shè)有擠壓活塞，驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)通過傳動機構(gòu)帶動擠壓活塞往返運動，實現(xiàn)擠壓活塞對擠壓腔的往復(fù)擠壓，在擠壓活塞相對移動時將物料從出料口擠出，在擠壓活塞相反方向移動時從儲料罐向擠壓腔內(nèi)抽取物料，從而實現(xiàn)物料從擠壓腔內(nèi)的連續(xù)間歇式擠出。通過上述優(yōu)化設(shè)計的PVC板擠塑裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙合理，通過驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)，即可實現(xiàn)擠壓活塞對擠壓腔的往復(fù)擠壓，在間歇式擠出物料的同時，進(jìn)行擠壓腔內(nèi)自動補料，從而實現(xiàn)物料的勻速定量擠出，大大提高擠出效率

在具體實施方式中，擠出筒1水平設(shè)置，所述貫穿腔室設(shè)有圓柱形結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料口位于所述擠壓腔頂部且所述出料口位于所述擠壓腔底部，保證擠料時不受重力影響，實現(xiàn)擠出量可控。

在其他具體實施方式中，第一連桿51和第二連桿52均具有L型結(jié)構(gòu)，第一傳動桿61與第二傳動桿62長度相等，使得第一活塞和第二活塞移動的進(jìn)給量一致，從而保證擠料穩(wěn)定性。

在其他具體實施方式中，所述進(jìn)料口設(shè)有第一單向閥81且所述出料口設(shè)有第二單向閥82，保證進(jìn)料口單向進(jìn)料且出料口單向出料。

在其他具體實施方式中，第一開口內(nèi)緣設(shè)有第一活塞限位件71且第二開口內(nèi)緣設(shè)有第二活塞限位件72，防止第一擠壓活塞和第二擠壓活塞從第一開口和第二開口脫出。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。