注塑射嘴的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注塑射嘴，旨在提供一種避免熔料溢流的注塑射嘴，其技術(shù)方案要點(diǎn)是射嘴本體包括噴嘴和射嘴桿，射嘴桿設(shè)有噴腔，噴腔內(nèi)設(shè)有濾筒，濾筒外側(cè)壁設(shè)有濾孔和凸緣，射嘴桿設(shè)有供凸緣嵌設(shè)的臺(tái)階孔，濾筒設(shè)有密封唇。將噴嘴與射嘴桿緊固連接后將濾筒插入噴腔內(nèi)，隨后將連接桿緊固連接在射嘴桿相對(duì)于噴嘴的另一端，直至連接桿抵觸于密封唇，當(dāng)密封唇受連接桿軸向壓力后，會(huì)使密封唇向外側(cè)擴(kuò)展，利用密封唇徑向變形產(chǎn)生的金屬?gòu)椥粤?lái)提供密封壓力，有利于密封唇始終保持著與連接桿的緊密抵觸，有利于提高濾筒與連接桿的密封性，因此可避免熔料從濾筒側(cè)邊溢流而過(guò)，使熔料需全部流經(jīng)濾筒，確保濾筒的功效正常使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】注塑射嘴

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)用于注射熔料的射嘴，更具體地說(shuō)，它涉及一種注塑射嘴。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。射出注塑一般是將樹(shù)脂材料在料筒中熔化，通過(guò)螺桿的推動(dòng)，將熔料通過(guò)射嘴快速注射到模具型腔中，再經(jīng)過(guò)固化定型得到注塑產(chǎn)品。射嘴是連接料筒和模具的過(guò)渡部分，然而在實(shí)際使用過(guò)程中射嘴的噴腔或噴嘴容易堵塞，且在堵塞后無(wú)法清理其內(nèi)部，只能更換整個(gè)射嘴。堵塞問(wèn)題主要是由于原料中含有金屬雜質(zhì)引起的，為了盡可能的節(jié)約原料成本，通常選用粉碎料或再生材料，然而這類(lèi)原料通常含有比較多的金屬雜質(zhì)，即使是經(jīng)過(guò)強(qiáng)力磁力架的吸附，還是會(huì)有0.5-2毫米的銅、鋁、焊錫、不銹鋼等無(wú)法吸附的金屬雜質(zhì)混在原料里肉眼根本無(wú)法看清，因此容易在射嘴的噴腔或噴嘴處產(chǎn)生堵塞，特別是1-2毫米直徑的射嘴和流道最容易產(chǎn)生堵塞，因此雖然節(jié)省了原料成本，但是同時(shí)卻增加了設(shè)備維修和維護(hù)的成本，并且考慮到停產(chǎn)等因素,實(shí)際損失往往超過(guò)節(jié)省原料的成本。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?00910246110.5的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種注塑射嘴，它包括一用于連接注塑機(jī)的連接部，以及一噴嘴，其中，所述注塑射嘴還包括一與所屬連接部一體成型的第一噴腔部和一與所述噴嘴一體成型的第二噴腔部，所述第一噴腔部和所述第二噴腔部可拆卸地連接，且在所述第一噴腔部和所述第二噴腔部之間設(shè)有一過(guò)濾片，所述過(guò)濾片包括至少一對(duì)中心軸線相交的開(kāi)孔。這種注塑射嘴雖然具有更換成本較低，且更好地保證加工件品質(zhì)的效果，但過(guò)濾片會(huì)因無(wú)法有效的與第一噴腔部抵觸貼合，而使熔料從過(guò)濾片側(cè)邊溢流而過(guò)，而導(dǎo)致過(guò)濾片失效。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種避免熔料溢流的注塑射嘴。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種注塑射嘴，包括射嘴本體和用于連接料筒與射嘴本體的連接桿，所述射嘴本體包括可拆卸連接的噴嘴和射嘴桿，所述射嘴桿設(shè)有貫通噴嘴與料筒的噴腔，所述噴腔內(nèi)設(shè)有濾筒，所述濾筒外側(cè)壁設(shè)有若干貫通至濾筒內(nèi)的濾孔，所述濾筒的開(kāi)口端朝向連接桿，所述濾筒相對(duì)于開(kāi)口端的外側(cè)壁凸設(shè)有凸緣，所述射嘴桿設(shè)有供凸緣嵌設(shè)的臺(tái)階孔，所述濾筒相對(duì)于凸緣一側(cè)的端面設(shè)有密封唇，所述密封唇向外側(cè)傾斜于該端面呈銳角結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述密封唇外徑與凸緣外徑相等。
