本發(fā)明涉及塑料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種攪拌均勻的塑料顆粒生產(chǎn)用攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，俗稱塑料或樹脂，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成。塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動(dòng)植物分泌出的脂質(zhì)而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40%～100%。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機(jī)玻璃、聚苯乙烯等。所謂塑料，其實(shí)它是合成樹脂中的一種，形狀跟天然樹脂中的松樹脂相似，經(jīng)過化學(xué)手段進(jìn)行人工合成，而被稱之為塑料。

塑料制品的生產(chǎn)需要對(duì)塑料粒子熔融后擠塑成型，現(xiàn)有的塑料制品因?qū)︻伾⒚芏群透g性等性能存在不同要求，通常需要同時(shí)用到多種不同的塑料粒子。在混合使用多種塑料粒子熱熔前，需要對(duì)其進(jìn)行攪拌。

常見的塑料顆粒攪拌機(jī)只有一組攪拌葉片，不能對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)塑料顆粒進(jìn)行全方位的攪拌，故而導(dǎo)致攪拌不夠均勻，各種塑料顆粒的混合不夠充分，從而導(dǎo)致塑料制品的廢品率較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種攪拌均勻的塑料顆粒生產(chǎn)用攪拌機(jī)，解決了攪拌不夠均勻的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種攪拌均勻的塑料顆粒生產(chǎn)用攪拌機(jī)，包括殼體和頂蓋，所述殼體的頂部與頂蓋的底部固定連接，所述殼體的側(cè)面等距離環(huán)繞設(shè)置有四個(gè)電機(jī)固定座，所述電機(jī)固定座的頂部固定連接有電機(jī)外殼，所述電機(jī)外殼的內(nèi)部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定連接有主動(dòng)攪拌軸，所述主動(dòng)攪拌軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端貫穿殼體且延伸至其內(nèi)部，位于殼體內(nèi)部的主動(dòng)攪拌軸表面固定連接有主動(dòng)攪拌葉片，位于殼體外部的主動(dòng)攪拌軸表面套接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)攪拌軸的上方設(shè)有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸的一端貫穿殼體且延伸至殼體的內(nèi)部與主動(dòng)齒輪固定連接，位于殼體外部的主動(dòng)轉(zhuǎn)軸表面套接有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過皮帶傳動(dòng)連接，所述頂蓋底部的中心固定連接有固定軸，所述固定軸的底部活動(dòng)連接有與主動(dòng)齒輪配合使用的從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相互嚙合，所述從動(dòng)齒輪的底部固定連接有從動(dòng)攪拌軸，所述從動(dòng)攪拌軸的表面固定連接有從動(dòng)攪拌葉片。

優(yōu)選的，所述電機(jī)固定座靠近殼體的一側(cè)設(shè)有軸承座，所述軸承座的頂部固定連接有軸承套，所述主動(dòng)攪拌軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端依次貫穿軸承套、主動(dòng)輪和殼體且延伸至殼體的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述頂蓋的底部對(duì)應(yīng)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸的位置固定連接有固定塊，所述固定塊的底部固定連接有固定桿，所述固定桿的底部固定連接有限位套環(huán)，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸靠近殼體的一端依次貫穿從動(dòng)輪、殼體和限位套環(huán)且延伸至殼體的內(nèi)部與主動(dòng)齒輪固定連接。

優(yōu)選的，所述從動(dòng)齒輪的頂部開設(shè)有限位槽，所述固定軸的底端貫穿從動(dòng)齒輪且延伸至限位槽的內(nèi)部，位于限位槽內(nèi)部的從動(dòng)齒輪表面固定連接有限位塊。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種攪拌均勻的塑料顆粒生產(chǎn)用攪拌機(jī)。本發(fā)明的有益效果是：該攪拌均勻的塑料顆粒生產(chǎn)用攪拌機(jī)，通過主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、皮帶、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪相互配合，實(shí)現(xiàn)了將驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸的力傳遞至從動(dòng)轉(zhuǎn)軸上，進(jìn)而增加了一組方向不同的攪拌葉片，能夠?qū)嚢铏C(jī)內(nèi)塑料顆粒進(jìn)行全方位的攪拌，使攪拌更加充分均勻，使各種塑料顆?；旌细映浞郑档土怂芰现破返膹U品率，并且省時(shí)省力，加快了工作進(jìn)度，提高了工作效率，進(jìn)而提高了經(jīng)濟(jì)收益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)剖面圖；

