一種注塑模具兩次頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種注塑模具兩次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于：注塑模具由上至下依次包括動(dòng)模支撐板、上層頂桿固定板、上層推板、上層頂桿固定板、下層推板，在上層頂桿固定板上固定有上層頂桿，在上層頂桿固定板上固定有下層頂桿，導(dǎo)向塊固定在動(dòng)模支撐板上，滑塊設(shè)于上層推板上，滑塊在上層推板內(nèi)可沿著水平方向移動(dòng)，彈簧的一端與上層推板相抵，另一端伸入滑塊的容置槽內(nèi)，導(dǎo)向塊的導(dǎo)向部穿過上層頂桿固定板與滑塊的槽相配合，推塊與下層推板連接固定，推塊的頂部自上層頂桿固定板穿出后穿入上層推板內(nèi)與滑塊的通孔相配合。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單，零件精度要求不高，易加工，成本低；并且不額外占用模具的空間，運(yùn)動(dòng)可靠。
【專利說明】 一種注塑模具兩次頂出機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具兩次頂出機(jī)構(gòu)，用于注塑頂出結(jié)構(gòu)比較特殊的產(chǎn)品，屬于注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]有些塑料產(chǎn)品具有特殊的結(jié)構(gòu)，模具需要用兩次頂出動(dòng)作。第一次頂出，靠所有頂出元件克服塑料制品的包緊力，將把產(chǎn)品推離模芯，第二次頂出，少量的頂桿把產(chǎn)品徹底頂離模腔。但目前的模具無法滿足上述要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種使得模具能夠?qū)崿F(xiàn)兩次頂出的結(jié)構(gòu)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種注塑模具兩次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括導(dǎo)向塊、滑塊、推塊及彈簧，在滑塊一端開有水平的容置槽，在滑塊另一端開有在豎直方向上貫穿整個(gè)滑塊的通孔，在滑塊位于容置槽與通孔之間的部分上開有槽，槽的一個(gè)側(cè)壁為斜面一，在導(dǎo)向塊的上方及下方分別設(shè)有導(dǎo)向塊及推塊，導(dǎo)向塊朝向滑塊的一端為可插入槽內(nèi)的導(dǎo)向部，該導(dǎo)向部具有可與斜面一貼合的斜面二，推塊的形狀與滑塊上通孔的形狀相配合且該通孔的孔徑不小于推塊的直徑；
[0005]注塑模具由上至下依次包括動(dòng)模支撐板、上層頂桿固定板、上層推板、上層頂桿固定板、下層推板，在上層頂桿固定板上固定有上層頂桿，在上層頂桿固定板上固定有下層頂桿，導(dǎo)向塊固定在動(dòng)模支撐板上，滑塊設(shè)于上層推板上，滑塊在上層推板內(nèi)可沿著水平方向移動(dòng)，彈簧的一端與上層推板相抵，另一端伸入滑塊的容置槽內(nèi)，導(dǎo)向塊的導(dǎo)向部穿過上層頂桿固定板與滑塊的槽相配合，推塊與下層推板連接固定，推塊的頂部自上層頂桿固定板穿出后穿入上層推板內(nèi)與滑塊的通孔相配合；
[0006]在一次頂出過程中，導(dǎo)向塊的導(dǎo)向部逐步伸入滑塊的槽內(nèi)，通過槽的斜面一與導(dǎo)向部的斜面二配合帶動(dòng)滑塊水平移動(dòng)，推塊頂部始終保持與滑塊的底面相抵；一次頂出到位后至二次頂出過程中，導(dǎo)向塊的導(dǎo)向部完全伸入滑塊的槽內(nèi)，推塊頂部插入滑塊的通孔內(nèi)并逐步上移。
[0007]優(yōu)選地，在所述動(dòng)模支撐板與所述上層頂桿固定板之間設(shè)有止推塊，止推塊固定在所述動(dòng)模支撐板上，一次頂出到位后至二次頂出過程中，所述上層頂桿固定板與所述止推塊相抵。
[0008]本實(shí)用新型的工作原理是:模具開模后產(chǎn)生頂出動(dòng)作，注塑機(jī)頂桿推動(dòng)下層推板，并且通過推塊推動(dòng)滑塊，滑塊推動(dòng)上層頂桿固定板運(yùn)動(dòng)，從而兩套頂桿一起動(dòng)作頂出塑料制品，將塑料制品推離模芯，同時(shí)滑塊在導(dǎo)向塊的作用下側(cè)向移動(dòng)，在頂出一定的位置，止推塊限住上層頂桿固定板的移動(dòng)，相應(yīng)的頂桿停止移動(dòng)，此時(shí)滑塊側(cè)向也移動(dòng)到通孔的中心與推塊的中心重合的位置，這時(shí)推塊可以無阻礙穿過滑塊，下層推板可以繼續(xù)移動(dòng)，帶動(dòng)頂桿將塑料制品徹底頂離模具。
[0009]本實(shí)用新型提供的一種注塑模具兩次頂出機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單，零件精度要求不高，易加工，成本低；并且不額外占用模具的空間，運(yùn)動(dòng)可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型提供的一種注塑模具兩次頂出機(jī)構(gòu)主要零件的分解圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型提供的一種注塑模具兩次頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型提供的一種注塑模具兩次頂出機(jī)構(gòu)的頂出終止位置示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種注塑模具兩次頂出機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)向塊1、滑塊2、推塊3及彈簧4。導(dǎo)向塊I的下端為具有斜面二的導(dǎo)向部，滑塊2位于導(dǎo)向塊I的下方，在滑塊2的側(cè)面設(shè)有彈簧4，在滑塊2的中部設(shè)有槽，槽的一個(gè)側(cè)壁為斜面一，在滑塊2的端部開有通孔。推塊3位于滑2的下方。
