一種瓶蓋模壓機自動刮料送料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種瓶蓋模壓機自動刮料送料裝置，屬于塑料瓶蓋壓塑成型設備【技術領域】，包括刮料架主軸（1），在刮料架主軸（1）的上方設置齒輪箱（3），在齒輪箱（3）內設置組合齒輪（4），在齒輪箱（3）的另一端設置刮料從軸（5），在刮料從軸（5）上設置刮料裝置，在刮料架主軸（1）上還設置齒輪一（6），在刮料架主軸（1）的一側設置旋轉氣缸（7），在旋轉氣缸（7）的旋轉軸上設置齒輪二（8），所述的齒輪一（6）與齒輪二（8）相配合，旋轉氣缸（7）與PLC控制單元（9）連接，PLC控制單元（9）與感應開關（10）連接，本實用新型可以在模具出現故障時，旋轉氣缸（7）使刮料送蓋裝置立即離開模具，并自動停止運行，防止瓶蓋模壓機部件出現機械損壞。
【專利說明】 一種瓶蓋模壓機自動刮料送料裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于塑料瓶蓋壓塑成型設備【技術領域】，具體說涉及一種用于瓶蓋模壓機的自動刮料送料裝置。

【背景技術】
[0002]在申請日為2009年12月05日，申請?zhí)枮镃N200910155198的中國發(fā)明專利公開了一種瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置，包括塑料擠出機出料筒，及安裝在出料筒上的出料口，出料口與垂直旋轉的刮刀相配合，刮刀與上、下模具組件相對應，刮刀由刮料送蓋裝置帶動旋轉，所述的刮料送蓋裝置包括安裝在機座中的刮料架主軸，刮料架主軸上安裝刮料件組裝板和送蓋支架，刮料件組裝板上安裝刮料盤主軸，刮料盤主軸上安裝撥蓋盤、接蓋盤和刮料盤，刮料盤下安裝刮刀，所述的送蓋支架上安裝送蓋板，送蓋板的進口與接蓋盤相接觸，刮料盤主軸和刮料架主軸經傳動機構由動力帶動旋轉；但上述的瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置在工作過程中當模具出現故障時，刮料架主軸不能自動停止運行，造成刮刀和送料部件發(fā)生損壞，嚴重的會造成齒輪損壞，影響瓶蓋模壓機正常工作。
[0003]因此如果能設計一種裝置，當瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置當在工作過程中模具出現故障瓶蓋在生產過程中非正常飛出時，能使刮料送蓋裝置立即離開模具，并自動停止運行，這樣就可以避免刮刀和送料部件發(fā)生損壞，保證瓶蓋模壓機正常工作。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術中瓶蓋模壓機刮料送蓋裝置在工作過程中當模具出現故障時，刮料架主軸不能自動停止運行的技術問題，提供一種瓶蓋模壓機自動刮料送料裝置，當模具出現故障時能自動使刮料送蓋裝置立即離開模具，并自動停止運行，保護瓶蓋模壓機正常工作。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種瓶蓋模壓機自動刮料送料裝置，包括刮料架主軸，在所述的刮料架主軸的下方設置同步帶輪，所述的同步帶輪與電機連接，在所述刮料架主軸的上方設置齒輪箱，在所述的齒輪箱內設置組合齒輪，在所述的齒輪箱的另一端設置刮料從軸，刮料架主軸通過組合齒輪帶動刮料從軸轉動，在所述的刮料從軸上設置刮料裝置，在所述的刮料架主軸上還設置齒輪一，在所述的刮料架主軸的一側設置旋轉氣缸，在所述的旋轉氣缸的旋轉軸上設置齒輪二，所述的齒輪一與齒輪二相配合，所述的旋轉氣缸與PLC控制單元連接，所述的PLC控制單元與感應開關連接。
[0006]進一步，上述的瓶蓋模壓機自動刮料送料裝置，在所述的齒輪箱下表面設置滾輪，在所述的齒輪箱的下方設置托軌，所述的滾輪設置在托軌上。
[0007]進一步，上述的瓶蓋模壓機自動刮料送料裝置，在所述的齒輪箱兩側分別設置定位緩沖器。