[0006]所述濾筒內(nèi)的底部設(shè)有蓄渣腔。
[0007]所述濾孔呈錐形孔結(jié)構(gòu)設(shè)置，其大開(kāi)口端朝向外側(cè)。
[0008]所述密封唇與濾筒的連接處呈倒圓角結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0009]一種注塑射嘴，包括射嘴本體和用于連接料筒與射嘴本體的連接桿，所述射嘴本體包括可拆卸連接的噴嘴和射嘴桿，所述射嘴桿設(shè)有貫通噴嘴與料筒的噴腔，所述噴腔內(nèi)設(shè)有濾筒，所述濾筒外側(cè)壁設(shè)有若干貫通至濾筒內(nèi)的濾孔，所述濾筒的開(kāi)口端朝向連接桿，所述濾筒相對(duì)于開(kāi)口端的外側(cè)壁凸設(shè)有凸緣，所述射嘴桿設(shè)有供凸緣嵌設(shè)的臺(tái)階孔，所述濾筒相對(duì)于凸緣一側(cè)的端面設(shè)有密封唇，所述密封唇向外側(cè)傾斜于該端面呈銳角結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述密封唇外徑與凸緣外徑相等。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將噴嘴與射嘴桿緊固連接后將濾筒插入噴腔內(nèi)，隨后將連接桿緊固連接在射嘴桿相對(duì)于噴嘴的另一端，直至連接桿抵觸于密封唇，當(dāng)密封唇受連接桿軸向壓力后，會(huì)使密封唇向外側(cè)擴(kuò)展，利用密封唇徑向變形產(chǎn)生的金屬?gòu)椥粤?lái)提供密封壓力，有利于密封唇始終保持著與連接桿的緊密抵觸，有利于提高濾筒與連接桿的密封性，因此可避免熔料從濾筒側(cè)邊溢流而過(guò)，使熔料需全部流經(jīng)濾筒，確保濾筒的功效正常使用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型注塑射嘴的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記:1、射嘴本體；11、噴嘴；12、射嘴桿；121、噴腔；122、臺(tái)階孔；13、濾筒；131、濾孔；132、凸緣；133、密封唇；134、蓄渣腔；2、連接桿。

【具體實(shí)施方式】
[0013]參照?qǐng)D1、圖2對(duì)本實(shí)用新型注塑射嘴實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]一種注塑射嘴，包括射嘴本體I和用于連接料筒與射嘴本體I的連接桿2，連接桿2包括有導(dǎo)通射嘴本體I與料筒的輸送腔，射嘴本體I包括可拆卸連接的噴嘴11和射嘴桿12，噴嘴11與射嘴桿12可通過(guò)螺紋連接，射嘴桿12設(shè)有貫通噴嘴11與料筒的噴腔121，噴腔121內(nèi)設(shè)有濾筒13，濾筒13呈水桶狀的結(jié)構(gòu)設(shè)置，包括有濾筒13側(cè)壁，和分別位于濾筒13兩端的開(kāi)口和濾筒13底部，濾筒13位于噴嘴11與連接桿2之間，濾筒13外側(cè)壁設(shè)有若干貫通至濾筒13內(nèi)的濾孔131，濾筒13的開(kāi)口端朝向連接桿2，濾筒13相對(duì)于開(kāi)口端的外側(cè)壁凸設(shè)有凸緣132，射嘴桿12設(shè)有供凸緣132嵌設(shè)的臺(tái)階孔122，凸緣132外徑與臺(tái)階孔122內(nèi)徑相適配，濾筒13相對(duì)于凸緣132 —側(cè)的端面設(shè)有密封唇133，密封唇133向外側(cè)傾斜于該端面呈銳角結(jié)構(gòu)設(shè)置，密封唇133外徑與凸緣132外徑相等。將噴嘴11與射嘴桿12緊固連接后將濾筒13插入噴腔121內(nèi)，隨后將連接桿2緊固連接在射嘴桿12相對(duì)于噴嘴11的另一端，直至連接桿2抵觸于密封唇133，當(dāng)密封唇133受連接桿2軸向壓力后，會(huì)使密封唇133向外側(cè)擴(kuò)展，利用密封唇133徑向變形產(chǎn)生的金屬?gòu)椥粤?lái)提供密封壓力，且凸緣132外徑與臺(tái)階孔122內(nèi)徑相適配，密封唇133外徑與凸緣132外徑相等，因此密封唇133受力向外側(cè)擴(kuò)展變形時(shí)，不僅有利于密封唇133與連接桿2的緊密抵觸，也有利于密封唇133與臺(tái)階孔122內(nèi)側(cè)壁緊密抵觸，因此密封效果好。