[0015]本實(shí)用新型中的注塑模具由上至下依次包括動(dòng)模支撐板11、上層頂桿固定板10、上層推板9、上層頂桿固定板8、下層推板7。導(dǎo)向塊I通過螺栓13固定在動(dòng)模支撐板11上，導(dǎo)向塊I穿過上層頂桿固定板10后，其導(dǎo)向部的斜面二與滑塊2的斜面一相接觸?；瑝K2設(shè)在上層推板9上，滑塊2與上層推板9間設(shè)有彈簧4，滑塊2可以在上層推板9作一定范圍的側(cè)向移動(dòng)。推塊3通過螺栓5固定在下層推板7上。推塊3穿過下層頂桿固定板8和上層推板9與滑塊2接觸。上層頂桿固定板10和下層頂桿固定板8分別設(shè)有上層頂桿12和下層頂桿15，下層推板下設(shè)有注塑機(jī)頂桿6，動(dòng)模支撐板11上設(shè)有止推塊14，止推塊14通過螺栓15與動(dòng)模支撐板11固定。
[0016]如圖2所示，模具開模后產(chǎn)生頂出動(dòng)作，注塑機(jī)頂桿6推動(dòng)下層推板7，并且通過推塊3推動(dòng)滑塊2，滑塊2推動(dòng)上層頂桿固定板10運(yùn)動(dòng)，從而上層頂桿12和下層頂桿15 —起動(dòng)作頂出塑料制品，將塑料制品推離模芯。滑塊2由于與導(dǎo)向塊I是斜面配合，并且導(dǎo)向塊I是固定不動(dòng)的，在頂出的過程中，滑塊2除了會(huì)沿頂出方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在斜面的作用下產(chǎn)生側(cè)向分力而側(cè)向位移。在頂出一定的位置，如圖3所示，止推塊14限住上層頂桿固定板10的移動(dòng)，相應(yīng)的上層頂桿12停止移動(dòng)，此時(shí)滑塊2側(cè)向移動(dòng)到其通孔的中心與推塊3的中心重合的位置，這時(shí)推塊3可以無阻礙穿過滑塊2，不會(huì)再通過滑塊2把推力傳到上層頂桿固定板10，而下層推板7可以繼續(xù)移動(dòng)，帶動(dòng)下層頂桿16將塑料制品徹底頂離模具。頂出動(dòng)作完成后，回程時(shí)，依靠模具回程彈簧彈力，下層推板7和上層推板9回位，推塊3退出滑塊2的通孔，滑塊2在彈簧4的作用下回到初始狀態(tài)。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑模具兩次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括導(dǎo)向塊(I)、滑塊(2)、推塊(3)及彈簧(4)，在滑塊(2) —端開有水平的容置槽，在滑塊(2)另一端開有在豎直方向上貫穿整個(gè)滑塊(2)的通孔，在滑塊(2)位于容置槽與通孔之間的部分上開有槽，槽的一個(gè)側(cè)壁為斜面一，在導(dǎo)向塊⑴的上方及下方分別設(shè)有導(dǎo)向塊⑴及推塊(3)，導(dǎo)向塊⑴朝向滑塊(2)的一端為可插入槽內(nèi)的導(dǎo)向部，該導(dǎo)向部具有可與斜面一貼合的斜面二，推塊(3)的形狀與滑塊(2)上通孔的形狀相配合且該通孔的孔徑不小于推塊(3)的直徑； 注塑模具由上至下依次包括動(dòng)模支撐板(11)、上層頂桿固定板(10)、上層推板(9)、上層頂桿固定板(8)、下層推板(7)，在上層頂桿固定板(10)上固定有上層頂桿(12)，在上層頂桿固定板(8)上固定有下層頂桿(16)，導(dǎo)向塊(I)固定在動(dòng)模支撐板(11)上，滑塊(2)設(shè)于上層推板(9)上，滑塊⑵在上層推板(9)內(nèi)可沿著水平方向移動(dòng)，彈簧⑷的一端與上層推板(9)相抵，另一端伸入滑塊(2)的容置槽內(nèi)，導(dǎo)向塊(I)的導(dǎo)向部穿過上層頂桿固定板(10)與滑塊(2)的槽相配合，推塊(3)與下層推板(7)連接固定，推塊(3)的頂部自上層頂桿固定板(8)穿出后穿入上層推板(9)內(nèi)與滑塊(2)的通孔相配合； 在一次頂出過程中，導(dǎo)向塊(I)的導(dǎo)向部逐步伸入滑塊(2)的槽內(nèi)，通過槽的斜面一與導(dǎo)向部的斜面二配合帶動(dòng)滑塊(2)水平移動(dòng)，推塊(3)頂部始終保持與滑塊(2)的底面相抵；一次頂出到位后至二次頂出過程中，導(dǎo)向塊(I)的導(dǎo)向部完全伸入滑塊(2)的槽內(nèi)，推塊(3)頂部插入滑塊(2)的通孔內(nèi)并逐步上移。
2.如權(quán)利要求1所述的一種注塑模具兩次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述動(dòng)模支撐板(11)與所述上層頂桿固定板(10)之間設(shè)有止推塊(14)，止推塊(14)固定在所述動(dòng)模支撐板(11)上，一次頂出到位后至二次頂出過程中，所述上層頂桿固定板(10)與所述止推塊(14)相抵。
【文檔編號】B29C45/40GK204076699SQ201420430273
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】蔡暉 申請人:上海維科精密模塑有限公司