模具的滑塊結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示一種模具的滑塊結(jié)構(gòu)，包括：第一滑塊，其設(shè)于母模板內(nèi)；第一入子，其固定于所述第一滑塊一端，所述第一入子設(shè)于公模仁與母模仁之間，所述第一入子具有成型所述產(chǎn)品上述一側(cè)多個(gè)形體的結(jié)構(gòu)；第二滑塊，其設(shè)于所述第一滑塊中；第二入子，其固定于所述第二滑塊一端，所述第二入子穿設(shè)于所述第一入子中，所述第二入子具有成型所述產(chǎn)品的所述孔柱的結(jié)構(gòu)；撥塊，一端固定于所述上固定板，另一端插設(shè)于所述第一滑塊及所述第二滑塊內(nèi)，且于合模時(shí)所述撥塊與所述第一滑塊間具有延遲間隙。由于上述過程是先將所述第二入子從所述孔柱中拔出，因此不再具有粘模力，在所述第一入子退出所述產(chǎn)品的一側(cè)的多個(gè)形體時(shí)，不再會(huì)被拉變形。
【專利說明】模具的滑塊結(jié)構(gòu)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及滑塊結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種模具的滑塊結(jié)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]請(qǐng)參閱圖1，圖1繪示為一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，該產(chǎn)品10的一側(cè)形體較多，且該形體較多的一側(cè)具有兩個(gè)孔柱11 0X5 88孔)。
[0003]因此該一側(cè)如果采用單一的滑塊來成型，由于所述孔柱11的包緊力較大，且該產(chǎn)品10的該一側(cè)形體較多，容易粘滑塊，因此在脫模時(shí)產(chǎn)品10容易拉變形。
[0004]有鑒于此，實(shí)有必要開發(fā)一種模具的滑塊結(jié)構(gòu)，以解決上述問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種模具的滑塊結(jié)構(gòu)，以解決產(chǎn)品一側(cè)形體較多且具有孔柱，在采用滑塊進(jìn)行成型時(shí)，產(chǎn)品與滑塊不易脫離，造成產(chǎn)品拉變形的問題。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的模具的滑塊結(jié)構(gòu)，該模具成型的產(chǎn)品一側(cè)具有孔柱及多個(gè)形體，該模具具有依序設(shè)立的上固定板、剝料板、母模板、母模仁、公模仁、公模板，該滑塊結(jié)構(gòu)包括:
[0007]第一滑塊，其設(shè)于所述母模板內(nèi)；
[0008]第一入子，其固定于所述第一滑塊一端，所述第一入子設(shè)于所述公模仁與所述母模仁之間，所述第一入子具有成型所述產(chǎn)品上述一側(cè)多個(gè)形體的結(jié)構(gòu)；
[0009]第二滑塊，其設(shè)于所述第一滑塊中；
[0010]第二入子，其固定于所述第二滑塊一端，所述第二入子穿設(shè)于所述第一入子中，所述第二入子具有成型所述產(chǎn)品的所述孔柱的結(jié)構(gòu)；
[0011]撥塊，一端固定于所述上固定板，另一端插設(shè)于所述第一滑塊及所述第二滑塊內(nèi)，且于合模時(shí)所述撥塊與所述第一滑塊間具有延遲間隙。
[0012]可選的，所述第一滑塊上靠近所述母模仁一側(cè)還具有延遲塊，于開始開模時(shí)所述延遲塊抵持于所述撥塊。
[0013]可選的，所述母模板內(nèi)還設(shè)有耐磨塊，所述耐磨塊內(nèi)固定有定位鋼珠，所述第一滑塊上具有對(duì)應(yīng)所述定位鋼珠的凹槽。
[0014]可選的，所述公模板及所述母模板間還設(shè)有開閉器。
[0015]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的模具的滑塊結(jié)構(gòu)，第一次開模是在所述剝料板與所述母模板之間進(jìn)行，首先，所述剝料板與所述上固定板一起開模，所述撥塊帶動(dòng)所述第二滑塊，進(jìn)而所述第二入子退出所述產(chǎn)品的所述孔柱，此時(shí)，由于所述撥塊與所述第一滑塊間具有延遲間隙，所述第一滑塊未被帶動(dòng)，然后，當(dāng)所述撥塊與所述第一滑塊的內(nèi)壁接觸后，帶動(dòng)所述第一滑塊，進(jìn)而所述第一入子退出所述產(chǎn)品的所述一側(cè)的多個(gè)形體；之后再取出流道，進(jìn)行公模板及母模板之間的開模，頂出產(chǎn)品。由于上述過程是先將所述第二入子從所述孔柱中拔出，因此不再具有粘模力，在所述第一入子退出所述產(chǎn)品的一側(cè)的多個(gè)形體時(shí)， 不再會(huì)被拉變形。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0016]圖1繪不為一種廣品的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]圖2繪示為本實(shí)用新型的模具的滑塊結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3繪示為本實(shí)用新型的模具的滑塊結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的第一次開模第一階段狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4繪示為本實(shí)用新型的模具的滑塊結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的第一次開模第二階段狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0020]請(qǐng)結(jié)合參閱圖1、圖2，圖2繪示為本實(shí)用新型的模具的滑塊結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的模具的滑塊結(jié)構(gòu)，該模具成型的產(chǎn)品10 —側(cè)具有孔柱11及多個(gè)形體，該模具具有依序設(shè)立的上固定板100、剝料板101、母模板102、母模仁103、公模仁104、公模板105，該滑塊結(jié)構(gòu)包括:
