本發(fā)明涉及光纖再覆蓋裝置。本申請主張于2014年9月30日在日本申請的日本特愿2014-202272號的優(yōu)先權(quán)，并在此引用其內(nèi)容。

背景技術(shù)：
在下述專利文獻1公開了光纖覆蓋用的注射模，該光纖覆蓋用的注射模即便在照射紫外線時，也能夠不使樹脂在注入孔等的內(nèi)部固化，而是使樹脂僅在必要部分固化，另外，不存在樹脂從對接面泄漏而產(chǎn)生毛刺的擔憂。上述注射模具備在對接的面凹設(shè)有用于夾持光纖的槽的由紫外線透過材料構(gòu)成的一對模具主體，在該一對模具主體中的至少一方的模具主體的對接面的兩端部分，形成有紫外線隔斷用的覆膜，在由該覆膜隔斷紫外線的模具主體設(shè)置有紫外線固化樹脂的注入孔。專利文獻1：日本實開平3-53527號公報然而，在上述現(xiàn)有技術(shù)中，一對模具主體有時在紫外線固化樹脂固化后，相互被該紫外線固化樹脂如粘合劑那樣粘合從而粘貼在一起。若模具主體相互粘貼在一起，則需要相當大的力以使它們分離，因此一對模具主體分別被螺釘分別固定于被鉸鏈連結(jié)的一對設(shè)置臺，例如，即使模具主體相互粘貼在一起，也通過使設(shè)置臺形成開狀態(tài)而分離，從而將模具主體分離。然而，為了通過螺釘將模具主體固定于設(shè)置臺，而需要在模具主體設(shè)置螺孔，例如，在模具主體由玻璃部件形成的情況下，若對玻璃部件進行螺孔加工而形成細小的裂紋，則在長期反復進行開閉操作后，存在模具主體破損的擔憂。另外，作為不在模具主體設(shè)置螺孔而固定于上述設(shè)置臺的方法，也可以想到通過設(shè)置于上述設(shè)置臺的按壓機構(gòu)從模具主體的對置的側(cè)面兩側(cè)進行按壓而將模具主體固定于設(shè)置臺的方法。然而，這種方法存在如下問題，即、若從側(cè)面進行按壓，則在模具主體產(chǎn)生翹曲，使一對模具主體的對接面產(chǎn)生間隙，從而導致紫外線固化樹脂向間隙泄漏。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明是鑒于上述的情況而完成的，其目的在于，不產(chǎn)生玻璃部件的翹曲，且不在玻璃部件設(shè)置螺孔就能固定玻璃部件。為了實現(xiàn)上述目的，在本發(fā)明中，作為第一解決手段，采用如下手段，即、一種光纖再覆蓋裝置，其具備使樹脂固化而覆蓋于光纖的被除去了覆蓋層的部分的光纖覆蓋部，上述光纖再覆蓋裝置的特征在于，上述光纖覆蓋部具有形成了槽的一對玻璃部件以及供上述一對玻璃部件分別設(shè)置的兩個基臺，使上述一對玻璃部件的槽對接而形成用于覆蓋光纖的空洞，對于上述一對玻璃部件中的至少一方而言，沿著相對于上述基臺的設(shè)置面鉛垂的方向剖切的剖面呈梯形形狀，并且在上述梯形形狀的短邊側(cè)設(shè)置有上述槽，通過按壓包含上述梯形形狀的斜邊在內(nèi)的上述玻璃部件的斜面而將該玻璃部件固定于上述基臺。在本發(fā)明中，在上述第一解決手段的基礎(chǔ)上，作為第二解決手段，采用如下手段，即、對于上述一對玻璃部件中的每一個而言，沿著相對于上述基臺的上述設(shè)置面鉛垂的方向剖切的剖面呈梯形形狀，通過按壓包含上述梯形形狀的斜邊在內(nèi)的上述玻璃部件的斜面而固定于上述基臺。在本發(fā)明中，在上述第一解決手段或第二解決手段的基礎(chǔ)上，作為第三解決手段，采用如下手段，即、上述光纖覆蓋部還具備側(cè)方按壓部件，該側(cè)方按壓部件具有與上述玻璃部件的上述斜面進行面接觸的斜面，上述側(cè)方按壓部件與上述玻璃部件的兩個上述斜面中的至少一方對應地設(shè)置于上述基臺的上述設(shè)置面上，并且該側(cè)方按壓部件朝向上述玻璃部件被按壓。