一種混煉頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)上用于增強(qiáng)熔融塑料混煉效果的混煉頭，包括混煉頭本體，所述混煉頭本體外周交錯(cuò)設(shè)有進(jìn)料道和出料道，進(jìn)料道和出料道之間設(shè)有梳形柵格，其中，進(jìn)料道前端封閉、后端敞開(kāi)，出料道前端敞開(kāi)、后端封閉。此款混煉頭位于進(jìn)料道和出料道之間設(shè)置梳形柵格能使未得到充分塑化均勻的塑料團(tuán)在梳形柵格的剪切作用下，能夠分離成多個(gè)細(xì)小的塑料團(tuán)，分離出來(lái)的塑料團(tuán)在出料道繼續(xù)與周圍的材料發(fā)生熱量和物質(zhì)的交換，使其得到進(jìn)一步的均化。
【專利說(shuō)明】一種混煉頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)塑化結(jié)構(gòu)，特別是注塑機(jī)上用于增強(qiáng)熔融塑料混煉效果的混煉頭。

【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)注塑機(jī)包含一套用于將粒狀或者是粉末狀的固體塑料加熱、熔融攪拌和混煉的塑化組件，對(duì)塑化組件還要求其單位時(shí)間以及單位耗能的產(chǎn)出能夠盡量大并且產(chǎn)出熔融塑料混合均勻。熔融塑料混合均勻是指多種固體塑料原材料參與塑化時(shí)各種塑料能夠充分均勻混合，熔融塑料的溫度場(chǎng)、密度場(chǎng)以、粘度場(chǎng)均勻，分子取向符合要求。
[0003]參見(jiàn)圖4所示，常規(guī)的塑化組件5由料筒57、射嘴法蘭56、射嘴51、螺桿54、過(guò)膠頭62、過(guò)膠圈53和過(guò)膠墊圈56組成，固體塑料由料筒的落料口 58進(jìn)入螺桿的落料段，其在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中受到料筒內(nèi)壁摩擦力以及螺桿表面的摩擦力和推力的作用下向射嘴方向運(yùn)動(dòng)并且平衡在塑化過(guò)程中塑料在壓縮段以及計(jì)量段產(chǎn)生的反作用力。
[0004]塑料通過(guò)螺桿落料段后進(jìn)入壓縮段，在壓縮段前進(jìn)過(guò)程中，塑料在高溫下開(kāi)始熔化，固體塑料顆粒之間的間隙越來(lái)越小最后完全沒(méi)有間隙，間隙中的氣體向料筒落料口方向排出。在壓縮段尾部，固體塑料完全變成熔融流體，但是熔融的均勻程度還未能滿足要求，需要通過(guò)具有一定長(zhǎng)度的均化計(jì)量段來(lái)完成最后的塑化。均化計(jì)量段槽深較淺，熔融塑料在槽上受到加熱作用進(jìn)一步塑化，受到剪切運(yùn)動(dòng)作用，塑料料流翻轉(zhuǎn)混合，提高熔融塑料的均勻性。
[0005]隨著對(duì)塑料制品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，常規(guī)的塑化組件難以同時(shí)滿足對(duì)塑化均勻性以及塑化效率的要求，加長(zhǎng)料筒螺桿可以改善塑化均勻性以及保持塑化效率，但這會(huì)顯著增加機(jī)器成本。另外一種方法是在螺桿上增加一段混煉段，在混煉段得到有效的剪切以及混煉以提高塑化均勻性。但當(dāng)前得到廣泛應(yīng)用的屏障頭、銷釘頭以及菠蘿形混煉頭等混合效果還未能完全滿足高質(zhì)量塑料制品特別是透明塑料制品的要求是，同時(shí)屏障頭還會(huì)使塑化效率大為下降，增加制品的能耗以及加工耗時(shí)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，能夠使混煉中塑料團(tuán)得到充分的分散，降低分散塑料團(tuán)所需的外力，降低塑化時(shí)的功耗以及提高塑化效率的混煉頭。
[0007]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種混煉頭，包括混煉頭本體，其特征在于:所述混煉頭本體外周交錯(cuò)設(shè)有進(jìn)料道和出料道，進(jìn)料道和出料道之間設(shè)有梳形柵格，其中，進(jìn)料道前端封閉、后端敞開(kāi)，出料道前端敞開(kāi)、后端封閉。
[0009]本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
[0010]作為更具體的一種方案，所述梳形柵格由若干欄柵和開(kāi)槽構(gòu)成，各欄柵和開(kāi)槽沿直線排布、并相互隔開(kāi)，開(kāi)槽連通進(jìn)料道和出料道。
[0011 ] 所述混煉頭本體后端設(shè)有螺桿連接段，螺桿連接段用于連接混煉段(混煉頭本體)與螺桿連接，使混煉段固定在螺桿上，并獲得螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
[0012]本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0013](I)此款混煉頭位于進(jìn)料道和出料道之間設(shè)置梳形柵格能使未得到充分塑化均勻的塑料團(tuán)在梳形柵格的剪切作用下，能夠分離成多個(gè)細(xì)小的塑料團(tuán)，分離出來(lái)的塑料團(tuán)在出料道繼續(xù)與周圍的材料發(fā)生熱量和物質(zhì)的交換，使其得到進(jìn)一步的均化。
[0014](2)被切碎分離的塑料團(tuán)的大小通過(guò)柵格的開(kāi)槽寬度控制，這避免了一般屏障頭只能將較大的塑料團(tuán)壓扁但未能夠充分細(xì)化分離的不足。
