一種多功能預(yù)浸的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及單向纖維及纖維編織布進(jìn)行浸漬裝置，具體地說是一種多功能預(yù)浸機(jī)，其特征在于設(shè)有直線式工作臺架，直線型工作臺架前端設(shè)有紗架組件，工作臺由前向后依次設(shè)有分紗組件、放卷裝置、展紗組件、浸膠組件、擠膠裝置、放下紙裝置、烘干爐、放上紙裝置、復(fù)合裝置、收上紙裝置、覆膜裝置、牽引裝置和收卷裝置，本實(shí)用新型既可對單向纖維進(jìn)行浸漬，也可對纖維編織布進(jìn)行浸漬，且適應(yīng)多種樹脂體系，具有工藝簡單、功能齊全、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種多功能預(yù)浸機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及單向纖維及纖維編織布進(jìn)行浸潰裝置，具體地說是一種用來將環(huán)氧、酚醛、聚酰亞胺等多種樹脂體系分別對纖維編織布以及多種單向纖維進(jìn)行浸潰，從而制備成不同樹脂體系纖維預(yù)浸機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，預(yù)浸料的生產(chǎn)方法主要有溶劑法和熱熔法兩種。溶劑法利用浸膠機(jī)生產(chǎn)預(yù)浸料，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝簡單、成本低，其不足是所制備的預(yù)浸料精度較差、質(zhì)量波動大，且對單向纖維的預(yù)浸效果不是很理想。熱熔法一般分兩步制備，先用涂膠機(jī)將樹脂均勻涂覆到離型紙上形成一層樹脂膠膜，再利用復(fù)合機(jī)將離型紙上的膠膜轉(zhuǎn)移到纖維編織布或單項(xiàng)纖維上。采用熱熔法生產(chǎn)預(yù)浸料，無論是對纖維編織布還是單項(xiàng)纖維，都可獲得較高的樹脂精度，其不足之處是須采用兩臺設(shè)備完成生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加、浪費(fèi)能源，且生產(chǎn)效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，結(jié)合熱熔法預(yù)浸料和溶劑法預(yù)浸料的生產(chǎn)工藝過程，提供一種預(yù)浸料精度高、工作效率高的能對纖維編織布以及多種單向纖維進(jìn)行浸潰的多功能預(yù)浸機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型可以通過如下措施達(dá)到。
[0005]一種多功能預(yù)浸機(jī)，其特征在于設(shè)有直線式工作臺架，直線型工作臺架前端設(shè)有紗架組件，工作臺由前向后依次設(shè)有分紗組件、放卷裝置、展紗組件、浸膠組件、擠膠裝置、放下紙裝置、烘干爐、放上紙裝置、復(fù)合裝置、收上紙裝置、覆膜裝置、牽引裝置和收卷裝置。
[0006]本實(shí)用新形所述的分紗組件由分紗組件A和分紗組件B前后排列，以提高分紗質(zhì)量。
[0007]本實(shí)用新型所述的擠膠裝置的前、后兩側(cè)分別設(shè)有浸膠組件C和浸膠組件D，用以分別對單向纖維和纖維編織布進(jìn)行浸潰，提高設(shè)備通用性，還可對單向纖維或纖維編織布預(yù)浸不同的樹脂體系，適應(yīng)使用需要。
[0008]本實(shí)用新型可以在浸膠組件、擠膠裝置和烘干爐上方設(shè)有集風(fēng)罩，集風(fēng)罩上端設(shè)有帶軸流風(fēng)機(jī)的排氣管，以及時排去纖維浸潰樹脂后的酒精或丙酮等揮發(fā)性物質(zhì)。
[0009]本實(shí)用新型所述的復(fù)合裝置設(shè)有一組電加熱碾壓輥，上放紙裝置放出離型紙并平整地貼敷到纖維絲的上面，然后送入電加熱碾壓輥，使樹脂膠完全滲進(jìn)到單向纖維絲束內(nèi)，保證預(yù)浸料浸膠均勻。
[0010]本實(shí)用新型所述的收卷裝置前設(shè)有糾偏機(jī)構(gòu)，以使收布卷制整齊。