[0008]本實用新型的有益效果在于:該實用新型通過設置感應開關、PLC控制單元和旋轉氣缸，可以在模具出現故障時，感應開關把信號傳遞給PLC控制單元，PLC控制單元控制旋轉氣缸，旋轉氣缸使刮料送蓋裝置立即離開模具，并自動停止運行，保護瓶蓋模壓機正常工作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型立體結構示意圖之一。
[0010]圖2為本實用新型立體結構示意圖之二。
[0011]圖3為本實用新型齒輪箱結構俯視圖。
[0012]圖4為圖3中A-A向剖視圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0014]如圖1至圖4所示，本實用新型所述的瓶蓋模壓機自動刮料送料裝置，包括刮料架主軸I，在刮料架主軸I的下方設置同步帶輪2,同步帶輪2與電機連接，電機通過同步帶輪2帶動刮料架主軸I轉動；在刮料架主軸I的上方設置齒輪箱3，在齒輪箱3內設置組合齒輪4，在齒輪箱3的另一端設置刮料從軸5，刮料架主軸I通過組合齒輪4帶動刮料從軸5轉動，在刮料從軸5上設置刮料裝置，在刮料架主軸I上還設置齒輪一 6，在刮料架主軸I的一側設置旋轉氣缸7，在旋轉氣缸7的旋轉軸上設置齒輪二 8，齒輪一 6與齒輪二 8相配合，當旋轉氣缸7工作，帶動齒輪二 8轉動，齒輪二 8轉動帶動齒輪一 6轉動，齒輪一 6轉動可以使齒輪箱3轉動，從而使刮料送料裝置與模具自動離開或接觸；旋轉氣缸7與PLC控制單元9連接，所述的PLC控制單元9與感應開關10連接。
[0015]如圖2所示，在齒輪箱3下表面設置滾輪11，在齒輪箱3的下方設置托軌12，滾輪11設置在托軌12上，滾輪11可以在托軌12上滾動，通過托軌12支撐齒輪箱3及刮料送料部件，可以防止刮料送料部件在轉動過程中由于重力作用而偏移，保證刮料送料部件正常運行。
[0016]如圖3所示，在齒輪箱3兩側分別設置定位緩沖器13，當旋轉氣缸7的旋轉軸上設置的齒輪二 8帶動齒輪一 6轉動，從而帶動齒輪箱3轉動時，定位緩沖器13可以確定齒輪箱3轉動的幅度，確定齒輪箱3的轉動位置，可以防止齒輪箱3因轉動角度過大使刮料送料部件與下模發(fā)生碰撞，造成刮料送料部件損壞。
[0017]上面結合附圖對本實用新型實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，對于本領域普通技術人員來說，還可以在不脫離本實用新型的前提下作若干變型和改進，這些也應視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種瓶蓋模壓機自動刮料送料裝置，包括刮料架主軸(I)，在所述的刮料架主軸(I)的下方設置同步帶輪(2)，所述的同步帶輪(2)與電機連接，在所述刮料架主軸(I)的上方設置齒輪箱(3)，在所述的齒輪箱(3)內設置組合齒輪(4)，在所述的齒輪箱(3)的另一端設置刮料從軸(5 )，刮料架主軸(I)通過組合齒輪(4)帶動刮料從軸(5 )轉動，在所述的刮料從軸(5)上設置刮料裝置，其特征在于:在所述的刮料架主軸(I)上還設置齒輪一(6)，在所述的刮料架主軸(I)的一側設置旋轉氣缸(7)，在所述的旋轉氣缸(7)的旋轉軸上設置齒輪二(8)，所述的齒輪一(6)與齒輪二(8)相配合，所述的旋轉氣缸(7)與PLC控制單元(9)連接，所述的PLC控制單元(9)與感應開關(10)連接。
2.如權利要求1所述的瓶蓋模壓機自動刮料送料裝置，其特征在于:在所述的齒輪箱(3)下表面設置滾輪(11)，在所述的齒輪箱(3)的下方設置托軌(12)，所述的滾輪(11)設置在托軌(12)上。
3.如權利要求2所述的瓶蓋模壓機自動刮料送料裝置，其特征在于:在所述的齒輪箱(3 )兩側分別設置定位緩沖器(13 )。
【文檔編號】B29C43/58GK204095027SQ201420524176
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月13日 優(yōu)先權日:2014年9月13日
【發(fā)明者】潘勤宏 申請人:臺州市歐銘包裝機械科技有限公司