嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統(tǒng)及浮動焊接方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)壓紋輥一轉(zhuǎn)兩片對嬰兒拉拉褲腰圍進行浮動焊接，延長嬰兒拉拉褲腰圍焊接時間和焊接質(zhì)量的嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統(tǒng)及浮動焊接方法，嬰兒拉拉褲腰圍連續(xù)成品從右側(cè)上主動牽引輪進入，經(jīng)下主動牽引輪、右導(dǎo)向板至底輥組件被右側(cè)超聲波焊接頭焊接，同步浮動變速機構(gòu)中曲柄連桿機構(gòu)通過連桿、主動搖臂及五輪同步驅(qū)動轉(zhuǎn)移機構(gòu)中軸承座滑塊固定座帶動下主動牽引輪上移，同理，當(dāng)嬰兒拉拉褲腰圍通過上主動牽引輪至底輥組件被右側(cè)超聲波焊接頭焊接同時，同步浮動變速機構(gòu)中曲柄連桿機構(gòu)通過連桿、主動搖臂、連桿、被動搖臂及五輪同步驅(qū)動轉(zhuǎn)移機構(gòu)中軸承座滑塊固定座帶動下主動牽引輪上移，如此浮動，直至生產(chǎn)線停止工作。
【專利說明】嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統(tǒng)及浮動焊接方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)壓紋輥一轉(zhuǎn)兩片對嬰兒拉拉褲腰圍進行浮動焊接，并且能最大程度地延長嬰兒拉拉褲腰圍焊接時間和焊接質(zhì)量的嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統(tǒng)及浮動焊接方法，屬嬰兒拉拉褲腰圍焊接系統(tǒng)制造領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]CN103057114A、名稱“智能式嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線及智能焊接方法”，下輥輥面等距裝有六塊下加熱模塊條；下輥輥面上方等距裝有三根上輥且由上伺服驅(qū)動同步控制機構(gòu)同一方向驅(qū)動轉(zhuǎn)動，上輥輥面對稱裝有上加熱模塊條，上下輥軸芯分別開有導(dǎo)線槽且導(dǎo)線槽內(nèi)電源線給上加熱模塊條中電加熱管供電，電源線與旋轉(zhuǎn)集電環(huán)連接；液壓油缸裝在刀箱板上且液壓油缸的活塞端面通過連接塊與上輥兩端的軸承座連接，多組連桿夾緊裝置中的連桿支座和L形固定連桿固定連接部與下輥側(cè)部連接，多組連桿夾緊裝置中的凸輪柱銷通過位于其上的凸輪柱銷承位于軌跡槽輪中軌跡槽內(nèi)，軌跡槽輪套在下輥上且與刀箱板內(nèi)側(cè)固定連接，多組連桿夾緊裝置中的壓板與下輥輥面呈下壓配合或松開配合。
[0003]CN101518370A、名稱“一轉(zhuǎn)多片多次焊接高速高強度超聲波焊接設(shè)備”，它包括模塊、焊接轉(zhuǎn)體及超聲波焊接發(fā)生器，其特征在于:所述的焊接轉(zhuǎn)體的直徑為200mm?5000mm，2塊或多塊模塊間距分布在焊接轉(zhuǎn)體的輪面上，2組或2組以上超聲波焊接發(fā)生器的焊模按比例與位于焊接轉(zhuǎn)體輪面上的模塊相對應(yīng)且呈間隙配合。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]設(shè)計目的:設(shè)計一種采用雙超聲波裝置和兩轉(zhuǎn)移輪可被動上下調(diào)節(jié)相結(jié)合，從而實超聲波的焊接時間增長，焊接牢度增強的嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統(tǒng)及浮動焊接方法。
[0005]設(shè)計方案:為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。本發(fā)明在嬰兒拉拉褲彈性腰圍的焊接上采用超聲波焊接技術(shù)，與嬰兒拉拉褲腰圍封口浮動系統(tǒng)相結(jié)合，最大程度地延長了嬰兒拉拉褲腰圍封口焊接時間，保證了嬰兒拉拉褲腰圍封口焊接質(zhì)量，使嬰兒拉拉褲彈性腰圍的手感舒適性達到最佳。為此本系統(tǒng)采用兩個超聲波焊接裝置對稱安裝，壓紋輥采用一轉(zhuǎn)兩片式，轉(zhuǎn)移輪(下主動牽引輪)采用導(dǎo)軌固定，可在焊接過程中被動上下移動，增長焊接時間。即嬰兒拉拉褲腰圍連續(xù)成品從圖1右側(cè)通過該系統(tǒng)，由五個上主動牽引輪牽引，下主動牽引輪(轉(zhuǎn)移輪)壓送(轉(zhuǎn)移輪由平皮帶壓緊)后通過超聲波裝置焊接，壓紋輥采用一轉(zhuǎn)兩片式，由于轉(zhuǎn)移輪采用導(dǎo)軌固定，可在焊接過程中被動上下移動，可增長焊接時間。