在本發(fā)明中，在上述第一解決手段或第二解決手段的基礎(chǔ)上，作為第四解決手段，采用如下手段，即、上述光纖覆蓋部還具備側(cè)方按壓部件，該側(cè)方按壓部件具有與上述玻璃部件的上述斜面進行面接觸的斜面，上述側(cè)方按壓部件與上述玻璃部件的兩個上述斜面中的至少一方對應地設(shè)置于上述基臺，并且朝向相對于上述玻璃部件的上述斜面鉛垂的方向且是朝向上述玻璃部件被按壓。根據(jù)本發(fā)明，一種光纖再覆蓋裝置，其具備使樹脂固化而覆蓋于光纖的被除去了覆蓋層的部分的光纖覆蓋部，其中，光纖覆蓋部具有形成了槽的一對玻璃部件以及供一對玻璃部件分別設(shè)置的兩個基臺，使一對玻璃部件的槽對接而形成用于覆蓋光纖的空洞，對于一對玻璃部件中的至少一方而言，沿著相對于基臺的設(shè)置面鉛垂的方向剖切的剖面呈梯形形狀，并且在梯形形狀的短邊側(cè)設(shè)置有槽，通過按壓包含梯形形狀的斜邊在內(nèi)的玻璃部件的斜面而將該玻璃部件固定于基臺，由此不產(chǎn)生玻璃部件的翹曲，且不在玻璃部件設(shè)置螺孔就能固定玻璃部件。附圖說明圖1是本發(fā)明的一實施方式的光纖再覆蓋裝置的立體圖。圖2A是本發(fā)明的一實施方式的下側(cè)的玻璃部件的立體圖。圖2B是本發(fā)明的一實施方式的下側(cè)的玻璃部件的剖視圖。圖3A是本發(fā)明的一實施方式的上側(cè)的玻璃部件的立體圖。圖3B是本發(fā)明的一實施方式的上側(cè)的玻璃部件的剖視圖。圖4是表示本發(fā)明的一實施方式的玻璃型開閉部的剖面的示意圖。圖5是表示施加于本發(fā)明的一實施方式的上側(cè)的玻璃部件的力的示意圖。圖6A是表示本發(fā)明的一實施方式的玻璃型開閉部的變形例的示意圖。圖6B是表示本發(fā)明的一實施方式的玻璃型開閉部的變形例的示意圖。圖6C是表示本發(fā)明的一實施方式的玻璃型開閉部的變形例的示意圖。圖6D是表示本發(fā)明的一實施方式的玻璃型開閉部的變形例的示意圖。具體實施方式本實施方式所涉及的光纖再覆蓋裝置A為對除去光纖的任意的中間部的覆蓋層(中間覆蓋層)而制造光纖型光部件后的部分進行再次覆蓋的裝置。其中，被上述光纖再覆蓋裝置A再次覆蓋的光纖，從軸心起包層部以及與覆蓋于該包層部的外周側(cè)的覆蓋層形成為同心狀。另外，光纖的覆蓋層例如由聚氨酯丙烯酸酯系、環(huán)氧丙烯酸酯系、聚丁二烯丙烯酸酯系、有機硅丙烯酸酯系、聚酯丙烯酸酯系等紫外線固化型樹脂構(gòu)成。如圖1所示，上述光纖再覆蓋裝置A具備光纖覆蓋部M與光纖把持部K。如圖1所示，光纖覆蓋部M由玻璃型開閉部M1構(gòu)成，該玻璃型開閉部M1由石英玻璃那樣的透明材料構(gòu)成的上下一對成形部件構(gòu)成。作為上述玻璃型開閉部M1的成形部件的玻璃部件G1、G2，在相互對接的面的中央部具有再涂裝(再覆蓋)用的槽G11、G21(參照圖2A、圖2B、圖3A以及圖3B)。這些槽G11、G21在上述各玻璃部件G1、G2相互對接時，構(gòu)成大致圓柱狀的空隙部即空腔部。此時，上述玻璃型開閉部M1的玻璃部件G1、G2成為從上下夾持空腔部的狀態(tài)。在該光纖覆蓋部M中，上側(cè)的玻璃部件G1經(jīng)由調(diào)整臺BD(基臺)固定于上側(cè)的設(shè)置臺D1。另一方面，下側(cè)的玻璃部件G2固定于下側(cè)的設(shè)置臺D2(基臺)。此外，調(diào)整臺BD以及下側(cè)的設(shè)置臺D2為本實施方式的基臺。設(shè)置臺D1以下側(cè)的設(shè)置臺D2的邊緣部分為中心被鉸鏈H1支承為能夠轉(zhuǎn)動。