一種熱收縮聚酯薄膜生產(chǎn)工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種熱收縮聚酯薄膜生產(chǎn)工藝，在熱收縮聚酯薄膜包裝材料生產(chǎn)過(guò)程中，由于聚酯大分子鏈中含有酯基，有吸濕性?xún)A向，在受熱的情況下，即使有微量的水分存在，也極易發(fā)生水解，在成型加工的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，影響正常生產(chǎn)，而且因水解降解，使分子量下降，PET品質(zhì)也會(huì)變劣，因此干燥溫度為70℃，既能夠防止聚酯的吸濕，同時(shí)又防止了溫度對(duì)聚酯結(jié)構(gòu)的破壞；厚片經(jīng)過(guò)預(yù)熱時(shí)在預(yù)熱輥表面涂敷一層聚四氟乙烯，能夠防止塑料薄膜粘在預(yù)熱輥上。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種熱收縮聚酯薄膜生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝材料合成領(lǐng)域，特別是涉及一種熱收縮聚酯薄膜生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]塑料的收縮性是指塑料通常是在一定的濕度下加壓成形的，當(dāng)冷卻到室混時(shí)其尺寸變化主要遵照熱脹冷縮的原理進(jìn)行收縮，這種性能稱(chēng)為塑料的收縮性。而熱收縮是指塑件在成形后的冷卻過(guò)程中，溫度降低，尺寸要收縮的現(xiàn)象。熱收縮塑料薄膜要求是在常溫下穩(wěn)定，加熱時(shí)收縮，并且是在一個(gè)方向上發(fā)生50%以上的熱收縮較為理想。熱收縮塑料薄膜的特點(diǎn)是①貼體透明，體現(xiàn)商品形象；②緊束包裝物，防散性好；防雨、防潮、防霉；③無(wú)復(fù)原性，有一定防偽功能。熱收縮膜廣泛應(yīng)用于食品、藥品、消毒餐具、文體用品、工藝禮品、印刷品、五金塑料制品、電話機(jī)、電子電器等等各種產(chǎn)品的外包裝，特別是收縮標(biāo)簽為其最主要的應(yīng)用領(lǐng)域，其市場(chǎng)前景十分廣泛。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱收縮聚酯薄膜生產(chǎn)工藝。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)操作步驟如下:
(I)干燥處理
采用真空轉(zhuǎn)鼓對(duì)聚酯物料經(jīng)行干燥，干燥溫度70-75°C，干燥時(shí)間為6-8h。
[0004](2)熔融擠出
經(jīng)過(guò)干燥處理的共聚PET樹(shù)酯加入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出，擠出機(jī)的工作參數(shù)為:螺桿直徑140mm，長(zhǎng)徑比25:1，螺桿轉(zhuǎn)速63_70r/min，電機(jī)功率55kw，產(chǎn)量210_330kg/h,熔體溫度為270°C。
[0005](3)流延鑄片
模頭內(nèi)流出的熔體通過(guò)熔體計(jì)量泵、過(guò)濾器、熔體管道進(jìn)入衣架式模頭后從模唇口流延至冷鼓上后，由靜電吸附裝置將其緊貼在鑄片機(jī)的冷鼓上，在冷鼓上形成2-4mm的厚片，冷鼓的冷卻溫度為25-35°C通過(guò)剝離輥將已成型的厚片從冷鼓上剝離，厚片經(jīng)過(guò)張力控制輥、導(dǎo)輥、測(cè)厚儀完成鑄片過(guò)程。
[0006](4)縱向拉伸
厚片經(jīng)縱向拉伸機(jī)進(jìn)行拉伸，拉伸分為預(yù)熱、拉伸、冷卻、碾壓，預(yù)熱溫度為60-85°C，拉伸時(shí)，慢拉輥溫80-85°C，快拉輥溫度30°C，冷卻溫度為30-35°C，形成的拉伸薄膜的縱拉比為3-4倍。
[0007](5)橫向拉伸
橫向拉伸溫度預(yù)熱溫度為90-100°C，拉伸溫度為105-110°C，橫向拉伸倍數(shù)為3.5-4倍，最后進(jìn)入冷卻段風(fēng)冷至100°C以下。
[0008](6)收卷、分切經(jīng)過(guò)單向拉伸的PET薄膜通過(guò)在線測(cè)厚、牽引收卷，進(jìn)行分切、檢驗(yàn)、包裝，即為熱收縮薄膜成品
優(yōu)選的，步驟(I)中干燥溫度為70°c。
[0009]優(yōu)選的，步驟(4)中厚片經(jīng)過(guò)預(yù)熱時(shí)在預(yù)熱輥表面涂敷一層聚四氟乙烯。
[0010]有益效果:在熱收縮聚酯薄膜包裝材料生產(chǎn)過(guò)程中，由于聚酯大分子鏈中含有酯基，有吸濕性?xún)A向，在受熱的情況下，即使有微量的水分存在，也極易發(fā)生水解，在成型加工的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，影響正常生產(chǎn)，而且因水解降解，使分子量下降，PET品質(zhì)也會(huì)變劣，因此干燥溫度為70°C，既能夠防止聚酯的吸濕，同時(shí)又防止了溫度對(duì)聚酯結(jié)構(gòu)的破壞；厚片經(jīng)過(guò)預(yù)熱時(shí)在預(yù)熱輥表面涂敷一層聚四氟乙烯，能夠防止塑料薄膜粘在預(yù)熱輥上。
[0011]

