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一種模具的二次頂出機(jī)構(gòu)的制作方法

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一種模具的二次頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模具的二次頂出機(jī)構(gòu),模具包括模仁、頂針、第一頂針板、第二頂針板和二次頂出機(jī)構(gòu),二次頂出機(jī)構(gòu)包括推桿、推桿限位柱、彈簧、銷釘、推塊、滑塊和變軌零件;在第一將頂出時(shí),滑塊頂著推桿和頂針隨頂針板一起向出模方向在變軌桿上移動(dòng)第一距離后,使推桿限位柱抵住模仁,滑塊在向上移動(dòng)的同時(shí),在變軌桿的作用力下做后退運(yùn)動(dòng)而脫離推桿完成第一處產(chǎn)品頂出;之后,兩塊頂針板繼續(xù)向出模方向移動(dòng),此時(shí)由于推桿限位柱抵住模仁,使推桿不能繼續(xù)運(yùn)動(dòng),并使彈簧開(kāi)始?jí)嚎s,此時(shí),推塊不動(dòng),頂針在兩塊頂針板的作用下繼續(xù)頂出產(chǎn)品,最終使產(chǎn)品離開(kāi)推塊完成第二次頂出產(chǎn)品。本實(shí)用新型減少了頂針板的數(shù)量,降低了模具的厚度。
【專利說(shuō)明】一種模具的二次頂出機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種模具的二次頂出機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。塑料模具在產(chǎn)品冷卻成型后一般需要頂出機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品頂出,使產(chǎn)品的外觀美觀。有些產(chǎn)品只需使用一次頂出機(jī)構(gòu)就可以頂出產(chǎn)品,而有些產(chǎn)品需使用二次頂出機(jī)構(gòu)才能將產(chǎn)品頂出。
[0003]請(qǐng)參閱圖1和圖2,現(xiàn)有模具的二次頂出機(jī)構(gòu)包括若干頂針11和兩組頂針板,一部分頂針11裝設(shè)于第一組頂針板上,另一部分頂針裝設(shè)于第二組頂針板上。其中,第一組頂針板由第一頂針板21和第二頂針板31疊置而成,第二組頂針板由第三頂針板41和第四頂針板51疊置而成。
[0004]在頂出時(shí),兩組頂針板一起頂出一段距離,完成一次頂出后,第二組頂針板不動(dòng),由第一組頂針板繼續(xù)向上移動(dòng),使裝設(shè)在第一組頂針板上的頂針繼續(xù)頂出產(chǎn)品,完成第二次頂出。
[0005]但是現(xiàn)有的二次頂出機(jī)構(gòu)還存在一些不足:1)需要四塊頂針板才能實(shí)現(xiàn)二次頂出動(dòng)作,其需要使用的頂針板較多,使模具超厚,有時(shí)甚至超出注塑機(jī)允許的厚度,而且模具的成本高;2)模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、模具的裝配工藝繁瑣,生產(chǎn)效率低,而且模具壽命短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實(shí)用新型的目的在于提供一種模具的二次頂出機(jī)構(gòu),只需采用兩塊頂針板,實(shí)現(xiàn)二次頂出產(chǎn)品。
[0007]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案:
[0008]一種模具的二次頂出機(jī)構(gòu),所述模具包括模仁、頂針、第一頂針板和第二頂針板,所述第一頂針板和第二頂針板疊置,所述頂針裝設(shè)于所述第一頂針板上,所述二次頂出機(jī)構(gòu)包括:推桿、推桿限位柱、彈簧、銷釘、推塊、滑塊和變軌零件;所述推桿限位柱裝設(shè)于所述推桿上,與所述模仁間隔預(yù)定距離;所述彈簧的一部分位于所述推桿中,所述彈簧的另一部分位于所述推桿的外側(cè),并通過(guò)銷釘固定在所述第二頂針板上;所述推塊位于所述模仁中,所述推桿的一端插入所述模仁中與推塊固定,所述推桿的另一端抵接所述滑塊;所述變軌零件的側(cè)面上設(shè)置有變軌桿,所述變軌零件的一端裝設(shè)于所述第二頂針板上,變軌零件的另一端裝設(shè)于所述模仁上,所述第一頂針板和第二頂針板上設(shè)置有用于容納所述滑塊的滑槽,所述滑塊的側(cè)面上設(shè)置有半圓開(kāi)槽和矩形開(kāi)槽,所述彈簧位于所述半圓開(kāi)槽中、變軌桿位于矩形開(kāi)槽中。
[0009]所述的模具的二次頂出機(jī)構(gòu)中,所述變軌桿的下部彎曲設(shè)置。
[0010]所述的模具的二次頂出機(jī)構(gòu)中,所述滑槽的長(zhǎng)度大于所述滑塊的長(zhǎng)度。