即，上側(cè)的玻璃部件G1相對于下側(cè)的玻璃部件G2能夠在對接于該下側(cè)的玻璃部件G2而關(guān)閉空腔部的狀態(tài)、與從該下側(cè)的玻璃部件G2分離而打開空腔部的狀態(tài)之間轉(zhuǎn)動。而且，在玻璃型開閉部M1的下側(cè)的玻璃部件G2設(shè)置有用于向空腔部注入液體狀的樹脂、換句話說固化前的樹脂的后述的主流道Sp以及澆口Gt。另外，在玻璃型開閉部M1的下側(cè)的玻璃部件G2的對接于上側(cè)的玻璃部件G1的面的、除槽G21以外的部分，設(shè)置有由鉻(Cr)膜構(gòu)成的隔斷部。該隔斷部通過對下側(cè)的玻璃部件G2涂布鉻而形成。該隔斷部用于使固化空腔部內(nèi)的樹脂材料的紫外線不照射至位于后述的主流道Sp以及澆口Gt內(nèi)的樹脂材料。此外，對于上述玻璃型開閉部M1的詳細情況，在后文中說明。該光纖覆蓋部M設(shè)置有光源(省略圖示)。通過光源例如將紫外線對該光纖覆蓋部M朝向注入后的樹脂照射。然后，被紫外線照射的樹脂固化。光纖把持部K用于在對光纖覆蓋部M設(shè)置了光纖時保持處于向光纖覆蓋部M的兩側(cè)引出的狀態(tài)的光纖。接下來，對玻璃型開閉部M1詳細地進行說明。如圖1以及圖4所示，上述玻璃型開閉部M1具備一對玻璃部件G1、G2、一對設(shè)置臺D1、D2、鉸鏈H1、調(diào)整臺BD、一對第一側(cè)方按壓部件ST11、ST12以及一對第二側(cè)方按壓部件ST21、ST22。如圖2A、圖2B、圖3A以及圖3B所示，對于玻璃部件G1、G2而言，沿著相對于調(diào)整臺BD的設(shè)置面BD1以及設(shè)置臺D2的設(shè)置面D21(參照圖4)鉛垂的方向的剖面為梯形形狀，在梯形形狀的短邊側(cè)的中央部，換句話說，在相互對接的面的中央部具有再涂裝(再覆蓋)用的槽G11、G21。這些槽G11、G21在上述各成形部件相互對接時構(gòu)成大致圓柱狀的空隙部即空腔部。另外，下側(cè)的玻璃部件G2除了槽G21之外，還形成上述的主流道Sp以及澆口Gt。主流道Sp是為了供液體狀的樹脂、換句話說固化前的樹脂流動而沿高度方向貫通的流路，一端連接于澆口Gt，該澆口Gt形成于上述梯形形狀的短邊側(cè)、換句話說形成于玻璃部件G2的對接于玻璃部件G1的面的中央部。另外，主流道Sp的與連接于澆口Gt的一端相反的一側(cè)的另一端，連接于由泵等構(gòu)成的樹脂供給部(省略圖示)，供從該樹脂供給部供給的樹脂朝向澆口Gt流動。澆口Gt是形成于梯形形狀的短邊側(cè)、換句話說形成于玻璃部件G2的對接于玻璃部件G1的面的中央部的槽，連接于主流道Sp的一端，并且連接于槽G21，從而樹脂經(jīng)由主流道Sp流入槽G21。該樹脂朝向由槽G11、G21形成的空腔部流動。在空腔部中，利用從澆口Gt流入的樹脂進行光纖的再覆蓋。調(diào)整臺BD是供上側(cè)的玻璃部件G1固定的基臺，固定于上側(cè)的設(shè)置臺D1上，設(shè)置臺D1上的前后方向(從正面?zhèn)瘸虮趁鎮(zhèn)鹊姆较?的位置通過后述的位置調(diào)整螺釘N41、N42來調(diào)整。一對第一側(cè)方按壓部件ST11、ST12設(shè)置于調(diào)整臺BD的設(shè)置面BD1上，并具有與包含上側(cè)的玻璃部件G1的上述的剖面的梯形形狀的斜邊在內(nèi)的玻璃部件G1的兩個斜面Sh11、Sh12(參照圖3A以及圖3B)分別面接觸的斜面。上側(cè)的玻璃部件G1被一對第一側(cè)方按壓部件ST11、ST12從正面?zhèn)纫约氨趁鎮(zhèn)葕A持。