[0011]本實(shí)用新型對單向纖維絲的運(yùn)行是靠位于直線式工作臺架后端的牽引裝置拖動，將單向纖維絲筒安裝于機(jī)器最前方的紗架上，單向纖維絲經(jīng)兩組分紗組件A、分紗組件B和展紗組件展平后，控制以合適張力后送經(jīng)擠膠輥擠壓平整后，送往浸膠槽D進(jìn)行浸潰，單向纖維絲完成浸潰后，與膠槽組件后方的放下紙裝置放出的離型紙貼合，然后進(jìn)入烘干爐進(jìn)行加熱烘干，以除去纖維浸潰樹脂后的酒精或丙酮等揮發(fā)性物質(zhì)，經(jīng)烘干爐烘干后，由上放紙裝置放出離型紙，平整地貼敷到纖維絲的上面，然后送入復(fù)合裝置，經(jīng)一組電加熱輥的碾壓，使樹脂膠完全滲進(jìn)到單向纖維絲束內(nèi)，保證預(yù)浸料浸膠均勻，復(fù)合后，由收上紙裝置收取上層離型紙，并由覆膜裝置覆上一層PE保護(hù)膜，送往收卷裝置完成收卷。
[0012]本實(shí)用新型對纖維編織布的運(yùn)行是靠位于直線式工作臺架后端的牽引裝置拖動，將纖維編織布放置在放卷裝置上，由放卷裝置上的磁粉制動器控制放卷張力，經(jīng)幾道導(dǎo)輥展平后送往浸膠槽C進(jìn)行浸潰，完成浸膠后送往擠膠裝置，利用間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙，以控制預(yù)浸布的樹脂含量和浸潰均勻性，擠膠完成后進(jìn)入烘干爐進(jìn)行加熱烘干，以除去纖維浸潰樹脂后的酒精或丙酮等揮發(fā)性物質(zhì)，經(jīng)烘干爐烘干后，由覆膜裝置覆上一層PE保護(hù)膜，送往收卷裝置完成收卷。
[0013]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):一是功能齊全、一機(jī)多能的優(yōu)點(diǎn)，即可對單向纖維進(jìn)行浸潰，也可對纖維編織布進(jìn)行浸潰，且適應(yīng)多種樹脂體系；二是浸膠組件設(shè)有兩套膠槽，用以分別對單向纖維和纖維編織布進(jìn)行浸潰，提高設(shè)備通用性；三是將單向纖維預(yù)浸料原有的熱熔涂膜、復(fù)合的兩步法生產(chǎn)工藝改進(jìn)為浸膠、復(fù)合一次成型工藝，簡化工藝步驟，提高生產(chǎn)效率；四是烘干爐有臥式和立式兩種，供客戶根據(jù)自身廠房要求進(jìn)行選擇。另外，本實(shí)用新型可以增加200°C以下熱塑性樹脂的噴膠機(jī)構(gòu)，拓寬設(shè)備通用功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的一種示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型所進(jìn)一步描述。
[0016]如圖所示:一種多功能預(yù)浸機(jī)，設(shè)有直線式工作臺架，直線型工作臺架前端設(shè)有紗架組件1，工作臺由前向后依次設(shè)有分紗組件、放卷裝置2、展紗組件3、浸膠組件、擠膠裝置
4、放下紙裝置5、烘干爐6、放上紙裝置7、復(fù)合裝置8、收上紙裝置9、覆膜裝置10、牽引裝置11和收卷裝置12，上述各組成部分的結(jié)構(gòu)及它們的安裝與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，其中所述的分紗組件由分紗組件A13和分紗組件B14前后排列，以提高分紗質(zhì)量；所述的擠膠裝置的前、后兩側(cè)分別設(shè)有浸膠組件C15和浸膠組件D16，用以分別對單向纖維和纖維編織布進(jìn)行浸潰，提高設(shè)備通用性，還可對單向纖維或纖維編織布預(yù)浸不同的樹脂體系，適應(yīng)使用需要；本實(shí)用新型可以在浸膠組件、擠膠裝置4和烘干爐6上方設(shè)有集風(fēng)罩17，集風(fēng)罩17上端設(shè)有帶軸流風(fēng)機(jī)的排氣管18，以及時排去纖維浸潰樹脂后的酒精或丙酮等揮發(fā)性物質(zhì)；另外，本實(shí)用新型所述的復(fù)合裝置8設(shè)有一組電加熱碾壓輥，上放紙裝置放出離型紙并平整地貼敷到纖維絲的上面，然后送入電加熱碾壓輥，使樹脂膠完全滲進(jìn)到單向纖維絲束內(nèi)，保證預(yù)浸料浸膠均勻，所述的收卷裝置12前一般設(shè)有糾偏機(jī)構(gòu)19，以使收布卷制整齊，上述和裝置、組件及機(jī)構(gòu)的組成部分的結(jié)構(gòu)及它們之間的相互連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述。
