用于陶瓷纖維帶切割的切割器鋪放頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于陶瓷纖維帶切割的切割器鋪放頭，底座15下部安裝鋪放輥7，底座15上部安裝放帶卷1、第一回收卷4和第二回收卷13，放帶卷1和第一回收卷4之間設(shè)有輥?zhàn)?，纖維帶14兩側(cè)分貝設(shè)有底紙3和面紙12，底紙3通過(guò)輥?zhàn)?纏繞于第一回收卷4上，面紙12纏繞于第二回收卷13上，放帶卷1和鋪放輥7之間設(shè)有切割裝置5。本實(shí)用新型的切割器鋪放頭，將切割機(jī)構(gòu)作為一個(gè)單獨(dú)的模塊設(shè)計(jì)出來(lái)，使其可以方便安裝在各種型號(hào)鋪放頭上實(shí)現(xiàn)原有功能，亦可獨(dú)自使用或應(yīng)用于其它設(shè)備，具有通用性，使用方便。
【專利說(shuō)明】用于陶瓷纖維帶切割的切割器鋪放頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于陶瓷纖維帶切割的切割器鋪放頭。

【背景技術(shù)】
[0002]纖維具有輕質(zhì)量、高強(qiáng)度、高模量、結(jié)構(gòu)功能一體化和設(shè)計(jì)制造一體化、易于成型為大型構(gòu)件等優(yōu)點(diǎn)，具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、抗蠕變、導(dǎo)電、傳熱、比重小和熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)異性能，已被廣泛用于宇航、導(dǎo)彈、火箭、飛機(jī)等領(lǐng)域。自動(dòng)鋪放技術(shù)是工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家近30年來(lái)發(fā)展和廣泛應(yīng)用的自動(dòng)化制造技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是采用預(yù)浸料，并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和數(shù)字化制造，高效高速。自動(dòng)鋪帶技術(shù)采用有隔離襯紙的單向預(yù)浸帶，剪裁、定位、鋪疊、輥壓均采用數(shù)控技術(shù)自動(dòng)完成，由自動(dòng)鋪帶機(jī)實(shí)現(xiàn)。核心部件鋪帶頭中裝有預(yù)浸帶輸送和預(yù)浸帶切割系統(tǒng)，根據(jù)待鋪放工件邊界輪廓自動(dòng)完成預(yù)浸帶特定形狀的切割，預(yù)浸帶加熱后在壓輥的作用下鋪疊到模具表面。傳統(tǒng)切割機(jī)構(gòu)均集成于鋪放頭上，不可獨(dú)立使用，更不可移植到其它型號(hào)鋪放機(jī)上，不具備通用性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種用于陶瓷纖維帶切割的切割器鋪放頭，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的鋪放頭不能獨(dú)立和不具備通用性的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):用于陶瓷纖維帶切割的切割器鋪放頭，底座15下部安裝鋪放輥7，底座15上部安裝放帶卷1、第一回收卷4和第二回收卷13，放帶卷1和第一回收卷4之間設(shè)有輥?zhàn)?，纖維帶14兩側(cè)分貝設(shè)有底紙3和面紙12，底紙3通過(guò)輥?zhàn)?纏繞于第一回收卷4上，面紙12纏繞于第二回收卷13上，放帶卷1和鋪放輥7之間設(shè)有切割裝置5。
[0005]所述切割裝置5和鋪放輥7之間設(shè)有用于給纖維帶加熱的加熱裝置6。
[0006]所述鋪放輥7與第二回收卷13之間設(shè)有面紙的測(cè)速測(cè)壓裝置11。