一對第二側(cè)方按壓部件ST21、ST22設(shè)置于下側(cè)的設(shè)置臺D2的設(shè)置面D21上，并具有與包含下側(cè)的玻璃部件G2的上述的剖面的梯形形狀的斜邊在內(nèi)的玻璃部件G2的兩個斜面Sh21、Sh22(參照圖2A以及圖2B)分別面接觸的斜面。下側(cè)的玻璃部件G2被一對第二側(cè)方按壓部件ST21、ST22從正面?zhèn)纫约氨趁鎮(zhèn)葕A持。此外，如圖1以及圖4所示，上述正面?zhèn)纫约氨趁鎮(zhèn)戎械谋趁鎮(zhèn)仁侵覆Ａ烷_閉部M1的設(shè)置有鉸鏈H1的一側(cè)，另一方面，正面?zhèn)仁侵副趁鎮(zhèn)鹊南喾磦?cè)。例如，上述一對第一側(cè)方按壓部件ST11、ST12，分別沿著相對于調(diào)整臺BD的設(shè)置面BD1鉛垂的方向設(shè)置有螺孔At1、At2。另外，在調(diào)整臺BD的設(shè)置面BD1，也以與上述一對第一側(cè)方按壓部件ST11、ST12的螺孔At1、At2對應的方式，在第一側(cè)方按壓部件ST11、ST12的設(shè)置位置設(shè)置螺孔。在該螺孔At1、At2以及調(diào)整臺BD的螺孔分別螺合有固定螺釘N11、N12，從而能夠?qū)⒄{(diào)整臺BD與上述一對第一側(cè)方按壓部件ST11、ST12連結(jié)。另外，調(diào)整臺BD呈中央部凹陷的容器那樣的形狀，該容器的內(nèi)底面為設(shè)置面BD1。在該調(diào)整臺BD的第一側(cè)方按壓部件ST12側(cè)(背面?zhèn)?的側(cè)面，沿朝向第一側(cè)方按壓部件ST12的方向設(shè)置有螺孔Ah。在該螺孔Ah螺合有側(cè)方按壓螺釘N3，第一側(cè)方按壓部件ST12被側(cè)方按壓螺釘N3的軸朝向上側(cè)的玻璃部件G1按壓。此外，第一側(cè)方按壓部件ST12的螺孔At2形成為比固定螺釘N12的軸的周面稍寬，因此被側(cè)方按壓螺釘N3按壓的第一側(cè)方按壓部件ST12按壓上側(cè)的玻璃部件G1。其結(jié)果，如圖5所示，玻璃部件G1向上側(cè)的設(shè)置臺D1的方向被按壓，因此能夠穩(wěn)固地固定于調(diào)整臺BD。另外，設(shè)置臺D1也呈中央部凹陷的容器那樣的形狀，在該容器收容調(diào)整臺BD。在該設(shè)置臺D1的第一側(cè)方按壓部件ST11側(cè)(正面?zhèn)?以及第一側(cè)方按壓部件ST12側(cè)(背面?zhèn)?這兩個側(cè)面，沿朝向調(diào)整臺BD的方向設(shè)置有螺孔Af1、Af2。在該螺孔Af1、Af2螺合有位置調(diào)整螺釘N41、N42，調(diào)整臺BD被位置調(diào)整螺釘N41、N42按壓。其結(jié)果，能夠調(diào)整調(diào)整臺BD在設(shè)置臺D1上的前后方向(從正面?zhèn)瘸虮趁鎮(zhèn)鹊姆较?的位置。另外，上述一對第二側(cè)方按壓部件ST21、ST22，分別沿著相對于下側(cè)的設(shè)置臺D2的設(shè)置面D21鉛垂的方向設(shè)置有螺孔As1、As2。另外，在下側(cè)的設(shè)置臺D2的設(shè)置面D21，也以與上述一對第二側(cè)方按壓部件ST21、ST22的螺孔As1、As2對應的方式，在第二側(cè)方按壓部件ST21、ST22的設(shè)置位置設(shè)置有螺孔。在該螺孔As1、As2以及設(shè)置臺D2的螺孔螺合有固定螺釘N21、N22，從而能夠?qū)⑾聜?cè)的設(shè)置臺D2與上述一對第二側(cè)方按壓部件ST21、ST22連結(jié)。另外，設(shè)置臺D2呈中央部凹陷的容器那樣的形狀，該容器的內(nèi)底面為設(shè)置面D21。