粉末打印機的下料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】粉末打印機的下料機構(gòu)，包括，上部開口的料斗，該料斗內(nèi)部形成一個用于容納粉末狀打印耗材的腔室，料斗的底部設(shè)置有多個與腔室連通的通孔，該多個通孔沿料斗的長度方向等間距排列；安裝在料斗的腔室內(nèi)的刮料組件，該刮料組件包括沿料斗的長度方向延伸且樞接在料斗上的轉(zhuǎn)軸、以及至少一個同步聯(lián)接在轉(zhuǎn)軸上且沿料斗長度方向延伸的條狀刮板，該條狀刮板用于在轉(zhuǎn)動時將料斗內(nèi)的粉末狀打印耗材從通孔擠出；用于帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動單元。本實用新型采用擠壓的方式，將粉末狀打印耗材從料斗底部等間距排列的通孔中擠出，可以確保每個通孔擠出的粉末狀打印耗材的量是相等的，因此保證了料斗長度方向不同位置均勻下料，確保粉末打印機鋪粉均勻。
【專利說明】粉末打印機的下料機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種粉末打印機的下料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在粉末成型【技術(shù)領(lǐng)域】中，粉末的下料機構(gòu)是粉末打印機的重要組成部分，目前的粉末打印機的下料機構(gòu)通常是將粉末放置在一料斗內(nèi)，打印時，粉末從料斗的下部開口掉落，再由鋪粉機構(gòu)將粉末以較薄的厚度鋪設(shè)在成型區(qū)域，現(xiàn)有的粉末下料機構(gòu)在使用時，由于不能夠均勻的控制料斗長度方向各個位置粉末的下料量，通常料斗長度方向中間的位置下料量較多，而兩端的位置則下料量相對較少，如此，在鋪粉機構(gòu)的鋪粉輥在將落下的粉末滾壓在打印區(qū)域時，導(dǎo)致鋪粉的厚度不均勻，甚至打印區(qū)域的某些位置不能被粉末覆蓋，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種粉末打印機的下料機構(gòu)，其能夠保證料斗長度方向不同位置均勻下料，確保粉末打印機鋪粉均勻。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]粉末打印機的下料機構(gòu)，包括，
[0006]上部開口的料斗，該料斗內(nèi)部形成一個用于容納粉末狀打印耗材的腔室，料斗的底部設(shè)置有多個與腔室連通的通孔，該多個通孔沿料斗的長度方向等間距排列；
[0007]安裝在料斗的腔室內(nèi)的刮料組件，該刮料組件包括沿料斗的長度方向延伸且樞接在料斗上的轉(zhuǎn)軸、以及至少一個同步聯(lián)接在轉(zhuǎn)軸上且沿料斗長度方向延伸的條狀刮板，該條狀刮板用于在轉(zhuǎn)動時將料斗內(nèi)的粉末狀打印耗材從通孔擠出；
[0008]用于帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動單元。
[0009]通孔呈長方形，且通孔長邊的延伸方向與料斗的長度方向一致。
[0010]刮料組件包括多個同步聯(lián)接在轉(zhuǎn)軸上的條狀刮板，該多個條狀刮板圓周陣列的分布于轉(zhuǎn)軸的外部。
[0011]驅(qū)動單元為電機。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型采用擠壓的方式，將粉末狀打印耗材從料斗底部等間距排列的通孔中擠出，可以確保每個通孔擠出的粉末狀打印耗材的量是相等的，因此保證了料斗長度方向不同位置均勻下料，確保粉末打印機鋪粉均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的剖視圖；
[0016]圖3為本圖1中料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖4為本圖2中刮料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中:10、料斗；11、通孔；20、電機；30、刮料組件；31、轉(zhuǎn)軸；32、條狀刮板；33、連接臂。
【具體實施方式】