其中，1殼體、2頂蓋、3電機(jī)固定座、4電機(jī)外殼、5驅(qū)動(dòng)電機(jī)、6主動(dòng)攪拌軸、7主動(dòng)攪拌葉片、8主動(dòng)輪、9主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、10主動(dòng)齒輪、11從動(dòng)輪、12皮帶、13固定軸、14從動(dòng)齒輪、15從動(dòng)攪拌軸、16從動(dòng)攪拌葉片、17軸承座、18軸承套、19固定塊、20固定桿、21限位套環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種攪拌均勻的塑料顆粒生產(chǎn)用攪拌機(jī)，如圖1-2所示，包括殼體1和頂蓋2，殼體1的頂部與頂蓋2的底部固定連接，殼體1的側(cè)面等距離環(huán)繞設(shè)置有四個(gè)電機(jī)固定座3電機(jī)固定座3的頂部固定連接有電機(jī)外殼4，電機(jī)外殼4的內(nèi)部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，通過環(huán)繞設(shè)置四個(gè)不同方向的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，增加了攪拌面積，加快了攪拌效率，使攪拌更加均勻，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的輸出軸上固定連接有主動(dòng)攪拌軸6，主動(dòng)攪拌軸6遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的一端貫穿殼體1且延伸至其內(nèi)部，位于殼體1內(nèi)部的主動(dòng)攪拌軸6表面固定連接有主動(dòng)攪拌葉片7，位于殼體1外部的主動(dòng)攪拌軸6表面套接有主動(dòng)輪8，主動(dòng)攪拌軸6的上方設(shè)有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸9，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸9的一端貫穿殼體1且延伸至殼體1的內(nèi)部與主動(dòng)齒輪10固定連接，位于殼體1外部的主動(dòng)轉(zhuǎn)軸9表面套接有從動(dòng)輪11，主動(dòng)輪8與從動(dòng)輪11通過皮帶12傳動(dòng)連接，通過主動(dòng)輪8、從動(dòng)輪11和皮帶12相互配合，將主動(dòng)攪拌軸6的旋轉(zhuǎn)力傳遞至主動(dòng)轉(zhuǎn)軸9上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且節(jié)省了資源的消耗，頂蓋2的底部對(duì)應(yīng)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸9的位置固定連接有固定塊19，固定塊19的底部固定連接有固定桿20，固定桿20的底部固定連接有限位套環(huán)21，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸9靠近殼體1的一端依次貫穿從動(dòng)輪11、殼體1和限位套環(huán)21且延伸至殼體1的內(nèi)部與主動(dòng)齒輪10固定連接，通過設(shè)置限位套環(huán)21，起到了對(duì)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸9限位的作用，防止主動(dòng)轉(zhuǎn)軸9在旋轉(zhuǎn)的過程中因震動(dòng)幅度過大而掉落，頂蓋2底部的中心固定連接有固定軸13，固定軸13的底部活動(dòng)連接有與主動(dòng)齒輪10配合使用的從動(dòng)齒輪14，從動(dòng)齒輪14的頂部開設(shè)有限位槽，固定軸13的底端貫穿從動(dòng)齒輪14且延伸至限位槽的內(nèi)部，位于限位槽內(nèi)部的從動(dòng)齒輪14表面固定連接有限位塊，通過設(shè)置限位塊與限位槽，實(shí)現(xiàn)了將固定軸13卡入從動(dòng)齒輪14內(nèi)的作用，從而避免了從動(dòng)齒輪14旋轉(zhuǎn)偏離軌道而掉落，主動(dòng)齒輪10與從動(dòng)齒輪14相互嚙合，從動(dòng)齒輪14的底部固定連接有從動(dòng)攪拌軸15，通過主動(dòng)齒輪10與從動(dòng)齒輪14相互嚙合，主動(dòng)齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)從動(dòng)齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，從而提供了從動(dòng)攪拌軸15的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，電機(jī)固定座3靠近殼體1的一側(cè)設(shè)有軸承座17，軸承座17的頂部固定連接有軸承套18，主動(dòng)攪拌軸6遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的一端依次貫穿軸承套18、主動(dòng)輪8和殼體1且延伸至殼體1的內(nèi)部，主動(dòng)攪拌軸6旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生一定的震動(dòng)，進(jìn)而需要對(duì)主動(dòng)攪拌軸6進(jìn)行限位，防止震動(dòng)幅度過大而造成機(jī)械的損傷，而軸承套18用于支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低主動(dòng)攪拌軸6運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，從動(dòng)攪拌軸15的表面固定連接有從動(dòng)攪拌葉片16。

綜上所述，該攪拌均勻的塑料顆粒生產(chǎn)用攪拌機(jī)，通過主動(dòng)輪8、從動(dòng)輪11、皮帶12、主動(dòng)齒輪10、從動(dòng)齒輪14相互配合，實(shí)現(xiàn)了將驅(qū)動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸9的力傳遞至從動(dòng)轉(zhuǎn)軸11上，進(jìn)而增加了一組方向不同的攪拌葉片，能夠?qū)嚢铏C(jī)內(nèi)塑料顆粒進(jìn)行全方位的攪拌，使攪拌更加充分均勻，使各種塑料顆?；旌细映浞?，降低了塑料制品的廢品率，并且省時(shí)省力，加快了工作進(jìn)度，提高了工作效率，進(jìn)而提高了經(jīng)濟(jì)收益。

工作原理：當(dāng)攪拌均勻的塑料顆粒生產(chǎn)用攪拌機(jī)使用時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5通過主動(dòng)攪拌軸6帶動(dòng)主動(dòng)攪拌葉片7進(jìn)行攪拌，同時(shí)主動(dòng)攪拌軸6帶動(dòng)主動(dòng)輪8旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)輪8通過皮帶12帶動(dòng)從動(dòng)輪11旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪11通過主動(dòng)轉(zhuǎn)軸9帶動(dòng)主動(dòng)齒輪10旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪10帶動(dòng)從動(dòng)齒輪14旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)從動(dòng)攪拌軸15和從動(dòng)攪拌葉片16進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。