一種可精確控制擠出量的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可精確控制擠出量的裝置，包括混料機(jī)和擠出機(jī)，還包括緩沖罐、閥門(mén)和第一傳感器，所述緩沖罐的上端和下端均設(shè)有開(kāi)口，且所述緩沖罐的上端和下端連通；所述緩沖罐的上端的開(kāi)口通過(guò)閥門(mén)與混料機(jī)的出料口連接，下端的開(kāi)口與擠出機(jī)的進(jìn)料口連接；所述第一傳感器安裝于緩沖罐的上端。本實(shí)用新型通過(guò)利用緩沖罐和第一傳感器，令精確數(shù)量的混合好的物料自緩沖罐中通過(guò)擠出機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入擠出機(jī)，故擠出機(jī)可以精確擠出混合好的物料，提高擠出效果，同時(shí)避免造成材料浪費(fèi)。
【專利說(shuō)明】一種可精確控制擠出量的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種可精確控制擠出量的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]由于市場(chǎng)的需求，目前的擠出機(jī)需要對(duì)多種混合好的物料一起擠出。因此，目前大多的擠出機(jī)的進(jìn)料口通常與混料機(jī)通過(guò)管道連接。由于混料機(jī)攪拌多種物料后，讓混合好的多種物料通過(guò)管道進(jìn)入擠出機(jī)。這令多種物料混合不均勻，混合效果差。同時(shí)這無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)進(jìn)入擠出機(jī)的物料的數(shù)量，從而導(dǎo)致擠出機(jī)擠出多種混合物料時(shí)準(zhǔn)確率低，容易造成浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，擠出物料質(zhì)量高的可精確控制擠出量的裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):本可精確控制擠出量的裝置，包括混料機(jī)和擠出機(jī)，還包括緩沖罐、閥門(mén)和第一傳感器，所述緩沖罐的上端和下端均設(shè)有開(kāi)口，且所述緩沖罐的上端和下端相通；所述緩沖罐的上端的開(kāi)口通過(guò)閥門(mén)與混料機(jī)的出料口連接，下端的開(kāi)口與擠出機(jī)的進(jìn)料口連接；所述第一傳感器安裝于緩沖罐的上端。
[0005]為進(jìn)一步提高擠出物料的效果，所述緩沖罐的內(nèi)腔兩端收縮。緩沖罐的內(nèi)腔的中部較大，這可有效控制緩沖罐中物料進(jìn)入擠出機(jī)的速度，方便操作人員精確控制物料進(jìn)入擠出機(jī)的數(shù)量。
[0006]為更進(jìn)一步提高擠出物料的效果，所述緩沖罐上端的開(kāi)口和下端的開(kāi)口均呈圓形，且所述緩沖罐上端的開(kāi)口的直徑與下端的開(kāi)口的直徑相等。采用此設(shè)計(jì)，可以控制進(jìn)入緩沖罐的物料速度與自緩沖罐流出物料的速度相等，即可以令緩沖罐的物料進(jìn)入量與流出量相等，達(dá)到平衡狀態(tài)，從而可以精確控制自緩沖罐進(jìn)入擠出機(jī)的物料數(shù)量，提高擠出機(jī)擠出物料的精確度，避免原料浪費(fèi)。
[0007]具體的，所述緩沖罐的截面呈圓形或矩形或菱形。
[0008]為方便操作人員操作，所述緩沖罐的中部設(shè)有用于觀察的窗口。
[0009]具體的，所述的可精確控制擠出量的裝置還包括用于固定緩沖罐的緩沖機(jī)架，所述緩沖機(jī)架包括頂板、底板和4根連接桿，所述4根連接桿的上端均固定于頂板，下端均固定于底板；所述頂板設(shè)有與緩沖罐的上端的開(kāi)口對(duì)應(yīng)的第一通孔，所述頂板固定于混料機(jī)的出料口端，且所述第一通孔與混料機(jī)的出料口連通；所述底板設(shè)有與緩沖罐的下端的開(kāi)口對(duì)應(yīng)的第二通孔，所述底板固定于擠出機(jī)的進(jìn)料口端，且所述第二通孔與擠出機(jī)的進(jìn)料口連通；所述緩沖罐的上端固定于頂板，且所述緩沖罐的上端的開(kāi)口與第一通孔連通，所述緩沖罐的下端固定于底板，且所述緩沖罐的下端的開(kāi)口與第二通孔連通。