[0019]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0020]如圖1、2、3、4所示，為本實用新型的一種粉末打印機的下料機構(gòu)，其包括料斗10、電機20以及刮料組件30，其中，料斗10上部開口，其內(nèi)部形成一個用于容納粉末狀打印耗材的腔室，料斗10的底板上設(shè)置有多個通孔11，通孔11由腔室的內(nèi)壁延伸至料斗10的外表面，從而將腔室與料斗10的外部連通，多個通孔11沿料斗10的長度方向等間距的排列。刮料組件30安裝在料斗10的腔室內(nèi)，刮料組件30包括沿料斗10長度方向的轉(zhuǎn)軸31以及四個條狀刮板32，轉(zhuǎn)軸31沿料斗10的長度方向延伸，且其兩端分別以樞接的方式穿接在料斗10長度方向相對的兩側(cè)壁上，即刮料組件30能夠以轉(zhuǎn)軸31的中心軸為軸線相對于料斗10轉(zhuǎn)動，條狀刮板32的延伸方向與料斗10的長度方向一致，條狀刮板32同步連接在轉(zhuǎn)軸31上，具體的是，條狀刮板32的兩端分別朝向轉(zhuǎn)軸31的方向折彎形成一個連接臂33，連接臂33的內(nèi)側(cè)端固定在轉(zhuǎn)軸31上，從而使條狀刮板32與轉(zhuǎn)軸31相隔一定的距離，在轉(zhuǎn)軸31相對于料斗10轉(zhuǎn)動時，條狀刮板32能夠隨著轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動，條狀刮板32在轉(zhuǎn)動時，其能夠?qū)⒘隙?0內(nèi)的粉末狀打印耗材從通孔11擠出。上述的四個條狀刮板32可以是圓周陣列的分布于轉(zhuǎn)軸31的外部，在轉(zhuǎn)軸31勻速轉(zhuǎn)動時，任意相鄰兩條狀刮板32轉(zhuǎn)過通孔11處的時間差是相等的，從而提高了下料的均勻性。本實用新型中，還可以是僅僅設(shè)置一個條狀刮板32，也可以是設(shè)置兩個或三個條狀刮板32，條狀刮板32的數(shù)量可以依據(jù)料斗10的大小、轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)動速率等實際情況進行設(shè)置。電機20位于料斗10的外部，轉(zhuǎn)軸31與電機20的轉(zhuǎn)動軸同步聯(lián)接，電機20作為驅(qū)動單元帶動轉(zhuǎn)軸31勻速轉(zhuǎn)動，當然，該電機20也可以采用其他類型的驅(qū)動單元來替換。
[0021]上述方案中，由于采用條狀刮板32對粉末狀打印耗材施加擠壓力，將粉末狀打印耗材從通孔11中擠出，因此，能夠保證料斗10長度方向不同位置均勻下料，確保粉末打印機鋪粉均勻。
[0022]本實用新型中，通孔11的形狀可以依據(jù)需要進行設(shè)置，在實際使用時，可以將通孔11設(shè)置為長方形，且通孔11長邊的延伸方向與料斗10的長度方向一致，如此，在下料時，可以進一步的確保料斗10長度方向不同位置均勻下料。
[0023]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.粉末打印機的下料機構(gòu)，其特征在于，包括， 上部開口的料斗，該料斗內(nèi)部形成一個用于容納粉末狀打印耗材的腔室，料斗的底部設(shè)置有多個與腔室連通的通孔，該多個通孔沿料斗的長度方向等間距排列； 安裝在料斗的腔室內(nèi)的刮料組件，該刮料組件包括沿料斗的長度方向延伸且樞接在料斗上的轉(zhuǎn)軸、以及至少一個同步聯(lián)接在轉(zhuǎn)軸上且沿料斗長度方向延伸的條狀刮板，該條狀刮板用于在轉(zhuǎn)動時將料斗內(nèi)的粉末狀打印耗材從通孔擠出； 用于帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動單元。
2.如權(quán)利要求1所述的粉末打印機的下料機構(gòu)，其特征在于，通孔呈長方形，且通孔長邊的延伸方向與料斗的長度方向一致。
3.如權(quán)利要求1所述的粉末打印機的下料機構(gòu)，其特征在于，刮料組件包括多個同步聯(lián)接在轉(zhuǎn)軸上的條狀刮板，該多個條狀刮板圓周陣列的分布于轉(zhuǎn)軸的外部。
4.如權(quán)利要求1所述的粉末打印機的下料機構(gòu)，其特征在于，驅(qū)動單元為電機。
【文檔編號】B29C67/00GK203680813SQ201420091179
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】劉奎, 藍志堅, 肖明軍 申請人:廣州麗格打印耗材有限公司