[0022]第一滑塊106，其設(shè)于所述母模板102內(nèi)；
[0023]第一入子107，其固定于所述第一滑塊106 —端，所述第一入子107設(shè)于所述公模仁104與所述母模仁103之間，所述第一入子107具有成型所述產(chǎn)品10上述一側(cè)多個(gè)形體的結(jié)構(gòu)；
[0024]第二滑塊108，其設(shè)于所述第一滑塊106中；
[0025]第二入子109，其固定于所述第二滑塊108 —端，所述第二入子109穿設(shè)于所述第一入子107中，所述第二入子109具有成型所述產(chǎn)品10的所述孔柱11的結(jié)構(gòu)；
[0026]撥塊110，一端固定于所述上固定板100，另一端插設(shè)于所述第一滑塊106及所述第二滑塊108內(nèi)，且于合模時(shí)所述撥塊110與所述第一滑塊106間具有延遲間隙。
[0027]其中，所述第一滑塊106上靠近所述母模仁103 —側(cè)還可以具有延遲塊111，于開始開模時(shí)所述延遲塊111抵持于所述撥塊110，確保在第一次開模的第一階段所述第一滑塊106未被帶動(dòng)。
[0028]其中，所述母模板102內(nèi)還可以設(shè)有耐磨塊112，所述耐磨塊112內(nèi)固定有定位鋼珠113，所述第一滑塊106上具有對(duì)應(yīng)所述定位鋼珠113的凹槽，從而達(dá)到對(duì)所述第一滑塊106的定位作用。
[0029]其中，所述公模板105及所述母模板102間還設(shè)有開閉器114，用于在第一次開模時(shí)拉緊所述公模板105及所述母模板102。
[0030]請(qǐng)參閱圖3，圖3繪示為本實(shí)用新型的模具的滑塊結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的第一次開模第一階段狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]第一次開模是在所述剝料板101與所述母模板102之間進(jìn)行，首先，所述剝料板101與所述上固定板100 —起開模，所述撥塊110帶動(dòng)所述第二滑塊108，進(jìn)而所述第二入子109退出所述產(chǎn)品10的所述孔柱11，此時(shí)，由于所述撥塊110與所述第一滑塊106間具有延遲間隙，所述第一滑塊106未被帶動(dòng)。
[0032]請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合參閱圖4，圖4繪示為本實(shí)用新型的模具的滑塊結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的第一次開模第二階段狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]承上所述，然后，當(dāng)所述撥塊110與所述第一滑塊106的內(nèi)壁接觸后，帶動(dòng)所述第一滑塊106，進(jìn)而所述第一入子107退出所述產(chǎn)品10的所述一側(cè)的多個(gè)形體。
[0034]之后再取出流道，所述開閉器114逐漸打開，進(jìn)行公模板105及母模板102之間的開模(未圖示)，頂出產(chǎn)品10。由于上述過程是先將所述第二入子109從所述孔柱11中拔出，因此不再具有粘模力，在所述第一入子107退出所述產(chǎn)品10的一側(cè)的多個(gè)形體時(shí)，不會(huì)被拉變形。
[0035]需指出的是，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員基于本實(shí)用新型技術(shù)方案對(duì)上述實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模具的滑塊結(jié)構(gòu)，該模具成型的產(chǎn)品一側(cè)具有孔柱及多個(gè)形體，該模具具有依序設(shè)立的上固定板、剝料板、母模板、母模仁、公模仁、公模板，其特征在于，該滑塊結(jié)構(gòu)包括: 第一滑塊，其設(shè)于所述母模板內(nèi)； 第一入子，其固定于所述第一滑塊一端，所述第一入子設(shè)于所述公模仁與所述母模仁之間，所述第一入子具有成型所述產(chǎn)品上述一側(cè)多個(gè)形體的結(jié)構(gòu)； 第二滑塊，其設(shè)于所述第一滑塊中； 第二入子，其固定于所述第二滑塊一端，所述第二入子穿設(shè)于所述第一入子中，所述第二入子具有成型所述產(chǎn)品的所述孔柱的結(jié)構(gòu)； 撥塊，一端固定于所述上固定板，另一端插設(shè)于所述第一滑塊及所述第二滑塊內(nèi)，且于合模時(shí)所述撥塊與所述第一滑塊間具有延遲間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的模具的滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一滑塊上靠近所述母模仁一側(cè)還具有延遲塊，于開始開模時(shí)所述延遲塊抵持于所述撥塊。
3.如權(quán)利要求1所述的模具的滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述母模板內(nèi)還設(shè)有耐磨塊，所述耐磨塊內(nèi)固定有定位鋼珠，所述第一滑塊上具有對(duì)應(yīng)所述定位鋼珠的凹槽。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的模具的滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述公模板及所述母模板間還設(shè)有開閉器。
【文檔編號(hào)】B29C33/44GK204209877SQ201420622120
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】郭明文 申請(qǐng)人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司