霓虹管制作方法和所制成的霓虹管以及包括霓虹管標(biāo)牌的制作方法
【專利說(shuō)明】霓虹管制作方法和所制成的霓虹管以及包括霓虹管標(biāo)牌
[0001 ]本申請(qǐng)是2010年11月25日提交的第201010558854.3號(hào)、名稱為“霓虹管制作方法和所制成的霓虹管以及包括霓虹管的標(biāo)牌”的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)的分案。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種霓虹管制作方法，尤其涉及利用樹(shù)脂澆鑄制作霓虹管的方法，由該方法所制成的樹(shù)脂霓虹管以及包括該霓虹管的標(biāo)牌。
【背景技術(shù)】
[0003]目前，霓虹燈管在現(xiàn)代生活中的應(yīng)用非常廣泛，例如，各種裝飾性的霓虹燈和各種識(shí)別標(biāo)牌?，F(xiàn)有技術(shù)中，霓虹燈管都米用玻璃管材料制成，制作過(guò)程包括明火彎玻璃管、涂熒光粉、充氣、封口等工藝，這種傳統(tǒng)工藝對(duì)環(huán)境污染程度高，且比較細(xì)致的標(biāo)識(shí)就難以通過(guò)玻璃管彎制而成。如圖1所示，由玻璃管彎制而成的燈管是不能完全連續(xù)的，故表現(xiàn)文字與圖案時(shí)效果差。此外，由于大部分霓虹燈都置于室外，當(dāng)遭遇惡劣天氣時(shí)，如驟遇冷雨襲擊會(huì)產(chǎn)生燈管玻殼開(kāi)裂的故障，或遇大風(fēng)吹刮而跌落則破碎的玻璃給行人帶來(lái)安全隱患。傳統(tǒng)玻璃管霓虹燈需要高壓電源來(lái)激發(fā)氣體發(fā)光，可能發(fā)生霓虹燈管標(biāo)識(shí)與周圍環(huán)境及支架間的高壓打火，而影響霓虹燈標(biāo)牌的安全性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種霓虹管的制作方法和由該方法所制作的霓虹管以及包括該霓虹管的標(biāo)牌及標(biāo)牌制作方法，該方法操作簡(jiǎn)單、成本低、加工周期短，所制作的霓虹管或標(biāo)牌安全性高、視覺(jué)效果好。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種霓虹管制作方法，其特點(diǎn)是，包括以下步驟:提供按霓虹管設(shè)計(jì)需要制作吸塑模具;采用吸塑成型加工工藝制成澆鑄陰模;制備所需的澆鑄樹(shù)脂;將所制備的樹(shù)脂澆入澆鑄陰模并靜置固化;將所固化成型的樹(shù)脂霓虹管剝離所述澆鑄陰模。
[0006]較佳地，根據(jù)設(shè)計(jì)需要制備所需顏色的澆鑄樹(shù)脂。
[0007 ]較佳地，所述澆鑄陰模由PVC，PS，PET，PP，ABS之一的材料制成。
[0008]較佳地，采用成型刀加工吸塑模具。
[0009]較佳地，打磨平整所剝離的樹(shù)脂霓虹管的底面。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種由上述方法制作的霓虹管，其特點(diǎn)是，所述霓虹管由樹(shù)脂澆鑄的實(shí)心管構(gòu)成。
[0011]較佳地，所述霓虹管的截面為三角形或梯形或半圓形。
[0012]較佳地，所述霓虹管由根據(jù)設(shè)計(jì)需要制備的彩色樹(shù)脂澆鑄而成。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，提供了一種利用上述霓虹管制作標(biāo)牌的方法，其特點(diǎn)是，包括將所述霓虹管用粘合劑固定在加工好的面板上;將固定有所述霓虹管的所述面板與背光源組合。
[0014]較佳地，提供一盒體，所述盒體容納所述霓虹管與背光源的組合。
[0015]較佳地，其特征在于，所述背光源為L(zhǎng)ED燈。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)方面，提供了一種由前述方法制成的標(biāo)牌，其特點(diǎn)是，包括固定于面板上的霓虹管，在所述面板未固定有霓虹管的一側(cè)設(shè)置背光源。
[0017]較佳地，還包括一盒體，所述盒體容納所述背光源，并且所述面板未固定有霓虹管的所述側(cè)連接于所述盒體上。
[0018]較佳地，所述背光源為L(zhǎng)ED燈。
