本發(fā)明涉及一種膠條生產設備，尤其涉及用于膠條的冷卻烘干一體機。

背景技術：

塑膠制品在日常生活中是最常見的，如在家用電器、儀器儀表、建筑器材、汽車工業(yè)、日用五金、通信器材以及醫(yī)療器械等眾多領域，塑膠制品的使用比例正在迅猛增加。這主要有以下幾個原因：第一、塑膠與金屬材料相比容易加工，生產效率高，節(jié)約能源，絕緣性能好，相對密度約為1.0-1.4，比鋁輕一半，比鋼輕3/4，具有突出的耐磨、耐腐蝕性能；第二、在日用和工業(yè)產品中，一個設計合理的塑膠制品往往能夠代替多個傳統(tǒng)金屬結構件，加上利用工程塑料特有的性質，可以一次成型非常復雜的形狀，并且還能設計成卡裝結構，從而減少產品中裝配的各種緊固件，降低了金屬材料消耗量和加工及裝配工時。

塑膠擠出過程中，從擠出機口模處擠出的塑膠條需要經過冷卻才能進入切粒機中進行切粒，膠條從冷卻池中出料后，膠條上面粘有大量的水分，在進行下一步工序時，需要員工用干布擦除表面的水分，生產效率低下，費工費時。

技術實現要素：

為解決現有的去除膠條上粘有的水分效率低下的缺陷，本發(fā)明特提供用于膠條的冷卻烘干一體機。

本發(fā)明的技術方案如下：

用于膠條的冷卻烘干一體機，包括水槽、回轉導棍，水槽的上端兩側分別滑動設置有滑塊，滑塊上垂直連接有豎梁，回轉導輥的兩端分別轉動設置在兩側的豎梁中；所述水槽的膠條出口端設置有烘干裝置，烘干裝置包括風機以及與風機連接的位于水槽上方的出風管，出風管上設有朝向膠條的出風口。現有的水槽長度比較長，如果沒有中間支承裝置，容易導致膠條變形。豎梁、回轉導輥的設置用于對膠條進行支撐，有效地防止了膠條變形，保證了最終的產品質量。膠條在冷卻后，烘干裝置上的出風管噴出的氣流將快速烘干膠條表面的水分，吹干效果明顯，大大地增加了烘干效率。

作為本發(fā)明的優(yōu)選結構，所述出風管設置有上下兩根，兩根出風管間形成膠條通道。膠條在冷卻后將進入膠條通道中，由于出風管設置有上下兩根，上下兩根出風管將分別對膠條的上下表面進行烘干，大大地增加了烘干效率。

進一步地，所述水槽的一端設有進水口、另一端設有出水口，水槽的底部開設有若干個通風口，通風口連接有空氣壓縮機?？諝鈮嚎s機鼓出的風通過通風口進入水槽，在通風口處形成氣泡，增加了水槽中冷卻水的冷熱交換，保證水槽中冷卻水的冷卻效果。

為更好地實現本發(fā)明，所述通風口與空氣壓縮機通過管道連接。通風口與空氣壓縮機通過管道連接，保證氣體無泄漏。

進一步地，所述進水口處設置有進水調節(jié)閥。進水調節(jié)閥的設置用于調節(jié)進水量。

作為本發(fā)明的優(yōu)選結構，所述回轉導輥上設置有多條導槽。導槽對膠條起到了引導的作用，避免膠條從回轉導輥上滑落，造成不必要的損失。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：

1、現有的水槽長度比較長，如果沒有中間支承裝置，容易導致膠條變形。豎梁、回轉導輥的設置用于對膠條進行支撐，有效地防止了膠條變形，保證了最終的產品質量。膠條在冷卻后，烘干裝置上的出風管噴出的氣流將快速烘干膠條表面的水分，吹干效果明顯，大大地增加了烘干效率。