[0011]所述的模具的二次頂出機(jī)構(gòu)中,所述推桿和半圓開(kāi)槽均為兩個(gè),所述矩形開(kāi)槽位于兩個(gè)半圓開(kāi)槽之間。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型提供的模具的二次頂出機(jī)構(gòu),所述模具包括模仁、頂針、第一頂針板、第二頂針板和二次頂出機(jī)構(gòu),所述二次頂出機(jī)構(gòu)包括推桿、推桿限位柱、彈簧、銷釘、推塊、滑塊和變軌零件;所述滑塊位于第一頂針板和第二頂針板之間,可在滑槽中滑動(dòng),在第一將頂出時(shí),滑塊頂著推桿和頂針隨頂針板一起向出模方向在變軌桿上移動(dòng)第一距離后,使推桿限位柱抵住模仁,滑塊在向上移動(dòng)的同時(shí),在變軌桿的作用力下做后退運(yùn)動(dòng),后退第二距離,而脫離推桿完成第一處產(chǎn)品頂出;之后,兩塊頂針板繼續(xù)向出模方向移動(dòng),此時(shí)由于推桿限位柱抵住模仁,使推桿不能繼續(xù)運(yùn)動(dòng),并使彈簧開(kāi)始?jí)嚎s,此時(shí),推塊不動(dòng),頂針在兩塊頂針板的作用下繼續(xù)頂出產(chǎn)品,最終使產(chǎn)品離開(kāi)推塊完成第二次頂出產(chǎn)品。本實(shí)用新型的二次頂出結(jié)構(gòu)只需兩塊頂針板即可實(shí)現(xiàn)二次頂出結(jié)構(gòu),減少了頂針板的數(shù)量,降低了模具的厚度;而且模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組裝方便,成本低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為現(xiàn)有模具的二次頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為現(xiàn)有模具的二次頂出機(jī)構(gòu)的剖面示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模具的二次頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模具去除第一頂針板后的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型提供一種模具的二次頂出機(jī)構(gòu),為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]請(qǐng)參閱圖3、圖4和圖5,其中,圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模具的二次頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模具去除第一頂針板后的部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]如圖3至圖5所示,所述模具包括模仁10、頂針20、第一頂針板301和第二頂針板302,所述第一頂針板301和第二頂針板302疊置成一組頂針板,所述頂針20裝設(shè)于所述第一頂針板301上、抵接第二頂針板302的頂面,并隨頂針板一起移動(dòng)頂出產(chǎn)品。
[0021]所述二次頂出機(jī)構(gòu)包括:推桿40、推桿限位柱401、彈簧402、銷釘403、推塊404、滑塊405和變軌零件50 ;所述推桿限位柱401裝設(shè)于所述推桿40上,與所述模仁10間隔預(yù)定距離,主要用來(lái)限制推桿40向上移動(dòng)的距離。
[0022]所述彈簧402的一部分位于所述推桿40中,所述彈簧402的另一部分位于所述推桿40的外側(cè),并通過(guò)銷釘403固定在所述第二頂針板302上。此處可理解為,推桿40下部具有一個(gè)用于安裝彈簧402的半通孔,且半通孔的深度小于彈簧402的長(zhǎng)度,使彈簧402的一部分伸出推桿40外。
[0023]所述推塊404位于所述模仁10中,所述推桿40的一端插入所述模仁10中與推塊404固定,在頂出之前,所述推桿40的另一端抵接所述滑塊405。其中,推塊404與模仁10的表面齊平,用于向上頂出產(chǎn)品。
[0024]所述變軌零件50的一端裝設(shè)于所述第二頂針板302上,變軌零件50的另一端裝設(shè)于所述模仁10上,所述變軌零件50的側(cè)面上設(shè)置有變軌桿501,所述變軌桿501的下部彎曲設(shè)置,優(yōu)選為:呈S形或者Z形,其彎曲的形狀用于限制滑塊405的前進(jìn)和后退的距離。本實(shí)施例中,在第一頂出產(chǎn)品時(shí),滑塊405隨頂針板一起向上移動(dòng),同時(shí)依變軌桿501的形狀做后退運(yùn)動(dòng);在復(fù)位時(shí),滑塊405隨頂針板一起向下移動(dòng)復(fù)位,同時(shí)依變軌桿501的形狀做前進(jìn)運(yùn)動(dòng),抵住推桿40。
[0025]所述第一頂針板301和第二頂針板302上設(shè)置有用于容納所述滑塊405的滑槽406,滑塊405位于第一頂針板301和第二頂針板302之間,可在滑槽406中滑動(dòng)。所述滑塊405的側(cè)面上設(shè)置有半圓開(kāi)槽4051和矩形開(kāi)槽4052,所述彈簧402位于所述半圓開(kāi)槽4051中、變軌桿501位于矩形開(kāi)槽4052中,即所述半圓開(kāi)槽4051的內(nèi)壁與所述彈簧402觸接、矩形開(kāi)槽4052的內(nèi)壁與所述變軌桿501觸接。
[0026]本實(shí)施例中,所述矩形開(kāi)槽4052由下至上呈喇叭狀設(shè)置,以便于滑塊405沿變軌桿501做前、后運(yùn)動(dòng),且滑槽406的長(zhǎng)度大于所述滑塊405的長(zhǎng)度,實(shí)現(xiàn)滑塊405可滑動(dòng)。
