一種密封膠條注塑模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種密封膠條注塑模,包括下模及由動力裝置驅(qū)動可上下運(yùn)動的與下模相對應(yīng)的上模,所述下模的上表面上固定有定模塊,定模塊的一側(cè)壁的中部設(shè)有定模槽,所述下模的上表面且位于定模塊的一側(cè)設(shè)有滑道一,滑道一上滑設(shè)有動模塊,動模塊和定模塊上設(shè)置定模槽的側(cè)壁相對應(yīng)的側(cè)壁上設(shè)有壓模槽,所述下模上且位于定模塊的一側(cè)設(shè)有與定模槽相通的通膠管,通膠管穿過上模的通孔后與外置的可輸入橡膠液體的裝置相連通。優(yōu)點(diǎn)是:提高注塑效果,能夠很好的將兩條膠條進(jìn)行緊密結(jié)合,而且在注塑過程中的形成的邊角,可以很輕易的撕下,不會造成結(jié)合后的膠條被損壞,人工的需求量降低,而且勞動力的輸出強(qiáng)度也相應(yīng)的降低,效率也相應(yīng)的提高。
【專利說明】一種密封膠條注塑模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠產(chǎn)品的注塑模的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種密封膠條注塑模。
【背景技術(shù)】
[0002]密封膠條是由橡膠生產(chǎn)而成用于產(chǎn)品密封的膠條。主要應(yīng)用于汽車、機(jī)械、門窗等領(lǐng)域。目前傳統(tǒng)的密封膠條在首次加工完成后,需要對兩條密封膠條進(jìn)行加工,使兩者能夠緊密的結(jié)合在一起,通常都是采用注塑模來完成,然而目前的注塑模雖然可以達(dá)到將兩根密封膠條緊密結(jié)合在一起,但是結(jié)合后的密封膠條后續(xù)還要采用人工的方式出去因注塑模注塑中所擠壓出的不平整邊角,一般人工處理通常都使用剪刀,這樣對于人工的需求量大,而且對于勞動力的輸出強(qiáng)度要求也高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種提高注塑效果,能夠很好的將兩條膠條進(jìn)行緊密結(jié)合,而且在注塑過程中的形成的邊角,可以很輕易的撕下,不會造成結(jié)合后的膠條被損壞,人工的需求量降低,而且勞動力的輸出強(qiáng)度也相應(yīng)的降低,效率也相應(yīng)的提高的密封膠條注塑模。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]一種密封膠條注塑模,包括下模及由動力裝置驅(qū)動可上下運(yùn)動的與下模相對應(yīng)的上模,所述上模上設(shè)有上下貫通的通孔,上模的四角分別設(shè)有卡位塊,所述下模的上表面上固定有定模塊,定模塊的一側(cè)壁的中部設(shè)有定模槽,所述下模的上表面且位于定模塊的一側(cè)設(shè)有滑道一,滑道一上滑設(shè)有動模塊,動模塊和定模塊上設(shè)置定模槽的側(cè)壁相對應(yīng)的側(cè)壁上設(shè)有壓模槽,所述下模上且位于定模塊的一側(cè)設(shè)有與定模槽相通的通膠管,通膠管穿過上模的通孔后與外置的可輸入橡膠液體的裝置相連通。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定模塊在下模的上表面設(shè)置為呈左右鏡像對稱的兩個,所述通膠管設(shè)于兩定模塊的連接處且分別與兩定模塊的定模槽相連通。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述左側(cè)的定模塊的一側(cè)的動模塊包括滑設(shè)于滑道一上的支撐塊一以及滑設(shè)于支撐塊一上的擠壓塊,所述支撐塊一的上側(cè)設(shè)有可供擠壓塊滑動的滑槽一,滑槽一的底面上設(shè)有滑道二,滑道二上滑設(shè)有所述的擠壓塊。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述右側(cè)的定模塊的一側(cè)的動模塊包括滑設(shè)于滑道一上的支撐塊二、滑設(shè)于支撐塊二上的下擠壓塊以及滑設(shè)于下擠壓塊上的上擠壓塊,所述支撐塊二的上側(cè)設(shè)有可供下擠壓塊和上擠壓塊滑動的滑槽二,滑槽二的底面上設(shè)有滑道三,滑道三上滑設(shè)有所述的下擠壓塊,下擠壓塊上設(shè)有滑道四,滑道四上滑設(shè)有上擠壓塊。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上模前側(cè)的兩個卡位塊上分別設(shè)有定位塊一,上模的中部設(shè)有與兩定模塊的連接處相匹配的凸臺,凸臺的下側(cè)面的后側(cè)設(shè)有定位塊二。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下模的兩定模塊上分別設(shè)有與兩定位塊一相匹配的定位槽一,所述兩定模塊的連接處的上側(cè)面的后側(cè)設(shè)有與定位塊二相匹配的定位槽二。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為:通過對動模塊以及定模塊設(shè)置,使得注塑效果明顯提升,能夠很好的將兩條膠條進(jìn)行緊密結(jié)合,而且在注塑過程中的形成的邊角的根部會有一條撕開時撕裂線,可以很輕易的撕下,不會造成結(jié)合后的膠條被損壞,這樣的設(shè)計方案,則不需要太多的人工的進(jìn)行工作,同時也不需要工人們采用剪刀進(jìn)行修剪,減少了修剪的過程中導(dǎo)致膠條損壞的損失,勞動力的輸出強(qiáng)度相應(yīng)的降低,效率也相應(yīng)的提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的上模的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0016]圖4為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖之二。