[0006]技術(shù)方案1:一種嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統(tǒng)，包括機架，五輪同步驅(qū)動轉(zhuǎn)移機構(gòu)中五個同步主動牽引輪中的三個上主動牽引輪分別通過各自的輪軸安裝在機架的前后墻板上且中間上主動牽引輪高于其兩側(cè)間距配合的上主動牽引輪，五個同步主動牽引輪中的二個下主動牽引輪分別位于三個上主動牽引輪兩兩輪間距的下方且二個下主動牽引輪分別通過各自的輪軸與前后對稱固定在機架前后墻板上的軸承座滑塊固定座呈旋轉(zhuǎn)上下滑動配合，伺服電機通過同步帶輪及同步帶驅(qū)動五個同步帶輪同步轉(zhuǎn)動，上主動牽引輪分別設(shè)有出料導(dǎo)向罩和出料導(dǎo)向罩，左右導(dǎo)向板分別位于上主動牽引輪兩側(cè)；下主動牽引輪彈性托罩由分布在下主動牽引輪兩側(cè)上部導(dǎo)輥、分布在下主動牽引輪中間上部的導(dǎo)輥、分布在下主動牽引輪兩側(cè)下部導(dǎo)輥、分布在下主動牽引輪中間下部的導(dǎo)輥，以及彈性導(dǎo)帶構(gòu)成，彈性導(dǎo)帶套在由導(dǎo)輥構(gòu)成的彈性托罩輥上且構(gòu)成下主動牽引輪彈性托罩；同步浮動變速機構(gòu)中左同步帶輪和右同步帶輪分別通過輪軸位于下主動牽引輪下方且左同步帶輪和右同步帶輪分別通過被動帶輪搖臂和主動帶輪搖臂與連桿兩端鉸接，主動帶輪搖臂動力輸入端與連桿一端鉸接，連桿另一端與曲柄連桿機構(gòu)動力輸出端鉸接，張緊輪位于左同步帶輪和右同步帶輪之間間距的上方，開放式同步帶套在左同步帶輪、張緊輪、右同步帶輪后，位于左同步帶輪、右同步帶輪兩側(cè)開放式同步帶輪分別與五輪同步驅(qū)動轉(zhuǎn)移機構(gòu)中軸承座滑塊固定座中的滑塊連接后，其開放式同步帶兩側(cè)分別固定在機架上；超聲波焊接機構(gòu)中大過渡輪通過大過渡輪固定架位于機架上部中間的墻板上，底輥組件位于大過渡輪下方且由伺服電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，兩臺超聲波焊接頭分別位于底輥組件兩側(cè)的機架工作臺上且兩臺超聲波焊接頭分別與底輥組件上的超聲波焊接頭焊接塊相匹配，導(dǎo)向罩罩在大過渡輪至超聲波焊接頭上的底輥組件上。
[0007]技術(shù)方案2:—種嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接方法，嬰兒拉拉褲腰圍連續(xù)成品從右側(cè)上主動牽引輪進入，經(jīng)下主動牽引輪、右導(dǎo)向板至底輥組件被右側(cè)超聲波焊接頭焊接同時，同步浮動變速機構(gòu)中曲柄連桿機構(gòu)通過連桿、主動搖臂及五輪同步驅(qū)動轉(zhuǎn)移機構(gòu)中軸承座滑塊固定座帶動下主動牽引輪上移、延長了嬰兒拉拉褲腰圍的焊接時間，同理，當(dāng)嬰兒拉拉褲腰圍通過上主動牽引輪至底輥組件被右側(cè)超聲波焊接頭焊接同時，同步浮動變速機構(gòu)中曲柄連桿機構(gòu)通過連桿、主動搖臂、連桿、被動搖臂及五輪同步驅(qū)動轉(zhuǎn)移機構(gòu)中軸承座滑塊固定座帶動下主動牽引輪上移、延長了嬰兒拉拉褲腰圍的焊接時間，如此浮動，直至生產(chǎn)線停止工作。
[0008]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，采用雙超聲波裝置與同步浮動變速機構(gòu)相結(jié)合，使嬰兒拉拉褲腰圍焊接過程中被兩轉(zhuǎn)移輪被動上下調(diào)節(jié)，不僅起到緩沖作用，而且實現(xiàn)焊接過程中加速、減速，間接增長了嬰兒拉拉褲腰圍焊接時間，確保了嬰兒拉拉褲腰圍焊接強度，并且手感舒適性好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統(tǒng)主視示意圖。
[0010]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是大過渡輪組件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6是圖4的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖7是底輥組件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖8是圖7的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖9是圖7的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]實施例1:參照附圖1-9。