一種雙色四站轉(zhuǎn)盤(pán)注塑的制造方法
【專利摘要】一種雙色四站轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)，包括立式注塑部分、驅(qū)動(dòng)立式注塑部分上下運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤(pán)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)；所述轉(zhuǎn)盤(pán)上圓周均勻分布有四個(gè)工位，依次分別為第一成色工位、鑲件放入工位、第二成色工位、取件工位，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)合模部件，所述立式注塑部分包括移動(dòng)座和設(shè)于所述移動(dòng)座上的兩個(gè)注塑部件，兩個(gè)注塑部件分別位于第一成色工位和第二成色工位上方；所述冷卻系統(tǒng)包括水箱和位于轉(zhuǎn)盤(pán)中心的供水裝置，所述供水裝置包括圓盤(pán)座、圓盤(pán)固定板和圓盤(pán)中心水套，本實(shí)用新型的供水系統(tǒng)中，用于出水的圓盤(pán)座能夠與轉(zhuǎn)盤(pán)一起旋轉(zhuǎn)，而作為進(jìn)水端的圓盤(pán)中心水套為固定，供水管不會(huì)因圓盤(pán)座的轉(zhuǎn)動(dòng)而相互纏繞。
【專利說(shuō)明】一種雙色四站轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)，尤其是一種能夠成型兩種顏色的多工位注塑機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)主要應(yīng)用在兩個(gè)以上下模注塑成型中，根據(jù)轉(zhuǎn)盤(pán)上所安裝下模的個(gè)數(shù)，轉(zhuǎn)盤(pán)作相應(yīng)角度的旋轉(zhuǎn)，用來(lái)變換下模的位置，如:轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝兩個(gè)下模，則轉(zhuǎn)盤(pán)作180度旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝三個(gè)下模，則轉(zhuǎn)盤(pán)作120度旋轉(zhuǎn)，以此類推。在現(xiàn)有的注塑成型當(dāng)中，一般需要配備冷卻系統(tǒng)，而對(duì)于轉(zhuǎn)盤(pán)式的注塑機(jī)來(lái)說(shuō)，由于下模要跟隨轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，因此，供水成為一個(gè)技術(shù)難題。傳統(tǒng)的方法是采用軟管直接供水，其缺點(diǎn)是:軟管會(huì)跟隨開(kāi)合模及轉(zhuǎn)盤(pán)一起連動(dòng)，影響美觀，而且，很容易造成軟管絞接在一起，堵塞管路，無(wú)法起到冷卻的目的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙色四站轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)供水系統(tǒng)存在的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種雙色四站轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)，包括立式注塑部分、驅(qū)動(dòng)立式注塑部分上下運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤(pán)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)；所述轉(zhuǎn)盤(pán)上圓周均勻分布有四個(gè)工位，依次分別為第一成色工位、鑲件放入工位、第二成色工位、取件工位，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)合模部件，所述立式注塑部分包括移動(dòng)座和設(shè)于所述移動(dòng)座上的兩個(gè)注塑部件，兩個(gè)注塑部件分別位于第一成色工位和第二成色工位上方；所述冷卻系統(tǒng)包括水箱和位于轉(zhuǎn)盤(pán)中心的供水裝置，所述供水裝置包括圓盤(pán)座、圓盤(pán)固定板和圓盤(pán)中心水套，所述圓盤(pán)固定板設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)下方，所述圓盤(pán)座上端伸出轉(zhuǎn)盤(pán)外，所述圓盤(pán)座下端伸出圓盤(pán)固定板外，所述圓盤(pán)中心水套套在圓盤(pán)座的下端并固定在圓盤(pán)固定板上，圓盤(pán)座與圓盤(pán)中心水套之間設(shè)有間隙，圓盤(pán)座下端表面設(shè)有環(huán)形水槽，所述圓盤(pán)中心水套上設(shè)有供水孔，所述供水孔與環(huán)形水槽相對(duì)應(yīng)，所述圓盤(pán)座與圓盤(pán)中心水套之間設(shè)有油封，所述油封位于環(huán)形水槽的上下方；所述圓盤(pán)座內(nèi)設(shè)有縱向的導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽下端與環(huán)形水槽連通，上端與圓盤(pán)座上的出水口連通。