[0017]本實(shí)用新型對單向纖維絲的運(yùn)行是靠位于直線式工作臺架后端的牽引裝置拖動，將單向纖維絲筒安裝于機(jī)器最前方的紗架上，單向纖維絲經(jīng)兩組分紗組件A、分紗組件B和展紗組件展平后，控制以合適張力后送經(jīng)擠膠輥擠壓平整后，送往浸膠槽D進(jìn)行浸潰，單向纖維絲完成浸潰后，與膠槽組件后方的放下紙裝置放出的離型紙貼合，然后進(jìn)入烘干爐進(jìn)行加熱烘干，以除去纖維浸潰樹脂后的酒精或丙酮等揮發(fā)性物質(zhì)，經(jīng)烘干爐烘干后，由上放紙裝置放出離型紙，平整地貼敷到纖維絲的上面，然后送入復(fù)合裝置，經(jīng)一組電加熱輥的碾壓，使樹脂膠完全滲進(jìn)到單向纖維絲束內(nèi)，保證預(yù)浸料浸膠均勻，復(fù)合后，由收上紙裝置收取上層離型紙，并由覆膜裝置覆上一層PE保護(hù)膜，送往收卷裝置完成收卷。
[0018]本實(shí)用新型對纖維編織布的運(yùn)行是靠位于直線式工作臺架后端的牽引裝置拖動，將纖維編織布放置在放卷裝置上，由放卷裝置上的磁粉制動器控制放卷張力，經(jīng)幾道導(dǎo)輥展平后送往浸膠槽C進(jìn)行浸潰，完成浸膠后送往擠膠裝置，利用間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙，以控制預(yù)浸布的樹脂含量和浸潰均勻性，擠膠完成后進(jìn)入烘干爐進(jìn)行加熱烘干，以除去纖維浸潰樹脂后的酒精或丙酮等揮發(fā)性物質(zhì)，經(jīng)烘干爐烘干后，由覆膜裝置覆上一層PE保護(hù)膜，送往收卷裝置完成收卷。
[0019]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):一是功能齊全、一機(jī)多能的優(yōu)點(diǎn)，即可對單向纖維進(jìn)行浸潰，也可對纖維編織布進(jìn)行浸潰，且適應(yīng)多種樹脂體系；二是浸膠組件設(shè)有兩套膠槽，用以分別對單向纖維和纖維編織布進(jìn)行浸潰，提高設(shè)備通用性；三是將單向纖維預(yù)浸料原有的熱熔涂膜、復(fù)合的兩步法生產(chǎn)工藝改進(jìn)為浸膠、復(fù)合一次成型工藝，簡化工藝步驟，提高生產(chǎn)效率；四是烘干爐有臥式和立式兩種，供客戶根據(jù)自身廠房要求進(jìn)行選擇。另外，本實(shí)用新型可以增加200°C以下熱塑性樹脂的噴膠機(jī)構(gòu)，拓寬設(shè)備通用功能。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能預(yù)浸機(jī)，其特征在于設(shè)有直線式工作臺架，直線型工作臺架前端設(shè)有紗架組件，工作臺由前向后依次設(shè)有分紗組件、放卷裝置、展紗組件、浸膠組件、擠膠裝置、放下紙裝置、烘干爐、放上紙裝置、復(fù)合裝置、收上紙裝置、覆膜裝置、牽引裝置和收卷裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能預(yù)浸機(jī)，其特征在于分紗組件由分紗組件A和分紗組件B前后排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能預(yù)浸機(jī)，其特征在于擠膠裝置的前、后兩側(cè)分別設(shè)有浸膠組件C和浸膠組件D。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能預(yù)浸機(jī)，其特征在于浸膠組件、擠膠裝置和烘干爐上方設(shè)有集風(fēng)罩，集風(fēng)罩上端設(shè)有帶軸流風(fēng)機(jī)的排氣管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能預(yù)浸機(jī)，其特征在于復(fù)合裝置設(shè)有一組電加熱碾壓輥，上放紙裝置放出離型紙并平整地貼敷到纖維絲的上面，然后送入電加熱碾壓輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能預(yù)浸機(jī)，其特征在于收卷裝置前設(shè)有糾偏機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】B29C70/50GK204222206SQ201420625048
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】于波, 唐濱 申請人:威海宏程機(jī)電設(shè)備有限公司