一種熱流道分流板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熱流道分流板結(jié)構(gòu)，所述的分流板內(nèi)部設(shè)置橫向流道和縱向流道，橫向流道和縱向流道相互連接，所述的橫向流道的端口處置有堵頭裝置，所述的堵頭裝置包括堵頭螺絲和錐度封膠，錐度封膠端部設(shè)置成斜面形狀，在流體從橫向流道轉(zhuǎn)彎縱向流道起緩沖過(guò)渡作用，本實(shí)用新型直接采用堵頭錐度封膠，加工簡(jiǎn)單，制造成本降低，封膠效果更好。
【專利說(shuō)明】一種熱流道分流板結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱流道技術(shù)，具體是一種熱流道分流板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有的分流板橫向流道端口一般采用，堵頭螺絲3與T形直面封膠堵頭5再加平面密封銅環(huán)6實(shí)現(xiàn)密封的，現(xiàn)有的這種結(jié)構(gòu)加工復(fù)雜、成本高、封膠效果不理想；另外現(xiàn)有的分流板都采用加熱條兩面加熱，制造成本高，能源消耗大，模具厚度要高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱流道分流板結(jié)構(gòu)，直接采用堵頭錐度封膠，加工簡(jiǎn)單，制造成本降低，封膠效果更好。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種熱流道分流板結(jié)構(gòu)，所述的分流板內(nèi)部設(shè)置橫向流道和縱向流道，橫向流道和縱向流道相互連接，所述的橫向流道的端口處置有堵頭裝置，其特征在于:所述的堵頭裝置包括堵頭螺絲和錐度封膠，錐度封膠端部設(shè)置成斜面形狀，在流體從橫向流道轉(zhuǎn)彎縱向流道起緩沖過(guò)渡作用。
[0006]所述的分流板只在底部開設(shè)置加熱槽，加熱槽內(nèi)安裝有加熱條，加熱槽開口通過(guò)密封條將加熱條密封在加熱槽內(nèi)。
[0007]本實(shí)用新型現(xiàn)改進(jìn)為采用高功率加熱條單面加熱，使分流板厚度減少、加工簡(jiǎn)單，由于加熱條數(shù)量減少一半，大大降低了能源消耗，由于分流板厚度減少，使模具厚度也減薄，降低了制造成本。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為現(xiàn)有分流板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型分流板底部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖2、3所示，一種熱流道分流板結(jié)構(gòu)，所述的分流板10內(nèi)部設(shè)置橫向流道1和縱向流道2，橫向流道1和縱向流道2相互連接，所述的橫向流道1的端口處置有堵頭裝置，所述的堵頭裝置包括堵頭螺絲3和錐度封膠4，錐度封膠4端部設(shè)置成斜面形狀41，在流體從橫向流道轉(zhuǎn)彎縱向流道起緩沖過(guò)渡作用，所述的分流板10只在底部開設(shè)置加熱槽，加熱槽內(nèi)安裝有加熱條11，加熱槽開口通過(guò)密封條12將加熱條11密封在加熱槽內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型直接采用堵頭錐度封膠，加工簡(jiǎn)單，制造成本降低，封膠效果更好；另外將加熱條改進(jìn)為采用高功率加熱條單面加熱，使分流板厚度減少、加工簡(jiǎn)單，由于加熱條數(shù)量減少一半，大大降低了能源消耗，由于分流板厚度減少，使模具厚度也減薄，降低了制造成本。
【權(quán)利要求】
1.一種熱流道分流板結(jié)構(gòu)，所述的分流板內(nèi)部設(shè)置橫向流道和縱向流道，橫向流道和縱向流道相互連接，所述的橫向流道的端口處置有堵頭裝置，其特征在于:所述的堵頭裝置包括堵頭螺絲和錐度封膠，錐度封膠端部設(shè)置成斜面形狀，在流體從橫向流道轉(zhuǎn)彎縱向流道起緩沖過(guò)渡作用。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱流道分流板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的分流板只在底部開設(shè)置加熱槽，加熱槽內(nèi)安裝有加熱條，加熱槽開口通過(guò)密封條將加熱條密封在加熱槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B29C45/28GK204209921SQ201420662443
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月9日
【發(fā)明者】劉海波 申請(qǐng)人:劉海波