[0019]本發(fā)明又一方面還提供了一種霓虹管標(biāo)牌，其特點(diǎn)是，包括:樹(shù)脂霓虹管；用于固定所述樹(shù)脂霓虹管的加工好的面板；以及與固定有所述樹(shù)脂霓虹管的所述面板相組合的背光源;所述背光源設(shè)置在所述面板未固定有樹(shù)脂霓虹管的一側(cè)。
[0020]較佳地，所述樹(shù)脂霓虹管由實(shí)心管構(gòu)成，其截面為三角形或梯形或半圓形。
[0021]較佳地，所述樹(shù)脂霓虹管通過(guò)采用吸塑加工工藝制成的澆鑄陰模，在所述澆鑄陰模中澆入被制備的澆鑄樹(shù)脂，使所述澆鑄樹(shù)脂靜止固化而做成的。
[0022]較佳地，所述霓虹管由根據(jù)設(shè)計(jì)需要制備的彩色樹(shù)脂澆鑄而成。
[0023]較佳地，所述樹(shù)脂霓虹管能夠按設(shè)計(jì)要求構(gòu)成所需要的圖形。
[0024]較佳地，一盒體，所述盒體容納所述霓虹管與背光源的組合。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的霓虹管的制作方法和由該方法所制作的霓虹管以及包括該霓虹管標(biāo)牌，由于采用了吸塑成型的澆鑄陰模，樹(shù)脂澆鑄等工藝步驟，故該方法操作簡(jiǎn)單、成本低、加工周期短，所制作的霓虹管或標(biāo)牌安全性高、視覺(jué)效果好。
[0026]附圖簡(jiǎn)述
[0027]圖1是現(xiàn)有技術(shù)玻璃彎成的霓虹燈管示意圖；
[0028]圖2是本發(fā)明的制作霓虹管方法所采用的吸塑模具；
[0029]圖3是由圖2所示吸塑模具通過(guò)吸塑成型工藝制成的澆鑄陰模的立體圖；
[0030]圖4A—4D是圖3所示澆鑄陰模的主視圖、俯視圖、左視圖以及截面圖；
[0031]圖5表示本發(fā)明的制作霓虹管方法所制備的澆鑄用樹(shù)脂；
[0032]圖6是本發(fā)明的制作霓虹管方法中澆鑄陰模中已固化成型的樹(shù)脂霓虹管；
[0033]圖7是本發(fā)明的制作霓虹管方法中剝離澆鑄陰模的成型樹(shù)脂霓虹管；
[0034]圖8是本發(fā)明的制作霓虹管方法中底面已打磨平整的樹(shù)脂霓虹管；
[0035]圖9A—9C是圖8所示霓虹管的截面圖；
[0036]圖10是在利用本發(fā)明的霓虹管制作標(biāo)牌的方法中，將霓虹管粘合在面板上；
[0037]圖11是本發(fā)明的標(biāo)牌的立體分解圖；
[0038]圖12是圖11所示標(biāo)牌的分解截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]本發(fā)明所提出的霓虹管制作方法是利用樹(shù)脂作為澆鑄材料，成型后的樹(shù)脂霓虹管表面光潔，截面可以為半圓形，如圖9A所示，其視覺(jué)效果為圓管狀，制作成標(biāo)牌，如文字圖案標(biāo)識(shí)后視覺(jué)效果與傳統(tǒng)玻璃管霓虹燈管完全一樣。此外，再如圖9B，9C所示，按本發(fā)明制作方法成型后的樹(shù)脂霓虹管還可以是三角形或梯形、甚至更加復(fù)雜的截面形狀，而傳統(tǒng)玻璃制霓虹管則難以制成這些復(fù)雜的形狀。因此，采用本發(fā)明樹(shù)脂澆鑄的方法制作霓虹管，可制作一些傳統(tǒng)玻璃管無(wú)法彎制的比較細(xì)致的標(biāo)識(shí)，且文字與圖案的完整性可視性也更優(yōu)秀，如圖8所示。
[0040]此外，本發(fā)明所述方法制作的霓虹管有良好的耐候性和安全性，長(zhǎng)時(shí)間工作后其表面溫度基本與環(huán)境溫度相同，如驟遇冷雨襲擊也不會(huì)產(chǎn)生如傳統(tǒng)玻璃霓虹燈管玻殼開(kāi)裂的損壞。
[0041 ]具體地，本發(fā)明的霓虹管制作方法，首先包括按霓虹管設(shè)計(jì)需要制作吸塑模具，如圖2所示，當(dāng)需要制作五角星形的霓虹管時(shí)，則根據(jù)設(shè)計(jì)要求提供包含相應(yīng)形狀的吸塑模具，吸塑模具I可以是凸形的，也可以是凹形的。較佳地，加工吸塑模具只需按標(biāo)識(shí)圖案線條及文字線條的直徑選用成型刀加工即可。隨后，將PVC、PS、PET，PP，ABS材料硬片通過(guò)吸塑成型加工工藝制成澆鑄陰模2，吸塑成型加工工藝是通過(guò)將加熱后的PVC等片材放在吸塑模具上，用真空吸附原理，把PVC等片材吸附在吸塑模具的表面上而成型的。如圖3，4A—4D所示。