在該設(shè)置臺D2的第二側(cè)方按壓部件ST21側(cè)(正面?zhèn)?的側(cè)面，設(shè)置有朝向第二側(cè)方按壓部件ST21的螺孔Ag。在該螺孔Ag螺合有側(cè)方按壓螺釘N5，第二側(cè)方按壓部件ST21被側(cè)方按壓螺釘N5的軸朝向下側(cè)的玻璃部件G2按壓。此外，第二側(cè)方按壓部件ST21的螺孔As1形成為比固定螺釘N21的軸的周面稍寬，因此被側(cè)方按壓螺釘N5按壓的第二側(cè)方按壓部件ST21按壓下側(cè)的玻璃部件G2。其結(jié)果，玻璃部件G2向下側(cè)的設(shè)置臺D2的方向被按壓，因此能夠穩(wěn)固地固定于設(shè)置臺D2。另外，作為本實施方式的變形例，如圖6A所示，代替上述側(cè)方按壓螺釘N3，也可以在調(diào)整臺BD的側(cè)面與第一側(cè)方按壓部件ST12之間設(shè)置彈簧等施力單元F，通過該施力單元F，將第一側(cè)方按壓部件ST12朝向玻璃部件G1按壓。另外，作為本實施方式的變形例，如圖6B所示，也可以不通過固定螺釘N11、N12將上述第一側(cè)方按壓部件ST11、ST12固定于調(diào)整臺BD，而是在調(diào)整臺BD設(shè)置沿上下方向夾持上述第一側(cè)方按壓部件ST11、ST12的夾持機構(gòu)KJ1、KJ2。另外，作為本實施方式的變形例，如圖6C所示，也可以僅利用上述第一側(cè)方按壓部件ST12按壓上側(cè)的玻璃部件G1，在第一側(cè)方按壓部件ST11側(cè)(正面?zhèn)?，在調(diào)整臺BD設(shè)置與上側(cè)的玻璃部件G1的斜面Sh11面接觸的側(cè)方按壓機構(gòu)BD2。另外，作為本實施方式的變形例，如圖6D所示，代替第一側(cè)方按壓部件ST12，也可以設(shè)置具有與上側(cè)的玻璃部件G1的斜面Sh12面接觸的斜面的第一側(cè)方按壓部件ST32，利用該第一側(cè)方按壓部件ST32，朝向相對于上側(cè)的玻璃部件G1的斜面Sh12鉛垂的方向且朝向上側(cè)的玻璃部件G1，通過螺紋固定于調(diào)整臺BD的側(cè)方按壓螺釘N6進行按壓。另外，對于上側(cè)的玻璃部件G1的斜面Sh11，也可以準備與第一側(cè)方按壓部件ST32相同的第一側(cè)方按壓部件，使用該第一側(cè)方按壓部件將玻璃部件G1穩(wěn)固地固定于調(diào)整臺BD。此外，針對上述的固定螺釘N11、N12、N21、N22、側(cè)方按壓螺釘N3、位置調(diào)整螺釘N41、N42、側(cè)方按壓螺釘N5以及側(cè)方按壓螺釘N6，在圖4、圖5、圖6A、圖6B、圖6C以及圖6D中雖未圖示，但在光纖再覆蓋裝置A的寬度方向設(shè)置有多個。根據(jù)上述的本實施方式，對于一對玻璃部件G1、G2而言，沿著相對于調(diào)整臺BD的設(shè)置面BD1以及設(shè)置臺D2的設(shè)置面D21(參照圖4)鉛垂的方向的剖面呈梯形形狀，并且在梯形形狀的短邊側(cè)設(shè)置有槽G11、G21，包含梯形形狀的斜邊在內(nèi)的玻璃部件的斜面Sh11、Sh12、Sh21、Sh22被按壓，從而不產(chǎn)生玻璃部件G1、G2的翹曲，且不在玻璃部件G1、G2設(shè)置螺孔就能固定玻璃部件G1、G2。另外，根據(jù)本實施方式，如上所述，不需要在玻璃部件G1、G2設(shè)置螺孔，因此，能夠使玻璃部件G1、G2小型化，因此能夠抑制純石英的原材料費。另外，根據(jù)本實施方式，通過玻璃部件G1、G2的小型化，提高玻璃部件G1、G2的剛性。