同時(shí)密封唇133與連接桿2的抵觸部分僅為密封唇133最外側(cè)的一圈，因此密封唇133與連接桿2呈線密封結(jié)構(gòu)，便于實(shí)現(xiàn)密封唇133與連接桿2的貼合，有利于提高濾筒13與連接桿2的密封性，因此可避免熔料從濾筒13側(cè)邊溢流而過(guò)，使熔料需全部流經(jīng)濾筒13，確保濾筒13的功效正常使用。隨著螺桿的推動(dòng)，將熔料通過(guò)射嘴注射到模具型腔中時(shí)，熔料經(jīng)過(guò)濾筒13的過(guò)濾，將熔料從濾孔131流出，而熔料內(nèi)無(wú)法去除的金屬雜質(zhì)由于體積較大，因此無(wú)法通過(guò)濾孔131流出，被滯留在濾筒13內(nèi)底部，因此可避免射嘴的噴腔121或噴嘴11處產(chǎn)生堵塞。同時(shí)使用一段時(shí)間后可將射嘴本體I拆卸下來(lái)，將濾筒13取出并且清理干凈后即可重新安裝入使用，拆裝簡(jiǎn)單方便，并且可重復(fù)使用，有利于降低使用成本，便于廣泛推廣使用。
[0015]所述濾筒13內(nèi)的底部設(shè)有蓄渣腔134。即導(dǎo)流槽相對(duì)于蓄渣腔134處不設(shè)有濾孔131，濾孔131僅設(shè)置在濾筒13外側(cè)壁上靠近開(kāi)口端的一側(cè)，因此在濾筒13外側(cè)壁上相對(duì)于濾筒13底部的一側(cè)不設(shè)有濾孔131，即位于濾筒13底部的蓄渣腔134呈相對(duì)封閉的環(huán)境，僅具有朝向連接桿2的開(kāi)口，因此便于蓄渣腔134滯留金屬雜質(zhì)，集中收集熔料內(nèi)無(wú)法去除的金屬雜質(zhì)，方便集中后清理。
[0016]所述濾孔131呈錐形孔結(jié)構(gòu)設(shè)置，其大開(kāi)口端朝向外側(cè)。濾孔131的最小內(nèi)徑可設(shè)置成1-2毫米，與射嘴的射嘴孔內(nèi)徑相適配，因此可將易堵塞射嘴的金屬雜質(zhì)滯留在濾筒13內(nèi)，避免其堵塞射嘴和流道。同時(shí)濾孔131呈錐形孔結(jié)構(gòu)設(shè)置，改變和調(diào)整了經(jīng)過(guò)濾筒13過(guò)濾后的熔料在濾孔131內(nèi)的流動(dòng)形態(tài)，利用擴(kuò)大的流通面積擴(kuò)散熔料，便于大量熔料的過(guò)濾。
[0017]所述密封唇133與濾筒13的連接處呈倒圓角結(jié)構(gòu)設(shè)置。密封唇133與濾筒13的連接處由倒圓角過(guò)渡呈圓滑結(jié)構(gòu)，有利于提高密封唇133在受壓產(chǎn)生變形時(shí)的剛性強(qiáng)度，防止密封唇133從濾筒13上脫落。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑射嘴，包括射嘴本體和用于連接料筒與射嘴本體的連接桿，其特征是:所述射嘴本體包括可拆卸連接的噴嘴和射嘴桿，所述射嘴桿設(shè)有貫通噴嘴與料筒的噴腔，所述噴腔內(nèi)設(shè)有濾筒，所述濾筒外側(cè)壁設(shè)有若干貫通至濾筒內(nèi)的濾孔，所述濾筒的開(kāi)口端朝向連接桿，所述濾筒相對(duì)于開(kāi)口端的外側(cè)壁凸設(shè)有凸緣，所述射嘴桿設(shè)有供凸緣嵌設(shè)的臺(tái)階孔，所述濾筒相對(duì)于凸緣一側(cè)的端面設(shè)有密封唇，所述密封唇向外側(cè)傾斜于該端面呈銳角結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述密封唇外徑與凸緣外徑相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑射嘴，其特征是:所述濾筒內(nèi)的底部設(shè)有蓄渣腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑射嘴，其特征是:所述濾孔呈錐形孔結(jié)構(gòu)設(shè)置，其大開(kāi)口端朝向外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑射嘴，其特征是:所述密封唇與濾筒的連接處呈倒圓角結(jié)構(gòu)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B29C45/20GK203945572SQ201420415727
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】趙本根 申請(qǐng)人:寧波威瑞精密機(jī)械有限公司