[0010]所述混料機(jī)包括用于儲(chǔ)存多種物料的料斗、攪拌機(jī)架、稱量機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，所述料斗安裝于攪拌機(jī)架，所述攪拌機(jī)構(gòu)和稱量機(jī)構(gòu)均安裝于機(jī)架內(nèi)，且所述稱量機(jī)構(gòu)位于攪拌機(jī)構(gòu)和料斗之間，所述攪拌機(jī)構(gòu)通過(guò)稱量機(jī)構(gòu)與料斗的下料口連接。
[0011]為提高自動(dòng)化程度，所述的可精確控制擠出量的裝置還包括第二傳感器、觸摸屏和控制器，所述第二傳感器安裝于攪拌機(jī)架的外側(cè)，且所述第二傳感器與攪拌機(jī)構(gòu)連接；所述觸摸屏和控制器均安裝于攪拌機(jī)架的外側(cè)，且所述觸摸屏和控制器相對(duì)設(shè)置；同時(shí)，所述第一傳感器、閥門(mén)、第二傳感器、觸摸屏、攪拌機(jī)構(gòu)和稱量機(jī)構(gòu)均與控制器連接。
[0012]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn):本可精確控制擠出量的裝置通過(guò)利用緩沖罐和第一傳感器，則可以令精確數(shù)量的混合好的物料自緩沖罐中通過(guò)擠出機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入擠出機(jī)，故擠出機(jī)可以精確擠出混合好的物料，提高擠出效果，同時(shí)避免造成材料浪費(fèi)。本可精確控制擠出量的裝置通過(guò)第二傳感器與攪拌機(jī)構(gòu)信號(hào)連接，從而可以檢測(cè)攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌物料的時(shí)間，保證多種物料被混合均勻，提高混合質(zhì)量，從而進(jìn)一步提高擠出機(jī)擠出混合物料的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的可精確控制擠出量的裝置的示意簡(jiǎn)圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的可精確控制擠出量的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的緩沖罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型的緩沖罐的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1所示的可精確控制擠出量的裝置，包括混料機(jī)和擠出機(jī)10，還包括緩沖罐
1、閥門(mén)11和第一傳感器12，所述緩沖罐I的上端和下端均設(shè)有開(kāi)口，且所述緩沖罐I的兩端相通；所述緩沖罐I的上端的開(kāi)口通過(guò)閥門(mén)11與混料機(jī)的出料口連接，下端的開(kāi)口與擠出機(jī)10的進(jìn)料口連接；所述第一傳感器12安裝于緩沖罐的上端。
[0019]為進(jìn)一步提高擠出物料的效果，所述緩沖罐I的內(nèi)腔9兩端收縮。緩沖罐I的內(nèi)腔9的中部較大，這可有效控制緩沖罐I中物料進(jìn)入擠出機(jī)的速度，方便操作人員精確控制物料進(jìn)入擠出機(jī)10的數(shù)量。
[0020]為更進(jìn)一步提高擠出物料的效果，所述緩沖罐I上端的開(kāi)口和下端的開(kāi)口均呈圓形，且所述緩沖罐I上端的開(kāi)口的直徑與下端的開(kāi)口的直徑相等。采用此設(shè)計(jì)，可以控制進(jìn)入緩沖罐I的物料速度與自緩沖罐I流出物料的速度相等，即可以令緩沖罐I的物料進(jìn)入量與流出量相等，達(dá)到平衡狀態(tài)，從而可以精確控制自緩沖罐I進(jìn)入擠出機(jī)的物料數(shù)量，提高擠出機(jī)10擠出物料的精確度，避免原料浪費(fèi)。
[0021]具體的，所述緩沖罐I的截面呈圓形。這可方便緩沖罐I的制造，降低制造成本。