本實(shí)用新型工作原理:開(kāi)始時(shí)，兩個(gè)合模部件分別位于兩個(gè)成色工位處，在第一成色工位中，其中一個(gè)注塑部件向其中一個(gè)合模部件注入一種顏色的塑料；然后開(kāi)模，之后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，該合模部件轉(zhuǎn)動(dòng)至鑲件放入工位，在此工位中，操作人員將金屬鑲件放入合模部件內(nèi)；然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，該合模部件轉(zhuǎn)動(dòng)至第二成色工位中，另一個(gè)注塑部件對(duì)該合模部件內(nèi)注入第二種顏色的塑料；同時(shí)另外一個(gè)合模部件轉(zhuǎn)至第一成色工位中，重復(fù)上一個(gè)合模部件的工藝步驟；已經(jīng)成色兩種顏色的合模部件最后轉(zhuǎn)至取件工位，從而完成具有兩種顏色并帶有鑲件的工件注塑工藝。本實(shí)用新型的供水系統(tǒng)中，用于出水的圓盤(pán)座能夠與轉(zhuǎn)盤(pán)一起旋轉(zhuǎn)，而作為進(jìn)水端的圓盤(pán)中心水套為固定，供水管不會(huì)因圓盤(pán)座的轉(zhuǎn)動(dòng)而相互纏繞。
[0005]作為改進(jìn),所述圓盤(pán)座與圓盤(pán)固定板之間設(shè)有軸承。
[0006]作為改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)下方對(duì)應(yīng)第一成色工位和第二成色工位處設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)合模部件開(kāi)合的油缸。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來(lái)的有益效果是
[0008]本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤(pán)上的工位設(shè)置合理，尤其適合具有兩種顏色且所帶鑲件是在成型第一色之后放入的產(chǎn)品注塑；本實(shí)用新型的供水系統(tǒng)中，用于出水的圓盤(pán)座能夠與轉(zhuǎn)盤(pán)一起旋轉(zhuǎn)，而作為進(jìn)水端的圓盤(pán)中心水套為固定，供水管不會(huì)因圓盤(pán)座的轉(zhuǎn)動(dòng)而相互纏繞。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型主視圖。
[0010]圖2為圓盤(pán)座俯視圖。
[0011]圖3為冷卻系統(tǒng)剖面視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]如圖1、2、所示，一種雙色四站轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)，包括立式注塑部分、驅(qū)動(dòng)立式注塑部分上下運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤(pán)1、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)1旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)。所述轉(zhuǎn)盤(pán)1上圓周均勻分布有四個(gè)工位，依次分別為第一成色工位5、鑲件放入工位6、第二成色工位7、下料工位8，所述轉(zhuǎn)盤(pán)1上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)合模部件，所述立式注塑部分包括移動(dòng)座2和設(shè)于所述移動(dòng)座上的兩個(gè)注塑部件4，兩個(gè)注塑部件4分別位于第一成色工位5和第二成色工位7上方。如圖3所示，所述冷卻系統(tǒng)包括水箱和位于轉(zhuǎn)盤(pán)1中心的供水裝置，所述供水裝置包括圓盤(pán)座9、圓盤(pán)固定板15和圓盤(pán)中心水套12,所述圓盤(pán)固定板15設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)1下方，所述圓盤(pán)座9上端伸出轉(zhuǎn)盤(pán)1外，所述圓盤(pán)座9下端伸出圓盤(pán)固定板15外，所述圓盤(pán)中心水套12套在圓盤(pán)座9的下端并固定在圓盤(pán)固定板15上。圓盤(pán)座9與圓盤(pán)中心水套12之間設(shè)有間隙，圓盤(pán)座9轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候不影響圓盤(pán)中心水套12，圓盤(pán)座9下端表面設(shè)有環(huán)形水槽14，所述圓盤(pán)中心水套12上設(shè)有供水孔11,所述供水孔11與環(huán)形水槽14相對(duì)應(yīng)。所述圓盤(pán)座9與圓盤(pán)中心水套12之間設(shè)有油封(未標(biāo)示)，所述油封位于環(huán)形水槽14上下方。油封用于封堵水泄露。所述圓盤(pán)座9內(nèi)設(shè)有縱向的導(dǎo)水槽13，所述導(dǎo)水槽13下端與環(huán)形水槽14連通，上端與圓盤(pán)座9上的出水口 10連通。所述圓盤(pán)座9與圓盤(pán)固定板15之間設(shè)有軸承。所述轉(zhuǎn)盤(pán)1下方對(duì)應(yīng)第一成色工位5和第二成色工位7處設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)合模部件開(kāi)合的油缸16。