【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明的技術(shù)步驟:
(I)干燥處理
采用真空轉(zhuǎn)鼓對(duì)聚酯物料經(jīng)行干燥，干燥溫度70°c，干燥時(shí)間為8h。
[0013](2)熔融擠出
經(jīng)過(guò)干燥處理的共聚PET樹(shù)酯加入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出，擠出機(jī)的工作參數(shù)為:螺桿直徑140mm，長(zhǎng)徑比25:1，螺桿轉(zhuǎn)速70r/min，電機(jī)功率55kw，產(chǎn)量330kg/h，熔體溫度為270°C。
[0014](3)流延鑄片
模頭內(nèi)流出的熔體通過(guò)熔體計(jì)量泵、過(guò)濾器、熔體管道進(jìn)入衣架式模頭后從模唇口流延至冷鼓上后，由靜電吸附裝置將其緊貼在鑄片機(jī)的冷鼓上，在冷鼓上形成4mm的厚片，冷鼓的冷卻溫度為30°C通過(guò)剝離輥將已成型的厚片從冷鼓上剝離，厚片經(jīng)過(guò)張力控制輥、導(dǎo)輥、測(cè)厚儀完成鑄片過(guò)程。
[0015](4)縱向拉伸
厚片經(jīng)縱向拉伸機(jī)進(jìn)行拉伸，拉伸分為預(yù)熱、拉伸、冷卻、碾壓，預(yù)熱溫度為75°C，拉伸時(shí)，慢拉輥溫85°C，快拉輥溫度30°C，冷卻溫度為30°C，形成的拉伸薄膜的縱拉比為3倍。
[0016](5)橫向拉伸
橫向拉伸溫度預(yù)熱溫度為100°c，拉伸溫度為110°c，橫向拉伸倍數(shù)為4倍，最后進(jìn)入冷卻段風(fēng)冷至100°C以下。
[0017](6)收卷、分切
經(jīng)過(guò)單向拉伸的PET薄膜通過(guò)在線測(cè)厚、牽引收卷，進(jìn)行分切、檢驗(yàn)、包裝，即為熱收縮薄膜成品
本發(fā)明提供了一種熱收縮聚酯薄膜生產(chǎn)工藝，在熱收縮聚酯薄膜包裝材料生產(chǎn)過(guò)程中，由于聚酯大分子鏈中含有酯基，有吸濕性?xún)A向，在受熱的情況下，即使有微量的水分存在，也極易發(fā)生水解，在成型加工的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，影響正常生產(chǎn)，而且因水解降解，使分子量下降，PET品質(zhì)也會(huì)變劣，因此干燥溫度為70°C，既能夠防止聚酯的吸濕，同時(shí)又防止了溫度對(duì)聚酯結(jié)構(gòu)的破壞；厚片經(jīng)過(guò)預(yù)熱時(shí)在預(yù)熱輥表面涂敷一層聚四氟乙烯，能夠防止塑料薄膜粘在預(yù)熱輥上。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱收縮聚酯薄膜生產(chǎn)工藝，其特征在于，其步驟為: (1)干燥處理 采用真空轉(zhuǎn)鼓對(duì)聚酯物料經(jīng)行干燥，干燥溫度70-75°C，干燥時(shí)間為6-8h。 (2)熔融擠出 經(jīng)過(guò)干燥處理的共聚PET樹(shù)酯加入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出，擠出機(jī)的工作參數(shù)為:螺桿直徑140mm，長(zhǎng)徑比25:1，螺桿轉(zhuǎn)速63_70r/min，電機(jī)功率55kw，產(chǎn)量210_330kg/h,熔體溫度為270°C。 (3)流延鑄片 模頭內(nèi)流出的熔體通過(guò)熔體計(jì)量泵、過(guò)濾器、熔體管道進(jìn)入衣架式模頭后從模唇口流延至冷鼓上后，由靜電吸附裝置將其緊貼在鑄片機(jī)的冷鼓上，在冷鼓上形成2-4mm的厚片，冷鼓的冷卻溫度為25-35°C通過(guò)剝離輥將已成型的厚片從冷鼓上剝離，厚片經(jīng)過(guò)張力控制輥、導(dǎo)輥、測(cè)厚儀完成鑄片過(guò)程。 (4)縱向拉伸 厚片經(jīng)縱向拉伸機(jī)進(jìn)行拉伸，拉伸分為預(yù)熱、拉伸、冷卻、碾壓，預(yù)熱輥溫度為60-85°C，拉伸時(shí)，慢拉輥溫80-85°C，快拉輥溫度30°C，冷卻溫度為30-35°C，形成的拉伸薄膜的縱拉比為3-4倍。 (5 )橫向拉伸 橫向拉伸溫度預(yù)熱溫度為90-100°C，拉伸溫度為105-110°C，橫向拉伸倍數(shù)為3.5-4倍，最后進(jìn)入冷卻段風(fēng)冷至100°C以下。 (6)收卷、分切 經(jīng)過(guò)單向拉伸的PET薄膜通過(guò)在線測(cè)厚、牽引收卷，進(jìn)行分切、檢驗(yàn)、包裝，即為熱收縮薄膜成品。
2.一種利用權(quán)利要求1所述的熱收縮聚酯薄膜生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(1)中干燥溫度為70°C。
3.一種利用權(quán)利要求1所述的熱收縮聚酯薄膜生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(4)中厚片經(jīng)過(guò)預(yù)熱時(shí)在預(yù)熱輥表面涂敷一層聚四氟乙烯。
【文檔編號(hào)】B29C61/02GK104494156SQ201410701025
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】楊峰 申請(qǐng)人:桐城市福潤(rùn)包裝材料有限公司