[0015](3)混煉頭的梳形柵格由轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿驅(qū)動(dòng)，塑料團(tuán)由于受到后續(xù)塑料的推動(dòng)力、料筒內(nèi)壁的摩擦力以及自身的慣性力的存在有阻擋混煉頭轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)，同時(shí)被混煉頭的梳形柵格切碎。梳形柵格之間的每?jī)蓚€(gè)通槽之間的的分割的寬度與槽寬相當(dāng)，比較細(xì)薄，塑料團(tuán)通過(guò)梳形柵格主要受到切斷作用，而受到的擠壓變形力則較小，擠壓變形力是阻礙螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)主要因素，會(huì)增加塑化功耗和降低單位時(shí)間的塑化產(chǎn)出量。所以本實(shí)用新型的可以提高塑化效果的同時(shí)不使對(duì)塑化功耗增加過(guò)多以及單位時(shí)間的塑化產(chǎn)出量降低過(guò)多。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型工作原理圖。
[0019]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中塑化組件結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0021]參見(jiàn)圖1和圖2所示，一種混煉頭，包括混煉頭本體，所述混煉頭本體外周交錯(cuò)設(shè)有用于混煉前塑料進(jìn)入的數(shù)條進(jìn)料道2和用于混煉后塑料流出的數(shù)條出料道4，進(jìn)料道2和出料道4之間設(shè)有梳形柵格3，其中，進(jìn)料道2前端封閉、后端敞開(kāi)，出料道4前端敞開(kāi)、后端封閉。
[0022]其中，進(jìn)料道2用于引導(dǎo)從螺桿計(jì)量段流動(dòng)來(lái)的未充分塑化均勻的塑料熔體，塑料熔體在進(jìn)料道流動(dòng)過(guò)程中進(jìn)一步翻轉(zhuǎn)混和，為其進(jìn)入梳形柵格3作準(zhǔn)備。
[0023]所述梳形柵格3由若干欄柵31和開(kāi)槽32構(gòu)成，各欄柵31和開(kāi)槽32沿直線排布、并相互隔開(kāi)，開(kāi)槽32連通進(jìn)料道2和出料道4。進(jìn)、出料道間的梳形柵格能高效的切碎未完全混合的塑料團(tuán)，被切碎的塑料團(tuán)的大小通過(guò)柵格的開(kāi)槽寬度來(lái)控制，可跟據(jù)不同的混煉要求設(shè)計(jì)不同的柵格寬度。
[0024]梳形柵格3為進(jìn)料道2和出料道4的阻隔，當(dāng)混煉頭本體在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，迫使進(jìn)料道2的塑料熔體經(jīng)過(guò)梳形柵格3，在梳形柵格3的切斷作用下分離成更小的塑料團(tuán)并進(jìn)入出料道4，在出料道繼續(xù)受翻轉(zhuǎn)拉伸等作用從而得到塑化更為均勻的塑料熔體。熔融塑料經(jīng)過(guò)出料道出料道4后再經(jīng)過(guò)射嘴法蘭以及射嘴的流道后就進(jìn)入模具，圖中未示出。
[0025]所述混煉頭本體后端設(shè)有螺桿連接段I，螺桿連接段I用于連接混煉段(混煉頭本體)與螺桿連接，使混煉段固定在螺桿上，并獲得螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
[0026]其工作原理如圖3所示，見(jiàn)A處所示，剛進(jìn)入進(jìn)料道2的塑料團(tuán)體積較大(見(jiàn)Dl箭頭所指位置)；見(jiàn)B處所示，當(dāng)混煉頭本體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)迫使塑料團(tuán)通過(guò)梳形柵格3，欄柵31為較薄的片狀，對(duì)塑料團(tuán)有近似的切割作用，塑料團(tuán)經(jīng)過(guò)梳形柵格3的開(kāi)槽32進(jìn)入出料道4，在通過(guò)梳形柵格3的過(guò)程中出現(xiàn)不完整切割的塑料團(tuán)(見(jiàn)D2箭頭所指位置)；見(jiàn)C處所示，當(dāng)塑料團(tuán)完全通過(guò)梳形柵格3進(jìn)入出料道4后，其分散成為一系列的更小的塑料團(tuán)(見(jiàn)D3箭頭所指位置)，使塑化更為均勻。
【權(quán)利要求】
1.一種混煉頭，包括混煉頭本體，其特征在于:所述混煉頭本體外周交錯(cuò)設(shè)有進(jìn)料道(2)和出料道(4)，進(jìn)料道(2)和出料道(4)之間設(shè)有梳形柵格(3)，其中，進(jìn)料道(2)前端封閉、后端敞開(kāi)，出料道(4)前端敞開(kāi)、后端封閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混煉頭，其特征在于:所述梳形柵格(3)由若干欄柵(31)和開(kāi)槽(32)構(gòu)成，各欄柵(31)和開(kāi)槽(32)沿直線排布、并相互隔開(kāi)，開(kāi)槽(32)連通進(jìn)料道(2)和出料道(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混煉頭，其特征在于:所述混煉頭本體后端設(shè)有螺桿連接段(I)。
【文檔編號(hào)】B29C45/58GK203994582SQ201420462031
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月16日
【發(fā)明者】蔣志堅(jiān), 張賢寶, 蘇嘉朗, 黃漢東 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)震德塑料機(jī)械有限公司