本發(fā)明涉及3D打印設(shè)備配件領(lǐng)域，具體為一種3D打印設(shè)備的加料裝置。

背景技術(shù)：

3D打印即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。

3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。

現(xiàn)有的3D打印設(shè)備的送料裝置，定量不精確，在送料的過程中容易導(dǎo)致送料緩慢，影響3D打印的速度；現(xiàn)有的送料裝置，會造成內(nèi)部的粉料聚團，從而導(dǎo)致送料不及時，影響打印，并且現(xiàn)有的3D打印設(shè)備的送料裝置送料的速度不均勻，對打印出來的產(chǎn)品質(zhì)量有一定的不良影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種3D打印設(shè)備的加料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種3D打印設(shè)備的加料裝置，包括儲料裝置、輸料管和定量給料裝置，所述儲料裝置的上部設(shè)有加料口，加料口的上部通過螺紋旋接有儲料倉蓋，所述儲料裝置的下端與輸料管的上端固定連接，輸料管的下端與定量給料裝置的上端固定連接；

所述儲料裝置的中部通過卡槽連接有電機支架，所述電機支架的中部設(shè)有伺服電機，伺服電機的外側(cè)設(shè)有電機蓋罩，電機蓋罩的下端通過螺紋與電機支架旋接，伺服電機的轉(zhuǎn)子貫穿電機支架并與送料軸固定連接，所述送料軸的外側(cè)固定連接有送料旋片；

所述定量給料裝置的中部貫穿旋轉(zhuǎn)連接有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的外側(cè)固定連接有傳動輥，所述傳動輥的外側(cè)固定連接有定量隔板，所述定量給料裝置的底部設(shè)有出料管口。

優(yōu)選的，所述送料旋片為螺旋形片狀結(jié)構(gòu)，送料旋片的下端位于輸料管的內(nèi)側(cè)，并且送料旋片的外側(cè)邊緣與輸料管的內(nèi)壁相切。

優(yōu)選的，所述傳動輥與定量隔板為一體成型結(jié)構(gòu)，定量隔板的內(nèi)側(cè)端與傳動輥的連接處呈45度角，定量隔板的外側(cè)端與定量給料裝置的內(nèi)壁貼近，相鄰的兩片定量隔板之間構(gòu)成定量給料倉，定量給料倉至少設(shè)有15個。

優(yōu)選的，所述定量給料裝置為縱向設(shè)置的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述出料管口縱向設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在儲料裝置的內(nèi)部加入螺旋形的送料旋片，能夠在儲料裝置內(nèi)，對粉料進行攪拌，并且能夠?qū)⒎哿舷蛳聜?cè)的定量給料裝置輸送，從而避免出現(xiàn)粉料聚團的現(xiàn)象，能夠?qū)?D打印設(shè)備及時送料，本發(fā)明通過在定量給料裝置中加入傳動輥和定量隔板，能夠通過驅(qū)動軸的帶動，將粉料定量的進行輸送，送料更加均勻，總的來說，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，能夠避免粉料聚團，并且定量精確，送料均勻，適合在3D打印設(shè)備中使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1儲料裝置、2加料口、3儲料倉蓋、4電機支架、5伺服電機、6電機蓋罩、7送料軸、8送料旋片、9輸料管、10定量給料裝置、11驅(qū)動軸、12傳動輥、13定量隔板、14出料管口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種3D打印設(shè)備的加料裝置，包括儲料裝置1、輸料管9和定量給料裝置10，儲料裝置1的上部設(shè)有加料口2，加料口2的上部通過螺紋旋接有儲料倉蓋3，儲料裝置1的下端與輸料管9的上端固定連接，輸料管9的下端與定量給料裝置10的上端固定連接；

儲料裝置1的中部通過卡槽連接有電機支架4，電機支架4的中部設(shè)有伺服電機5，伺服電機5的外側(cè)設(shè)有電機蓋罩6，電機蓋罩6的下端通過螺紋與電機支架4旋接，伺服電機5的轉(zhuǎn)子貫穿電機支架4并與送料軸7固定連接，送料軸7的外側(cè)固定連接有送料旋片8；送料旋片8為螺旋形片狀結(jié)構(gòu)，送料旋片8的下端位于輸料管9的內(nèi)側(cè)，并且送料旋片8的外側(cè)邊緣與輸料管9的內(nèi)壁相切，通過送料旋片8能夠?qū)α涎b置1內(nèi)部的粉末狀的原料進行攪拌，防止粉料聚集成一團，因此輸送的粉料更加均勻。

定量給料裝置10的中部貫穿旋轉(zhuǎn)連接有驅(qū)動軸11，驅(qū)動軸11的外側(cè)固定連接有傳動輥12，傳動輥12的外側(cè)固定連接有定量隔板13，傳動輥12與定量隔板13為一體成型結(jié)構(gòu)，定量隔板13的內(nèi)側(cè)端與傳動輥12的連接處呈45度角，定量隔板13的外側(cè)端與定量給料裝置10的內(nèi)壁貼近，相鄰的兩片定量隔板13之間構(gòu)成定量給料倉，定量給料倉至少設(shè)有15個；通過定量給料倉能夠均勻的為3D打印設(shè)備輸送原料。

定量給料裝置10的底部設(shè)有出料管口14，定量給料裝置10為縱向設(shè)置的圓柱形結(jié)構(gòu)，出料管口14縱向設(shè)置，出料管口14與3D打印設(shè)備連接，從而將粉料進行定量的輸送。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。