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1至圖4所示,為本實(shí)用新型公開的一種密封膠條注塑模,包括下模11及由動力裝置驅(qū)動可上下運(yùn)動的與下模11相對應(yīng)的上模10,所述上模10上設(shè)有上下貫通的通孔12,上模10的四角分別設(shè)有卡位塊13,所述下模11的上表面上固定有定模塊14,定模塊14的一側(cè)壁的中部設(shè)有定模槽15,所述下模11的上表面且位于定模塊14的一側(cè)設(shè)有滑道一 16,滑道一 16上滑設(shè)有動模塊,動模塊和定模塊14上設(shè)置定模槽15的側(cè)壁相對應(yīng)的側(cè)壁上設(shè)有壓模槽17。
[0018]上述中,所述左側(cè)的定模塊14的一側(cè)的動模塊包括滑設(shè)于滑道一 16上的支撐塊一19以及滑設(shè)于支撐塊一 19上的擠壓塊20,所述支撐塊一 19的上側(cè)設(shè)有可供擠壓塊20滑動的滑槽一 21,滑槽一 21的底面上設(shè)有滑道二 22,滑道二 22上滑設(shè)有所述的擠壓塊20。
[0019]所述右側(cè)的定模塊14的一側(cè)的動模塊包括滑設(shè)于滑道一 16上的支撐塊二 23、滑設(shè)于支撐塊二 23上的下擠壓塊24以及滑設(shè)于下擠壓塊24上的上擠壓塊25,所述支撐塊二23的上側(cè)設(shè)有可供下擠壓塊24和上擠壓塊25滑動的滑槽二 26,滑槽二 26的底面上設(shè)有滑道三27,滑道三27上滑設(shè)有所述的下擠壓塊24,下擠壓塊24上設(shè)有滑道四23,滑道四23上滑設(shè)有上擠壓塊25。
[0020]上述中,所述下模11上且位于定模塊14的一側(cè)設(shè)有與定模槽15相通的通膠管18,通膠管18穿過上模10的通孔后與外置的可輸入橡膠液體的裝置相連通。所述上模10前側(cè)的兩個卡位塊13上分別設(shè)有定位塊一 28,上模10的中部設(shè)有與兩定模塊14的連接處相匹配的凸臺29,凸臺29的下側(cè)面的后側(cè)設(shè)有定位塊二 30。所述下模11的兩定模塊14上分別設(shè)有與兩定位塊一 28相匹配的定位槽一 31,所述兩定模塊14的連接處的上側(cè)面的后側(cè)設(shè)有與定位塊二 30相匹配的定位槽二 32。
[0021]上述中,所述定模塊14在下模11的上表面設(shè)置為呈左右鏡像對稱的兩個,所述通膠管18設(shè)于兩定模塊14的連接處且分別與兩定模塊14的定模槽15相連通。
[0022]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種密封膠條注塑模,包括下模及由動力裝置驅(qū)動可上下運(yùn)動的與下模相對應(yīng)的上模,其特征在于:所述上模上設(shè)有上下貫通的通孔,上模的四角分別設(shè)有卡位塊,所述下模的上表面上固定有定模塊,定模塊的一側(cè)壁的中部設(shè)有定模槽,所述下模的上表面且位于定模塊的一側(cè)設(shè)有滑道一,滑道一上滑設(shè)有動模塊,動模塊和定模塊上設(shè)置定模槽的側(cè)壁相對應(yīng)的側(cè)壁上設(shè)有壓模槽,所述下模上且位于定模塊的一側(cè)設(shè)有與定模槽相通的通膠管,通膠管穿過上模的通孔后與外置的可輸入橡膠液體的裝置相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封膠條注塑模,其特征在于:所述定模塊在下模的上表面設(shè)置為呈左右鏡像對稱的兩個,所述通膠管設(shè)于兩定模塊的連接處且分別與兩定模塊的定模槽相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種密封膠條注塑模,其特征在于:所述左側(cè)的定模塊的一側(cè)的動模塊包括滑設(shè)于滑道一上的支撐塊一以及滑設(shè)于支撐塊一上的擠壓塊,所述支撐塊一的上側(cè)設(shè)有可供擠壓塊滑動的滑槽一,滑槽一的底面上設(shè)有滑道二,滑道二上滑設(shè)有所述的擠壓塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種密封膠條注塑模,其特征在于:所述右側(cè)的定模塊的一側(cè)的動模塊包括滑設(shè)于滑道一上的支撐塊二、滑設(shè)于支撐塊二上的下擠壓塊以及滑設(shè)于下擠壓塊上的上擠壓塊,所述支撐塊二的上側(cè)設(shè)有可供下擠壓塊和上擠壓塊滑動的滑槽二,滑槽二的底面上設(shè)有滑道三,滑道三上滑設(shè)有所述的下擠壓塊,下擠壓塊上設(shè)有滑道四,滑道四上滑設(shè)有上擠壓塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的一種密封膠條注塑模,其特征在于:所述上模前側(cè)的兩個卡位塊上分別設(shè)有定位塊一,上模的中部設(shè)有與兩定模塊的連接處相匹配的凸臺,凸臺的下側(cè)面的后側(cè)設(shè)有定位塊二。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種密封膠條注塑模,其特征在于:所述下模的兩定模塊上分別設(shè)有與兩定位塊一相匹配的定位槽一,所述兩定模塊的連接處的上側(cè)面的后側(cè)設(shè)有與定位塊二相匹配的定位槽二。
【文檔編號】B29C45/26GK203994489SQ201420422200
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】鄭益琦, 應(yīng)光輝, 王志堅, 李建華, 姚偉武 申請人:浙江仙通橡塑股份有限公司