一種應(yīng)用于鎖模機(jī)構(gòu)的復(fù)合材料調(diào)模絲母結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及塑料注塑成型【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種應(yīng)用于鎖模機(jī)構(gòu)的復(fù)合材料調(diào)模絲母結(jié)構(gòu)，包括絲母本體，所述絲母本體包括球墨鑄鐵基體，球墨鑄鐵基體的內(nèi)側(cè)連接有高力黃銅螺紋體；所述球墨鑄鐵基體與高力黃銅螺紋體通過離心澆鑄法澆鑄成型。本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于鎖模機(jī)構(gòu)的復(fù)合材料調(diào)模絲母結(jié)構(gòu)，通過采用球墨鑄鐵基體和高力黃銅螺紋的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)形成的絲母主體，用較低的成本獲得了整體使用高力黃銅才能達(dá)到的優(yōu)良品質(zhì)，使調(diào)模絲母?jìng)鲃?dòng)螺紋的卡死，燒結(jié)的故障率顯著降低，該結(jié)構(gòu)使用的高力黃銅材料只占整個(gè)零件體積的1/3左右，節(jié)約了大量有色金屬，其造價(jià)只有整體高力黃銅結(jié)構(gòu)的1/2左右，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種應(yīng)用于鎖模機(jī)構(gòu)的復(fù)合材料調(diào)模絲母結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料注塑成型【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種應(yīng)用于鎖模機(jī)構(gòu)的復(fù)合材料調(diào)模絲母結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)，它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。機(jī)鉸式鎖模結(jié)構(gòu)在現(xiàn)代注塑機(jī)鎖模結(jié)構(gòu)中占有重要地位，而調(diào)模絲母是鎖模結(jié)構(gòu)的重要零件之一，它與哥林柱組成螺紋副用于調(diào)模傳動(dòng)，由于該螺紋副接觸應(yīng)力大，潤滑條件差；現(xiàn)有技術(shù)方案一:采用球墨鑄鐵材料來制造調(diào)模絲母，其材料便宜，工藝簡(jiǎn)單，具有一定的抗燒結(jié)能力，性價(jià)比較高，但球墨鑄鐵本身的許用接觸應(yīng)力較低，螺紋副容易卡死，燒結(jié)的故障率仍比較高；現(xiàn)有技術(shù)方案二:采用高力黃銅材料來制造調(diào)模絲母，高力黃銅具有很好的自潤滑性能和較高的許用接觸應(yīng)力，因而具有優(yōu)良的抗燒結(jié)能力，可顯著降低螺紋副卡死，燒結(jié)故障率，但高力黃銅材料昂貴，造價(jià)很高，經(jīng)濟(jì)效益較低。因此，現(xiàn)有技術(shù)的兩種材料的調(diào)模絲母均存在各自的缺陷，亟需對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種既可顯著降低螺紋副卡死，又能夠減少生產(chǎn)成本的應(yīng)用于鎖模機(jī)構(gòu)的復(fù)合材料調(diào)模絲母結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于鎖模機(jī)構(gòu)的復(fù)合材料調(diào)模絲母結(jié)構(gòu)，包括絲母本體，所述絲母本體包括球墨鑄鐵基體，球墨鑄鐵基體的內(nèi)側(cè)連接有高力黃銅螺紋體；所述球墨鑄鐵基體與高力黃銅螺紋體通過離心澆鑄法澆鑄成型。
[0005]其中，所述高力黃銅螺紋體的外側(cè)設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，球墨鑄鐵基體的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與環(huán)形凸臺(tái)相互配合的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽與環(huán)形凸臺(tái)連接從而使得球墨鑄鐵基體與高力黃銅螺紋體連接。
[0006]其中，所述高力黃銅螺紋體的外側(cè)還設(shè)置有縱向凸臺(tái)，球墨鑄鐵基體的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與縱向凸臺(tái)相互配合的縱向凹槽，縱向凹槽與縱向凸臺(tái)連接從而使得球墨鑄鐵基體與高力黃銅螺紋體連接。
[0007]其中，所述高力黃銅螺紋體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于鎖模機(jī)構(gòu)的復(fù)合材料調(diào)模絲母結(jié)構(gòu)，通過采用球墨鑄鐵基體和高力黃銅螺紋的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)形成的絲母主體，用較低的成本獲得了整體使用高力黃銅才能達(dá)到的優(yōu)良品質(zhì)，使調(diào)模絲母?jìng)鲃?dòng)螺紋的卡死，燒結(jié)的的故障率顯著降低，該結(jié)構(gòu)使用的高力黃銅材料只占整個(gè)零件體積的1/3左右，節(jié)約了大量有色金屬，其造價(jià)只有整體高力黃銅結(jié)構(gòu)的1/2左右，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的縱向剖切結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為沿圖1中A-A線的剖切視圖。
[0011]圖3為圖1中B處的局部放大示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記包括:
[0013]10—球墨鑄鐵基體11一環(huán)形凹槽 12—縱向凹槽
