塑料椅靠背模具氣輔溢料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】塑料椅靠背模具氣輔溢料機構(gòu)，包括模具上復板和下復板，上復板下安裝定模板，下復板上安裝兩塊模腳，模腳上安裝動模固定板，動模固定板上安裝動模板，動模板與定模板之間有模腔，模腔中有注塑成型的產(chǎn)品，在兩模腳之間設置上頂板和下頂板，上頂板上連接頂桿，頂桿穿過動模板與產(chǎn)品相接觸，所述的模腔一側(cè)的動模板上制有溢料槽，溢料槽與模腔之間由溢流道相連通，溢流道中設置堵塊，堵塊由油缸帶動。注塑時，多余的原料從溢流道中流出，流到溢料槽中儲存，避免多余的原料溢出到模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，造成模具故障停機，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】 塑料椅靠背模具氣輔溢料機構(gòu)

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料椅靠背模具氣輔溢料機構(gòu)，屬于注塑模具領域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)塑料椅子或椅靠背采用的傳統(tǒng)注塑模具，存在產(chǎn)品有縮影現(xiàn)象，造成產(chǎn)品表面有瑕疵，影響外觀，降低產(chǎn)品檔次。因此，近年來開發(fā)了一種氣輔注塑模具，既能當熔融的塑料原料進入模具模腔中后，再將高壓力的氣體吹入模腔中進行保壓塑形，高壓氣體能有效地將熔融狀態(tài)的塑料原料均勻地分布到模腔的各個角落，使產(chǎn)品無縮影，表面光滑美觀，又能使產(chǎn)品形成中空，節(jié)省用料，降低生產(chǎn)成本。但是，在實際生產(chǎn)中，由于一次注塑的量(一次注入模腔中的原料的量)都是固定的，原料在高壓氣體的壓力下，容易溢出模腔夕卜，發(fā)生溢料現(xiàn)象，造成模具故障停產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種在模腔的一側(cè)設置溢料槽，使溢出的原料進入槽內(nèi)，避免模具發(fā)生溢料現(xiàn)象的塑料椅靠背模具氣輔溢料機構(gòu)。
[0004]本實用新型塑料椅靠背模具氣輔溢料機構(gòu)的技術(shù)方案是:包括模具上復板和下復板，上復板下安裝定模板，下復板上安裝兩塊模腳，模腳上安裝動模固定板，動模固定板上安裝動模板，動模板與定模板之間有模腔，模腔中有注塑成型的產(chǎn)品，在兩模腳之間設置上頂板和下頂板，上頂板上連接頂桿，頂桿穿過動模板與產(chǎn)品相接觸，其特征在于所述的模腔一側(cè)的動模板上制有溢料槽，溢料槽與模腔之間由溢流道相連通，溢流道中設置堵塊，堵塊由油缸帶動。
[0005]本實用新型的塑料椅靠背模具氣輔溢料機構(gòu)，主要特點是在模腔一側(cè)的動模板上制有溢料槽，溢料槽與模腔之間由溢流道相連通，注塑時，堵頭先堵住溢流道，待熔融的塑料原料充滿模腔后，高壓氣體吹入模腔內(nèi)，對模腔內(nèi)的原料進行中空氣輔(擠壓)塑形，中空氣輔中多余的原料需要溢出，此時，油缸帶動堵頭移位，多余的原料從溢流道中流出，流到溢料槽中儲存，避免多余的原料溢出到模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，造成模具故障停機，提高生產(chǎn)效率。
[0006]本實用新型的塑料椅靠背模具氣輔溢料機構(gòu)，所述的動模板底部制有固定槽，油缸安裝在固定槽，油缸的活塞桿連接堵塊，有了固定槽，油缸安裝方便、牢靠。所述的溢料槽有3— 5只，多只溢料槽分布在模腔一側(cè)的周邊，溢料有效好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的塑料椅靠背模具氣輔溢料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實用新型的塑料椅靠背模具氣輔溢料機構(gòu)立體示意圖。

【具體實施方式】
[0009]本實用新型涉及一種塑料椅靠背模具氣輔溢料機構(gòu)，如圖1、圖2所示，包括模具上復板I和下復板2，上復板下安裝定模板3，下復板上安裝兩塊模腳4，模腳上安裝動模固定板5，動模固定板上安裝動模板6，動模板6與定模板3之間有模腔7，模腔中有注塑成型的產(chǎn)品71，在兩模腳4之間設置上頂板8和下頂板9，上頂板上連接頂桿10，頂桿10穿過動模板6與產(chǎn)品71相接觸，所述的模腔7 —側(cè)的動模板6上制有溢料槽11，溢料槽11與模腔7之間由溢流道12相連通，溢流道12中設置堵塊13，堵塊13由油缸14帶動。本方案的主要特點是在模腔7 —側(cè)的動模板6上制有溢料槽11，溢料槽11與模腔7之間由溢流道12相連通，注塑時，堵頭13先堵住溢流道，待熔融的塑料原料充滿模腔后，高壓氣體吹入模腔內(nèi)，對模腔內(nèi)的原料進行中空氣輔(擠壓)塑形，中空氣輔中多余的原料需要溢出，此時，油缸14帶動堵頭13移位，多余的原料從溢流道12中流出，流到溢料槽11中儲存，避免多余的原料溢出到模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，造成模具故障停機，提高生產(chǎn)效率。所述的動模板6底部制有固定槽15，油缸14安裝在固定槽15，油缸14的活塞桿16連接堵塊13，有了固定槽，油缸安裝方便、牢靠。所述的溢料槽11有3— 5只，多只溢料槽分布在模腔一側(cè)的周邊，溢料有效好。
【權(quán)利要求】
1.塑料椅靠背模具氣輔溢料機構(gòu)，包括模具上復板(I)和下復板(2)，上復板下安裝定模板(3)，下復板上安裝兩塊模腳(4)，模腳上安裝動模固定板(5)，動模固定板上安裝動模板(6 )，動模板(6 )與定模板(3 )之間有模腔(7 )，模腔中有注塑成型的產(chǎn)品(71)，在兩模腳(4)之間設置上頂板(8)和下頂板(9)，上頂板上連接頂桿(10)，頂桿(10)穿過動模板(6)與產(chǎn)品(71)相接觸，其特征在于所述的模腔(7)一側(cè)的動模板(6)上制有溢料槽(11)，溢料槽(11)與模腔(7)之間由溢流道(12)相連通，溢流道(12)中設置堵塊(13)，堵塊(13)由油缸(14)帶動。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料椅靠背模具氣輔溢料機構(gòu)，其特征在于所述的動模板(6)底部制有固定槽(15)，油缸(14)安裝在固定槽(15)，油缸(14)的活塞桿(16)連接堵塊(13)。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料椅靠背模具氣輔溢料機構(gòu)，其特征在于所述的溢料槽(11)有3—5只。
【文檔編號】B29C45/57GK203994483SQ201420403833
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】葉根林 申請人:星威國際家居有限公司