由于采用了成型刀加工吸塑模具，使得澆鑄陰模的表面光整(具體請(qǐng)見(jiàn)圖4D)，故澆鑄成的樹(shù)脂霓虹管表面亦光整，制作成標(biāo)牌或文字圖案標(biāo)識(shí)后視覺(jué)效果與傳統(tǒng)玻璃管霓虹燈管完全一樣，而字體筆劃和圖案線條的完整性和連續(xù)性更是優(yōu)于傳統(tǒng)彎制工藝制作的玻璃霓虹燈管。較佳地，使用PVC、PS、PET，PP，ABS硬片材料成本大大低于其他制作方法使用的材料，如硅膠澆鑄模、注塑模，此外PVC、PS、PET，PP，ABS澆鑄陰模只需吸塑加工即可，成型只要數(shù)分鐘，其它制作方法使用的澆鑄陰模如硅膠模則需要先制作陽(yáng)模來(lái)翻制澆鑄陰模，作為澆鑄陰模的硅膠固化需24小時(shí);開(kāi)制注塑模具則需要45到50天的時(shí)間；吸塑模具的加工成型后制作出的PVC等澆鑄陰模，一致性很好，能完全保證制作完成后的樹(shù)脂澆鑄霓虹管形狀相同，而一般硅膠澆鑄陰模使用壽命為30次左右，這樣大數(shù)量的生產(chǎn)很難保證產(chǎn)品的一致，特別是產(chǎn)品的表面光潔度不一樣;此外，硅膠澆鑄陰模成本非常高，或者用注塑模不僅模具加工費(fèi)時(shí)需幾十天時(shí)間且模具費(fèi)高達(dá)數(shù)萬(wàn)元，另外制作出來(lái)的澆鑄陰模成本高，制作產(chǎn)品后取出非常困難。當(dāng)圖案面積較大時(shí)，注塑模制造與硅膠澆鑄陰模的注塑成本高而難以被使用方接受，而本發(fā)明作為載體的PVC、PS、PET，PP，ABS澆鑄陰模材料可回收再利用，是一種低碳環(huán)保的加工方法。
[0042]如圖5所示，按本發(fā)明的霓虹管制作方法，接下來(lái)制備澆鑄樹(shù)脂。澆鑄樹(shù)脂例如可采用環(huán)氧樹(shù)脂，該環(huán)氧樹(shù)脂分A和B二個(gè)組份，配比為2:1或3:1。按配制比例放入容器均勻攪拌，在10°C _45°C的環(huán)境下24小時(shí)完全固化。樹(shù)脂的顏色可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要，放入樹(shù)脂專用色漿方便地調(diào)成各種顏色，能達(dá)到客戶提出的各樣顏色要求，能夠大批量制作視覺(jué)效果完全一致的文字、圖案標(biāo)識(shí)。
[0043]如圖6所示，將所制備的樹(shù)脂澆入澆鑄陰模2中，并靜放至樹(shù)脂固化。接下來(lái)，將固化成型的樹(shù)脂從澆鑄陰模中剝離取出，獲得所制作的霓虹管3，此霓虹管即由樹(shù)脂澆鑄的實(shí)心管構(gòu)成。至此，完成本發(fā)明制作霓虹管所必備的步驟。
[0044]在某些情況下，霓虹管3的底面可能存在多余的樹(shù)脂或不平整，較佳地，可對(duì)霓虹管的底面進(jìn)行打磨平整加工，而最終獲得所如圖8所示的光潔平整的霓虹管制成品4。
[0045]再如圖10，11所示，圖中示出了利用本發(fā)明的樹(shù)脂霓虹管3或4制作標(biāo)牌，即首先將樹(shù)脂霓虹管3或4利用粘合劑粘合在一面板5上，再將背光源6，例如LED燈設(shè)置在面板5未固定霓虹管3的那一側(cè)。在本發(fā)明的霓虹管中，因采用背光源發(fā)光，故不象傳統(tǒng)玻璃管霓虹燈需要高壓電源來(lái)激發(fā)氣體發(fā)光，故不會(huì)發(fā)生霓虹燈管標(biāo)識(shí)與周圍環(huán)境及支架間的高壓打火，較佳地以LED為背光源則能使用安全的低電壓供電，標(biāo)識(shí)的可靠性及安全性大幅度增加。
[0046]再如圖11，12所示，本發(fā)明的標(biāo)牌還包括一盒體7，該盒體容納背光源，并且面板未固定有霓虹管的那一側(cè)連接于盒體7，這樣如圖12那樣將背光源隱藏在盒體7內(nèi)。
[0047]以上結(jié)合本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)了本發(fā)明的構(gòu)思和特點(diǎn)，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，不脫離本發(fā)明的構(gòu)思范圍，還可以對(duì)該實(shí)施例作出多種變型和改變，這些變型和改變都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種霓虹管制作方法，其特征在于，包括以下步驟: 提供按霓虹管設(shè)計(jì)需要制作的吸塑模具； 采用吸塑加工工藝制成能夠澆入被澆鑄樹(shù)脂的澆鑄陰模； 制備所需的上述澆鑄樹(shù)脂； 將所制備的上述樹(shù)脂澆入所述澆鑄陰模并靜止固化； 將固化成型的所述樹(shù)脂霓虹管剝離所述澆鑄陰模。