2、膠條在冷卻后將進入膠條通道中，由于出風管設置有上下兩根，上下兩根出風管將分別對膠條的上下表面進行烘干，大大地增加了烘干效率。

3、空氣壓縮機鼓出的風通過通風口進入水槽，在通風口處形成氣泡，增加了水槽中冷卻水的冷熱交換，保證水槽中冷卻水的冷卻效果。

4、通風口與空氣壓縮機通過管道連接，保證氣體無泄漏。

5、進水調節(jié)閥的設置用于調節(jié)進水量。

6、導槽對膠條起到了引導的作用，避免膠條從回轉導輥上滑落，造成不必要的損失。

附圖說明

圖1為用于膠條的冷卻烘干一體機的結構示意圖；

圖2為烘干裝置的結構示意圖；

其中附圖標記所對應的零部件名稱如下：1-水槽，2-回轉導棍，3-滑塊，4-豎梁，5-風機，6-出風管，7-出風口，8-進水口，9-出水口，10-通風口，11-空氣壓縮機，12-進水調節(jié)閥，13-導槽。

具體實施方式

為更好地實現本發(fā)明，下面結合附圖及具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細地說明，但本發(fā)明的實施方式并不限于此。

如圖1、圖2所示，用于膠條的冷卻烘干一體機，包括水槽1、回轉導棍2，水槽1的上端兩側分別滑動設置有滑塊3，滑塊3上垂直連接有豎梁4，回轉導輥2的兩端分別轉動設置在兩側的豎梁4中；所述水槽1的膠條出口端設置有烘干裝置，烘干裝置包括風機5以及與風機5連接的位于水槽1上方的出風管6，出風管6上設有朝向膠條的出風口7?，F有的水槽1長度比較長，如果沒有中間支承裝置，容易導致膠條變形。豎梁4、回轉導輥2的設置用于對膠條進行支撐，有效地防止了膠條變形，保證了最終的產品質量。膠條在冷卻后，烘干裝置上的出風管6噴出的氣流將快速烘干膠條表面的水分，吹干效果明顯，大大地增加了烘干效率。

作為本發(fā)明的優(yōu)選結構，所述出風管6設置兩根，兩根出風管6間形成膠條通道。膠條在冷卻后將進入膠條通道中，由于出風管6設置有上下兩根，上下兩根出風管6將分別對膠條的上下表面進行烘干，大大地增加了烘干效率。

進一步地，所述水槽1的一端設有進水口8、另一端設有出水口9，水槽1的底部開設有若干個通風口10，通風口10連接有空氣壓縮機11?？諝鈮嚎s機11鼓出的風通過通風口10進入水槽1，在通風口10處形成氣泡，增加了水槽1中冷卻水的冷熱交換，保證水槽1中冷卻水的冷卻效果。

為更好地實現本發(fā)明，所述通風口10與空氣壓縮機11通過管道連接。通風口10與空氣壓縮機11通過管道連接，保證氣體無泄漏。

進一步地，所述進水口8處設置有進水調節(jié)閥12。進水調節(jié)閥12的設置用于調節(jié)進水量。

作為本發(fā)明的優(yōu)選結構，所述回轉導輥2上設置有多條導槽13。導槽13對膠條起到了引導的作用，避免膠條從回轉導輥2上滑落，造成不必要的損失。

實施例1

用于膠條的冷卻烘干一體機，包括水槽1、回轉導棍2，水槽1的上端兩側分別滑動設置有滑塊3，滑塊3上垂直連接有豎梁4，回轉導輥2的兩端分別轉動設置在兩側的豎梁4中；所述水槽1的膠條出口端設置有烘干裝置，烘干裝置包括風機5以及與風機5連接的位于水槽1上方的出風管6，出風管6上設有朝向膠條的出風口7。

實施例2

本實施例在實施例1的基礎上，所述出風管6設置兩根，兩根出風管6間形成膠條通道。

實施例3

本實施例在實施例1或實施例2的基礎上，所述水槽1的一端設有進水口8、另一端設有出水口9，水槽1的底部開設有若干個通風口10，通風口10連接有空氣壓縮機11。

實施例4

本實施例在實施例3的基礎上，所述通風口10與空氣壓縮機11通過管道連接。

實施例5

本實施例在實施例3或實施例4的基礎上，所述進水口8處設置有進水調節(jié)閥12。

實施例6

本實施例在實施例1至實施例5中任意一項的基礎上，所述回轉導輥2上設置有多條導槽13。

如上所述，可較好地實現本發(fā)明。