另外，根據(jù)本實施方式，如上所述，不需要在玻璃部件G1、G2設(shè)置螺孔，從而不需要為此的對玻璃部件G1、G2的磨削加工，因此玻璃部件G1、G2的破損減少，從而提高可靠性。另外，根據(jù)本實施方式，如上所述，不需要在玻璃部件G1、G2設(shè)置螺孔，從而不需要為此的磨削加工，因此能夠減少加工成本，而變得廉價。另外，根據(jù)本實施方式，不存在通過螺釘對玻璃部件G1、G2的局部的直接按下，從而不存在玻璃部件G1、G2的局部的變形。另外，根據(jù)本實施方式，對調(diào)整臺BD的設(shè)置面BD1、設(shè)置臺D2的設(shè)置面D21以及玻璃部件G1、G2的底面進行精密研磨，從而能夠進一步抑制玻璃部件G1、G2的翹曲。另外，根據(jù)本實施方式，能夠?qū)⒉ＡР考礼1、G2穩(wěn)固地固定于調(diào)整臺BD的設(shè)置面BD1以及設(shè)置臺D2的設(shè)置面D21，因此能夠抑制玻璃型開閉部M1的開閉動作時的沖擊所造成的玻璃部件G1、G2的錯位。以上，雖對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但本發(fā)明不限定于上述實施方式，例如能夠考慮以下的變形。(1)在上述實施方式中，對于一對玻璃部件G1、G2雙方而言，上述的剖面呈梯形形狀，并且通過按壓斜面Sh11、Sh12、Sh21、Sh22，而被固定于調(diào)整臺BD的設(shè)置面BD1、設(shè)置臺D2的設(shè)置面D21，但只要一對玻璃部件G1、G2的至少一方，上述的剖面呈梯形形狀，并且通過按壓斜面而被固定于設(shè)置面即可。另外，對于玻璃部件G1、G2雙方而言，剖面呈具有兩個斜邊的梯形形狀，但也可以不是具有兩個斜邊的梯形形狀，而是具有一個斜邊與另一方呈相對于底邊鉛垂的直線的梯形形狀，對包含一個斜邊的斜面設(shè)置側(cè)方按壓部件。此外，對于包含與梯形形狀的底邊鉛垂的直線的平面，只要使其與調(diào)整臺BD的側(cè)面抵接即可。另外，本發(fā)明作為上述的剖面的形狀，若為相對于調(diào)整臺BD的設(shè)置面BD1、設(shè)置臺D2的設(shè)置面D21具有斜邊的形狀，則不限定于上述的梯形形狀。(2)在上述實施方式中，通過側(cè)方按壓螺釘N3、N5、N6直接按壓第一側(cè)方按壓部件ST12、第二側(cè)方按壓部件ST22以及第一側(cè)方按壓部件ST32，但也可以在側(cè)方按壓螺釘N3、N5、N6與第一側(cè)方按壓部件ST12、第二側(cè)方按壓部件ST22以及第一側(cè)方按壓部件ST32之間設(shè)置板狀部件，從而側(cè)方按壓螺釘N3、N5、N6的按壓力施加于第一側(cè)方按壓部件ST12、第二側(cè)方按壓部件ST22以及第一側(cè)方按壓部件ST32整體。符號說明A…光纖再覆蓋裝置；M…光纖覆蓋部；K…光纖把持部；M1…玻璃型開閉部；G1、G2…玻璃部件；D1、D2…設(shè)置臺(基臺)；H1…鉸鏈；Sp…主流道；Gt…澆口；ST11、ST12…第一側(cè)方按壓部件；ST21、ST22…第二側(cè)方按壓部件；At1、At2…螺孔；N11、N12…固定螺釘；As1、As2…螺孔；N21、N22…固定螺釘；Ah…螺孔；N3…側(cè)方按壓螺釘；Af1、Af2…螺孔；N41、N42…位置調(diào)整螺釘；Ag…螺孔；N5…側(cè)方按壓螺釘；Sh11、Sh12…斜面；Sh21、Sh22…斜面；BD…調(diào)整臺(基臺)；F…施力單元；KJ1、KJ2…夾持機構(gòu)；BD2…側(cè)方按壓機構(gòu)；ST32…第一側(cè)方按壓部件；N6…側(cè)方按壓螺釘。