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，根據(jù)設(shè)計(jì)需要制備所需顏色的澆鑄樹(shù)脂。3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述吸塑陰模由PVC，PS，PET，PP，ABS之一的材料制成。4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，采用成型刀加工吸塑模具。5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，打磨平整所剝離的樹(shù)脂霓虹管的底面。6.—種由權(quán)利要求1所述方法制作的霓虹管，其特征在于，所述霓虹管由樹(shù)脂澆鑄的實(shí)心管構(gòu)成。7.如權(quán)利要求6所述的霓虹管，其特征在于，所述霓虹管的截面為三角形或梯形或半圓形。8.如權(quán)利要求6或7所述的霓虹管，其特征在于，所述霓虹管由根據(jù)設(shè)計(jì)需要制備的彩色樹(shù)脂澆鑄而成。9.一種利用如權(quán)利要求6所述霓虹管制作標(biāo)牌的方法，其特征在于，包括: 將所述霓虹管用粘合劑固定在加工好的面板上； 將固定有所述霓虹管的所述面板與背光源組合。10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，提供一盒體，所述盒體容納所述霓虹管與背光源的組合。11.如權(quán)利要求9或10所述的方法，其特征在于，所述背光源為L(zhǎng)ED燈。12.—種由權(quán)利要求9所述方法制成的標(biāo)牌，其特征在于，包括固定于面板上的霓虹管，在所述面板未固定有霓虹管的一側(cè)設(shè)置背光源。13.如權(quán)利要求12所述的標(biāo)牌，其特征在于，還包括一盒體，所述盒體容納所述背光源，并且所述面板未固定有霓虹管的所述側(cè)連接于所述盒體上。14.如權(quán)利要求11或12所述的標(biāo)牌，其特征在于，所述背光源為L(zhǎng)ED燈。15.一種霓虹管標(biāo)牌，其特征在于，包括: 樹(shù)脂霓虹管； 用于固定所述樹(shù)脂霓虹管的加工好的面板；以及 與固定有所述樹(shù)脂霓虹管的所述面板相組合的背光源； 所述背光源設(shè)置在所述面板未固定有樹(shù)脂霓虹管的一側(cè)。16.如權(quán)利要求15所述的霓虹管標(biāo)牌，其特征在于， 所述樹(shù)脂霓虹管由實(shí)心管構(gòu)成，其截面為三角形或梯形或半圓形。17.如權(quán)利要求15所述的霓虹管標(biāo)牌，其特征在于， 所述樹(shù)脂霓虹管通過(guò)采用吸塑加工工藝制成的澆鑄陰模，在所述澆鑄陰模中澆入被制備的澆鑄樹(shù)脂，使所述澆鑄樹(shù)脂靜止固化而做成的。18.如權(quán)利要求15所述的霓虹管標(biāo)牌，其特征在于，所述霓虹管由根據(jù)設(shè)計(jì)需要制備的彩色樹(shù)脂澆鑄而成。19.如權(quán)利要求15所述的霓虹管標(biāo)牌，其特征在于，所述樹(shù)脂霓虹管能夠按設(shè)計(jì)要求構(gòu)成所需要的圖形。20.如權(quán)利要求15至19中任一項(xiàng)所述的霓虹管標(biāo)牌，其特征在于，還包括:一盒體，所述盒體容納所述霓虹管與背光源的組合。
【專利摘要】一種霓虹管制作方法，其特點(diǎn)是，包括以下步驟：提供按霓虹管設(shè)計(jì)需要制作吸塑模具；采用吸塑成型加工工藝制成澆鑄陰模；制備所需的澆鑄樹(shù)脂；將所制備的樹(shù)脂澆入澆鑄陰模并靜置固化；將所固化成型的樹(shù)脂霓虹管剝離所述澆鑄陰模。該方法操作簡(jiǎn)單、成本低、加工周期短，所制作的霓虹管或標(biāo)牌安全性高、視覺(jué)效果好。本發(fā)明還包括由該方法所制作的霓虹管以及包括該霓虹管標(biāo)牌及標(biāo)牌制作方法。
【IPC分類】G09F13/04, B29C51/10, B29C39/02, F21V15/02, B29C33/38
【公開(kāi)號(hào)】CN105711016
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610081170
【發(fā)明人】呂慧光, 黃勰挺
【申請(qǐng)人】呂慧光, 黃勰挺