[0022]為方便操作人員操作，所述緩沖罐I的中部設(shè)有用于觀察的窗口 3。
[0023]具體的，所述的可精確控制擠出量的裝置還包括用于固定緩沖罐I的緩沖機(jī)架2，所述緩沖機(jī)架2包括頂板23、底板21和4根連接桿22，所述4根連接桿22的上端均固定于頂板21，下端均固定于底板21 ;所述頂板23設(shè)有與緩沖罐I的上端的開(kāi)口對(duì)應(yīng)的第一通孔，所述頂板23固定于混料機(jī)的出料口端，且所述第一通孔與混料機(jī)的出料口連通；所述底板21設(shè)有與緩沖罐I的下端的開(kāi)口對(duì)應(yīng)的第二通孔，所述底板21固定于擠出機(jī)的進(jìn)料口端，且所述第二通孔與擠出機(jī)10的進(jìn)料口連通；所述緩沖罐I的上端固定于頂板23，且所述緩沖罐I的上端的開(kāi)口與第一通孔連通，所述緩沖罐I的下端固定于底板23，且所述緩沖罐I的下端的開(kāi)口與第二通孔連通。為提高緩沖罐I固定時(shí)的穩(wěn)定性，所述緩沖罐I的上端設(shè)有法蘭8，所述緩沖罐I上端通過(guò)法蘭8固定于頂板23。
[0024]所述混料機(jī)包括用于儲(chǔ)存多種物料的料斗5、攪拌機(jī)架4、稱量機(jī)構(gòu)13和攪拌機(jī)構(gòu)，所述料斗5安裝于攪拌機(jī)架4，所述攪拌機(jī)構(gòu)和稱量機(jī)構(gòu)均安裝于機(jī)架4內(nèi)，且所述稱量機(jī)構(gòu)13位于攪拌機(jī)構(gòu)和料斗5之間，所述攪拌機(jī)構(gòu)通過(guò)稱量機(jī)構(gòu)13與料斗5的下料口連接。本實(shí)施例中的料斗5可儲(chǔ)存4種物料。本實(shí)施例中的攪拌機(jī)構(gòu)和稱量機(jī)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，這可降低整個(gè)產(chǎn)品的制造成本。
[0025]為提高自動(dòng)化程度，所述的可精確控制擠出量的裝置還包括第二傳感器14、觸摸屏7和控制器6，所述第二傳感器14安裝于攪拌機(jī)架4的外側(cè)，且所述第二傳感器14與攪拌機(jī)構(gòu)連接；所述觸摸屏7和控制器6均安裝于攪拌機(jī)架4的外側(cè)，且所述觸摸屏7和控制器6相對(duì)設(shè)置；同時(shí)，所述第一傳感器12、閥門(mén)11、第二傳感器14、觸摸屏7、攪拌機(jī)構(gòu)和稱量機(jī)構(gòu)13均與控制器6連接。第一傳感器和第二傳感器都控制器6連接，即將檢測(cè)結(jié)果傳送至控制器6，從而令控制器6可以有依據(jù)的發(fā)出控制指令，保證控制器6及時(shí)控制閥門(mén)
11、攪拌機(jī)構(gòu)和稱量機(jī)構(gòu)13等的工作。在混料機(jī)增設(shè)觸摸屏7可方便進(jìn)行人機(jī)互動(dòng)，保證精確控制，提高擠出機(jī)10擠出物料的質(zhì)量。
[0026]本可精確控制擠出量的裝置的工作過(guò)程:先將4種不同的物料儲(chǔ)存于料斗5中，然后通過(guò)稱量機(jī)構(gòu)13以一定的比例將4種不同的物料送至攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)不同的物料進(jìn)行攪拌，令4種不同的物料混合均勻；與此同時(shí)，第二傳感器14對(duì)攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，SP檢測(cè)攪拌機(jī)構(gòu)的工作時(shí)間，從而保證物料混合均勻；當(dāng)物料被充分?jǐn)嚢韬?，即攪拌均勻后；閥門(mén)11開(kāi)啟，混合好的物料以一定的速度被移送到緩沖罐1，而此時(shí)第一傳感器12檢測(cè)進(jìn)入緩沖罐I的物料的數(shù)量，進(jìn)入緩沖罐I的物料再經(jīng)過(guò)擠出機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入擠出機(jī)；當(dāng)?shù)谝粋鞲衅鳈z測(cè)進(jìn)入緩沖罐I的物料的數(shù)量達(dá)到一定值時(shí)，閥門(mén)11關(guān)閉，從而精確控制進(jìn)入擠出機(jī)的物料的數(shù)量，則提高擠出機(jī)10擠出物料的準(zhǔn)確度。