[0014]20—高力黃銅螺紋體 21—環(huán)形凸臺(tái) 22—縱向凸臺(tái)
[0015]23—內(nèi)螺紋。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0017]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于鎖模機(jī)構(gòu)的復(fù)合材料調(diào)模絲母結(jié)構(gòu)，包括絲母本體，所述絲母本體包括球墨鑄鐵基體10，球墨鑄鐵基體10的內(nèi)側(cè)連接有高力黃銅螺紋體20。具體的，通過采用球墨鑄鐵基體10和高力黃銅螺紋的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)形成的絲母主體，用較低的成本獲得了整體使用高力黃銅才能達(dá)到的優(yōu)良品質(zhì)，使調(diào)模絲母?jìng)鲃?dòng)螺紋的卡死，燒結(jié)的的故障率顯著降低，該結(jié)構(gòu)使用的高力黃銅材料只占整個(gè)零件體積的1/3左右，節(jié)約了大量有色金屬，其造價(jià)只有整體高力黃銅結(jié)構(gòu)的1/2左右，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益；更具體的，所述球墨鑄鐵基體10與高力黃銅螺紋體20通過離心澆鑄法澆鑄成型。離心澆鑄法可有效地以球墨鑄鐵基體10為骨架部分，將黃銅螺紋體澆注成型。更具體的，澆注完成后，于高力黃銅螺紋體20的內(nèi)側(cè)加工內(nèi)螺紋23 (詳見圖3)，該內(nèi)螺紋23可用于與外部件連接。
[0018]本實(shí)施例中，所述高力黃銅螺紋體20的外側(cè)設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)21，球墨鑄鐵基體10的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與環(huán)形凸臺(tái)21相互配合的環(huán)形凹槽11，環(huán)形凹槽11與環(huán)形凸臺(tái)21連接從而使得球墨鑄鐵基體10與高力黃銅螺紋體20連接。具體的，環(huán)形凹槽11與環(huán)形凸臺(tái)21的連接，可以防止高力黃銅螺紋體20與球墨鑄鐵基體10之間發(fā)生軸向滑移，進(jìn)而確保完整的絲母本體，確保調(diào)模絲母的正常工作。
[0019]本實(shí)施例中，所述高力黃銅螺紋體20的外側(cè)還設(shè)置有縱向凸臺(tái)22，球墨鑄鐵基體10的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與縱向凸臺(tái)22相互配合的縱向凹槽12，縱向凹槽12與縱向凸臺(tái)22連接從而使得球墨鑄鐵基體10與高力黃銅螺紋體20連接。具體的，縱向凹槽12與縱向凸臺(tái)22的連接，可以防止高力黃銅螺紋體20與球墨鑄鐵基體10之間發(fā)生徑向滑移，進(jìn)而進(jìn)一步確保完整的絲母本體，確保調(diào)模絲母的正常工作。
[0020]綜上所述可知本實(shí)用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在制造組裝以及使用上，增進(jìn)以往技術(shù)中所未有的效能而具有實(shí)用性，成為一極具實(shí)用價(jià)值的新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
[0021]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于鎖模機(jī)構(gòu)的復(fù)合材料調(diào)模絲母結(jié)構(gòu)，包括絲母本體，其特征在于:所述絲母本體包括球墨鑄鐵基體(10)，球墨鑄鐵基體(10)的內(nèi)側(cè)連接有高力黃銅螺紋體(20)；所述球墨鑄鐵基體(10)與高力黃銅螺紋體(20)通過離心澆鑄法澆鑄成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于鎖模機(jī)構(gòu)的復(fù)合材料調(diào)模絲母結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述高力黃銅螺紋體(20)的外側(cè)設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)(21)，球墨鑄鐵基體(10)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與環(huán)形凸臺(tái)(21)相互配合的環(huán)形凹槽(11)，環(huán)形凹槽(11)與環(huán)形凸臺(tái)(21)連接從而使得球墨鑄鐵基體(10)與高力黃銅螺紋體(20)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于鎖模機(jī)構(gòu)的復(fù)合材料調(diào)模絲母結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述高力黃銅螺紋體(20)的外側(cè)還設(shè)置有縱向凸臺(tái)(22)，球墨鑄鐵基體(10)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與縱向凸臺(tái)(22)相互配合的縱向凹槽(12)，縱向凹槽(12)與縱向凸臺(tái)(22)連接從而使得球墨鑄鐵基體(10)與高力黃銅螺紋體(20)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于鎖模機(jī)構(gòu)的復(fù)合材料調(diào)模絲母結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述高力黃銅螺紋體(20)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋(23)。
【文檔編號(hào)】B29C45/66GK203973992SQ201420327821
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】劉紀(jì)明 申請(qǐng)人:東莞億東機(jī)器有限公司