[0007]經(jīng)鋪放輥7的鋪放后纖維帶9處設(shè)有帶缺陷檢測(cè)裝置10。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的切割器鋪放頭，將切割機(jī)構(gòu)作為一個(gè)單獨(dú)的模塊設(shè)計(jì)出來(lái)，使其可以方便安裝在各種型號(hào)鋪放頭上實(shí)現(xiàn)原有功能，亦可獨(dú)寺使用或應(yīng)用于其它設(shè)備，具有通用性，使用方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0011]圖中:1-放帶卷，2-輥?zhàn)樱?-底紙，4-第一回收卷，5-切割裝置，6-加熱裝置，7-鋪放輥，8-待鋪放制品，9-鋪放后纖維帶，10-帶缺陷檢測(cè)裝置，11-測(cè)速測(cè)壓裝置，12-面紙，13-第二回收卷，14-纖維帶，15-底座。
[0012]實(shí)施例:本實(shí)用新型的用于陶瓷纖維帶切割的切割器鋪放頭，底座15下部安裝鋪放輥7，底座15上部安裝放帶卷1、第一回收卷4和第二回收卷13，放帶卷1和第一回收卷4之間設(shè)有輥?zhàn)?，纖維帶14兩側(cè)分貝設(shè)有底紙3和面紙12，底紙3通過(guò)輥?zhàn)?纏繞于第一回收卷4上，面紙12纏繞于第二回收卷13上，放帶卷1和鋪放輥7之間設(shè)有切割裝置5，切割裝置5和鋪放輥7之間設(shè)有用于給纖維帶加熱的加熱裝置6，鋪放輥7與第二回收卷13之間設(shè)有面紙的測(cè)速測(cè)壓裝置11，經(jīng)鋪放輥7的鋪放后纖維帶9處設(shè)有帶缺陷檢測(cè)裝置10。
[0013]工作原理:碳纖維帶鋪放頭的作用是將碳纖維鋪放帶鋪放到制品上去。如圖1如示，碳纖維鋪放帶兩邊各有一層起保護(hù)作用的底紙和面紙，需在鋪放過(guò)程中回收，鋪放帶首先在第一回收卷和第二回收卷上電機(jī)的傳動(dòng)下經(jīng)過(guò)滾子后回收底紙，面紙和碳纖維帶到達(dá)切割裝置，切割時(shí)，切割刀切斷纖維帶而不損傷而紙，纖維帶經(jīng)加熱裝置加熱后由鋪放輥鋪放到待鋪放制品上，面紙被聞收于第二回收卷。切割機(jī)構(gòu)在滾子和加熱裝置之間，要求確保碳纖維帶在加熱前以任意角度被切斷，且切口整齊，不產(chǎn)生毛邊，不傷及面紙。
[0014]預(yù)浸纖維帶自動(dòng)鋪帶，需要在鋪完一個(gè)行程后將預(yù)浸帶自動(dòng)切斷，然后開(kāi)始新的鋪帶行程。自動(dòng)鋪帶一般采用旋轉(zhuǎn)切割或超聲切割，旋轉(zhuǎn)切割時(shí)有時(shí)會(huì)引起端部纖維變形。而超聲切割利用通過(guò)在陶瓷振子上施加電壓產(chǎn)生頻率為數(shù)萬(wàn)Hz的超聲波振動(dòng)，冉經(jīng)增幅放大，使切割刀頭產(chǎn)生高速振動(dòng)，其振幅一般為數(shù)十μ m，高頻振動(dòng)代替高切割壓力，故切割快速精確、切割線條平滑尤痕，預(yù)浸帶變形小、切口整潔。應(yīng)用數(shù)控超聲切割技術(shù)將切割刀安裝在切割器上，可實(shí)現(xiàn)精確控制進(jìn)刀深度和切割邊界精度。
[0015]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.用于陶瓷纖維帶切割的切割器鋪放頭，其特征在于:底座(15)下部安裝鋪放輥(7),底座(15)上部安裝放帶卷〔0、第一回收卷(4)和第二回收卷(13),放帶卷(1)和第一回收卷(4)之間設(shè)有輥?zhàn)?2),纖維帶(14)兩側(cè)分貝設(shè)有底紙(3)和面紙(12),底紙(3)通過(guò)輥?zhàn)?2)纏繞于第一回收卷(4)上，面紙(12)纏繞于第二回收卷(13)上，放帶卷(1)和鋪放輥(7)之間設(shè)有切割裝置0。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷纖維帶切割的切割器鋪放頭，其特征在于:所述切割裝置(5)和鋪放輥(7)之間設(shè)有用于給纖維帶加熱的加熱裝置“)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷纖維帶切割的切割器鋪放頭，其特征在于:所述鋪放輥(7)與第二回收卷(13)之間設(shè)有面紙的測(cè)速測(cè)壓裝置〔10。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷纖維帶切割的切割器鋪放頭，其特征在于:經(jīng)鋪放輥(7)的鋪放后纖維帶(9)處設(shè)有帶缺陷檢測(cè)裝置〔1(0。
【文檔編號(hào)】B29C70/38GK204160782SQ201420582414
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】王祿 申請(qǐng)人:天津市廣盛源新型建材科技有限公司