[0027]上述【具體實(shí)施方式】為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定，其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可精確控制擠出量的裝置，包括混料機(jī)和擠出機(jī)，其特征在于:還包括緩沖罐、閥門(mén)和第一傳感器，所述緩沖罐的上端和下端均設(shè)有開(kāi)口，且所述緩沖罐的上端和下端相通；所述緩沖罐的上端的開(kāi)口通過(guò)閥門(mén)與混料機(jī)的出料口連接，下端的開(kāi)口與擠出機(jī)的進(jìn)料口連接；所述第一傳感器安裝于緩沖罐的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可精確控制擠出量的裝置，其特征在于:所述緩沖罐的內(nèi)腔兩端收縮。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可精確控制擠出量的裝置，其特征在于:所述緩沖罐上端的開(kāi)口和下端的開(kāi)口均呈圓形，且所述緩沖罐上端的開(kāi)口的直徑與下端的開(kāi)口的直徑相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可精確控制擠出量的裝置，其特征在于:所述緩沖罐的截面呈圓形或矩形或菱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可精確控制擠出量的裝置，其特征在于:所述緩沖罐的中部設(shè)有用于觀察的窗口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可精確控制擠出量的裝置，其特征在于:還包括用于固定緩沖罐的緩沖機(jī)架，所述緩沖機(jī)架包括頂板、底板和4根連接桿，所述4根連接桿的上端均固定于頂板，下端均固定于底板；所述頂板設(shè)有與緩沖罐的上端的開(kāi)口對(duì)應(yīng)的第一通孔，所述頂板固定于混料機(jī)的出料口端，且所述第一通孔與混料機(jī)的出料口連通；所述底板設(shè)有與緩沖罐的下端的開(kāi)口對(duì)應(yīng)的第二通孔，所述底板固定于擠出機(jī)的進(jìn)料口端，且所述第二通孔與擠出機(jī)的進(jìn)料口連通；所述緩沖罐的上端固定于頂板，且所述緩沖罐的上端的開(kāi)口與第一通孔連通，所述緩沖罐的下端固定于底板，且所述緩沖罐的下端的開(kāi)口與第二通孔連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中任一項(xiàng)所述的可精確控制擠出量的裝置，其特征在于:所述混料機(jī)包括用于儲(chǔ)存多種物料的料斗、攪拌機(jī)架、稱量機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，所述料斗安裝于攪拌機(jī)架，所述攪拌機(jī)構(gòu)和稱量機(jī)構(gòu)均安裝于機(jī)架內(nèi)，且所述稱量機(jī)構(gòu)位于攪拌機(jī)構(gòu)和料斗之間，所述攪拌機(jī)構(gòu)通過(guò)稱量機(jī)構(gòu)與料斗的下料口連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可精確控制擠出量的裝置，其特征在于:還包括第二傳感器、觸摸屏和控制器，所述第二傳感器安裝于攪拌機(jī)架的外側(cè)，且所述第二傳感器與攪拌機(jī)構(gòu)連接；所述觸摸屏和控制器均安裝于攪拌機(jī)架的外側(cè)，且所述觸摸屏和控制器相對(duì)設(shè)置；同時(shí)，所述第一傳感器、閥門(mén)、第二傳感器、觸摸屏、攪拌機(jī)構(gòu)和稱量機(jī)構(gòu)均與控制器連接。
【文檔編號(hào)】B29C31/06GK203974044SQ201420262243
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】潘建波 申請(qǐng)人:潘建波