[0027]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4,在所述的二次頂出機(jī)構(gòu)中,所述推桿40和半圓開(kāi)槽4051均為兩個(gè),所述矩形開(kāi)槽4052位于兩個(gè)半圓開(kāi)槽4051之間,兩個(gè)推桿40均固定在一個(gè)推塊404上,使推塊404向上移動(dòng)時(shí)更平衡。
[0028]進(jìn)一步的,在所述模具中,所述二次頂出機(jī)構(gòu)為兩個(gè),通過(guò)兩個(gè)二次頂出機(jī)構(gòu)同時(shí)頂出一個(gè)產(chǎn)品,使產(chǎn)品頂出時(shí)受力平衡。
[0029]以下結(jié)合圖3至圖5對(duì)本實(shí)用新型提供的模具的二次頂出機(jī)構(gòu)頂出方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0030]在第一次頂出時(shí),第一頂針板301和第二頂針板302在注塑機(jī)頂棍的作用力下,向出模方向運(yùn)動(dòng),此時(shí)滑塊405頂著推桿40和頂針20隨頂針板一起向出模方向在變軌桿501上移動(dòng)第一距離(此第一距離為C)后,使推桿限位柱401抵住模仁10,滑塊405在在向上移動(dòng)(即出模方向移動(dòng))的同時(shí),在變軌桿501的作用力下做后退運(yùn)動(dòng),后退第二距離(此第二距離為B)而脫離推桿40完成第一處產(chǎn)品頂出?;瑝K405的做后退運(yùn)動(dòng)的距離受變軌桿501形狀和滑槽406的長(zhǎng)度的限制。
[0031]之后,兩塊頂針板在注塑機(jī)頂棍的作用力下繼續(xù)向出模方向移動(dòng),此時(shí)由于推桿限位柱401抵住模仁10,使推桿40不能繼續(xù)運(yùn)動(dòng),并使彈簧402開(kāi)始?jí)嚎s,此時(shí),推塊404不動(dòng),頂針20在兩塊頂針板的作用下繼續(xù)頂出產(chǎn)品,同時(shí)產(chǎn)品變形脫出推塊404上的倒扣,使產(chǎn)品離開(kāi)推塊404完成第二次頂出產(chǎn)品,兩塊頂針板運(yùn)動(dòng)的總距離為A。
[0032]在頂針板復(fù)位時(shí),滑塊405隨頂針板下移,并沿著變軌軒做前進(jìn)運(yùn)動(dòng)復(fù)位,在復(fù)位時(shí),由彈簧402頂起推桿40方便滑塊405復(fù)位,避免滑塊405與推桿40干涉。
[0033]綜上所述,本實(shí)用新型的二次頂出結(jié)構(gòu)只需兩塊頂針板即可實(shí)現(xiàn)二次頂出產(chǎn)品,減少了頂針板的數(shù)量,降低了模具的厚度,不會(huì)出現(xiàn)模具超出注塑機(jī)允許的最大模具厚度的情況;而且模具的使用壽命長(zhǎng),模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單降低了模具成本,同時(shí)模具組裝方便,提高了生產(chǎn)效率。
[0034]可以理解的是,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種模具的二次頂出機(jī)構(gòu),所述模具包括模仁、頂針、第一頂針板和第二頂針板,所述第一頂針板和第二頂針板疊置,所述頂針裝設(shè)于所述第一頂針板上,其特征在于,所述二次頂出機(jī)構(gòu)包括:推桿、推桿限位柱、彈簧、銷釘、推塊、滑塊和變軌零件;所述推桿限位柱裝設(shè)于所述推桿上,與所述模仁間隔預(yù)定距離;所述彈簧的一部分位于所述推桿中,所述彈簧的另一部分位于所述推桿的外側(cè),并通過(guò)銷釘固定在所述第二頂針板上;所述推塊位于所述模仁中,所述推桿的一端插入所述模仁中與推塊固定,所述推桿的另一端抵接所述滑塊;所述變軌零件的側(cè)面上設(shè)置有變軌桿,所述變軌零件的一端裝設(shè)于所述第二頂針板上,變軌零件的另一端裝設(shè)于所述模仁上,所述第一頂針板和第二頂針板上設(shè)置有用于容納所述滑塊的滑槽,所述滑塊的側(cè)面上設(shè)置有半圓開(kāi)槽和矩形開(kāi)槽,所述彈簧位于所述半圓開(kāi)槽中、變軌桿位于矩形開(kāi)槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具的二次頂出機(jī)構(gòu),其特征在于,所述變軌桿的下部彎曲設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具的二次頂出機(jī)構(gòu),其特征在于,所述滑槽的長(zhǎng)度大于所述滑塊的長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具的二次頂出機(jī)構(gòu),其特征在于,所述推桿和半圓開(kāi)槽均為兩個(gè),所述矩形開(kāi)槽位于兩個(gè)半圓開(kāi)槽之間。
【文檔編號(hào)】B29C33/44GK203854127SQ201420203091
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】梁文釗, 黃俊平 申請(qǐng)人:深圳市捷訊實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
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