[0014]本實(shí)用新型工作原理:開(kāi)始時(shí)，兩個(gè)合模部件分別位于兩個(gè)成色工位處，在第一成色工位5中，其中一個(gè)注塑部件向其中一個(gè)合模部件注入一種顏色的塑料；然后開(kāi)模，之后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)1，該合模部件轉(zhuǎn)動(dòng)至鑲件放入工位6，在此工位中，操作人員將金屬鑲件放入合模部件內(nèi)；然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)1，該合模部件轉(zhuǎn)動(dòng)至第二成色工位7中，另一個(gè)注塑部件對(duì)該合模部件內(nèi)注入第二種顏色的塑料；同時(shí)另外一個(gè)合模部件轉(zhuǎn)至第一成色工位5中，重復(fù)上一個(gè)合模部件的工藝步驟；已經(jīng)成色兩種顏色的合模部件最后開(kāi)模后轉(zhuǎn)至取件工位8，頂針部件將成型好的產(chǎn)品頂出，從而完成具有兩種顏色并帶有鑲件的工件注塑工藝。本實(shí)用新型的供水系統(tǒng)中，用于出水的圓盤(pán)座9能夠與轉(zhuǎn)盤(pán)1 一起旋轉(zhuǎn)，而作為進(jìn)水端的圓盤(pán)中心水套12為固定，供水管不會(huì)因圓盤(pán)座9的轉(zhuǎn)動(dòng)而相互纏繞。
【權(quán)利要求】
1.一種雙色四站轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)，包括立式注塑部分、驅(qū)動(dòng)立式注塑部分上下運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤(pán)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)；其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)上圓周均勻分布有四個(gè)工位，依次分別為第一成色工位、鑲件放入工位、第二成色工位、取件工位，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)合模部件，所述立式注塑部分包括移動(dòng)座和設(shè)于所述移動(dòng)座上的兩個(gè)注塑部件，兩個(gè)注塑部件分別位于第一成色工位和第二成色工位上方；所述冷卻系統(tǒng)包括水箱和位于轉(zhuǎn)盤(pán)中心的供水裝置，所述供水裝置包括圓盤(pán)座、圓盤(pán)固定板和圓盤(pán)中心水套，所述圓盤(pán)固定板設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)下方，所述圓盤(pán)座上端伸出轉(zhuǎn)盤(pán)外，所述圓盤(pán)座下端伸出圓盤(pán)固定板外，所述圓盤(pán)中心水套套在圓盤(pán)座的下端并固定在圓盤(pán)固定板上，圓盤(pán)座與圓盤(pán)中心水套之間設(shè)有間隙，圓盤(pán)座下端表面設(shè)有環(huán)形水槽，所述圓盤(pán)中心水套上設(shè)有供水孔，所述供水孔與環(huán)形水槽相對(duì)應(yīng)，所述圓盤(pán)座與圓盤(pán)中心水套之間設(shè)有油封，所述油封位于環(huán)形水槽下方；所述圓盤(pán)座內(nèi)設(shè)有縱向的導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽下端與環(huán)形水槽連通，上端與圓盤(pán)座上的出水口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙色四站轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)，其特征在于:所述圓盤(pán)座與圓盤(pán)固定板之間設(shè)有軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙色四站轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)下方對(duì)應(yīng)第一成色工位和第二成色工位處設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)合模部件開(kāi)合的油缸。
【文檔編號(hào)】B29C45/16GK204123586SQ201420476873
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】洪建軍 申請(qǐng)人:豐鐵塑機(jī)(廣州)有限公司