一種嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統(tǒng)，包括機架，五輪同步驅(qū)動轉(zhuǎn)移機構(gòu)中五個同步主動牽引輪中的三個上主動牽引輪分別通過各自的輪軸安裝在機架的前后墻板上且中間上主動牽引輪12高于其兩側(cè)間距配合的上主動牽引輪10和14，五個同步主動牽引輪中的二個下主動牽引輪11和13分別位于三個上主動牽引輪兩兩輪間距的下方且二個下主動牽引輪11和13分別通過各自的輪軸與前后對稱固定在機架前后墻板上的軸承座滑塊固定座15和16呈旋轉(zhuǎn)上下滑動配合，伺服電機18通過同步帶輪及同步帶17驅(qū)動五個同步帶輪10-14同步轉(zhuǎn)動,上主動牽引輪10和14分別設(shè)有出料導(dǎo)向罩18和出料導(dǎo)向罩19，左右導(dǎo)向板20分別位于上主動牽弓丨輪12兩側(cè)；下主動牽弓丨輪11和13彈性托罩由分布在下主動牽引輪11和13兩側(cè)上部導(dǎo)輥40和42、分布在下主動牽引輪11和13中間上部的導(dǎo)輥41、分布在下主動牽引輪11和13兩側(cè)下部導(dǎo)輥43和44、分布在下主動牽引輪11和13中間下部的導(dǎo)輥45，以及彈性導(dǎo)帶46構(gòu)成，彈性導(dǎo)帶46套在由導(dǎo)輥40-45構(gòu)成的彈性托罩輥上且構(gòu)成下主動牽引輪11和13彈性托罩；同步浮動變速機構(gòu)中左同步帶輪31和右同步帶輪33分別通過輪軸位于下主動牽引輪11和13下方且左同步帶輪31和右同步帶輪33分別通過被動帶輪搖臂30和主動帶輪搖臂34與連桿37兩端鉸接，主動帶輪搖臂34動力輸入端與連桿38 —端鉸接，連桿38另一端與曲柄連桿機構(gòu)35動力輸出端鉸接，張緊輪32位于左同步帶輪31和右同步帶輪33之間間距的上方，開放式同步帶36套在左同步帶輪31、張緊輪32、右同步帶輪33后,位于左同步帶輪31、右同步帶輪33兩側(cè)開放式同步帶輪36分別與五輪同步驅(qū)動轉(zhuǎn)移機構(gòu)中軸承座滑塊固定座15和16中的滑塊連接后，其開放式同步帶36兩側(cè)分別固定在機架上；超聲波焊接機構(gòu)中大過渡輪22通過大過渡輪固定架位于機架上部中間的墻板上，底輥組件21位于大過渡輪22下方且由伺服電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，兩臺超聲波焊接頭20和24分別位于底輥組件21兩側(cè)的機架工作臺上且兩臺超聲波焊接頭20和24分別與底輥組件21上的超聲波焊接頭焊接塊相匹配，導(dǎo)向罩23罩在大過渡輪22至超聲波焊接頭20和24上的底輥組件21上；超聲波焊接機構(gòu)包括超聲波焊接頭、超聲波發(fā)生器及超聲波焊接頭焊接的控制均系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。中間上主動牽引輪12與位于其兩側(cè)下方的下主動牽引輪11和13間設(shè)有導(dǎo)輥。軸承座滑塊固定座15或16由固定座、軸承座、滑塊構(gòu)成，滑塊位于固定座滑槽內(nèi)，軸承座與滑塊固定連接。五輪同步驅(qū)動轉(zhuǎn)移機構(gòu)中同步帶17走向結(jié)構(gòu)伺服電機軸上的同步帶輪上,經(jīng)上主動牽引輪10上部套在下主動牽引輪11下部，然后向上套在中間上主動牽引輪12上，再向下套在下主動牽引輪13下部，然后向上套在上主動牽引輪12，再向下經(jīng)位于下主動牽引輪11和13下方的導(dǎo)輥與伺服電機軸上的同步帶輪構(gòu)成閉合五個主動牽引輪同步驅(qū)動。大過渡輪22與機架墻板之間為上下可調(diào)式結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)的構(gòu)成系現(xiàn)有技術(shù)，可以是各式各樣，在此不作敘述。底輥組件21為壓紋輥，系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。
[0019]大過渡輪組件22由大過渡輪221、過渡輪軸222、軸承座223、外側(cè)板224、筋板225、內(nèi)側(cè)板226、兩側(cè)固定板227、調(diào)節(jié)座228、調(diào)節(jié)螺桿229、調(diào)節(jié)螺母2210、滑軌組件2211、聯(lián)軸器2213、同步帶輪2214、軸承座2215及支撐框座2216構(gòu)成；外側(cè)板224、二塊筋板225和內(nèi)側(cè)板226構(gòu)成矩形大過渡輪支撐框座，大過渡輪221通過過渡輪軸222及位于過渡輪軸222兩端的軸承座223安裝在大過渡輪支撐框座的外側(cè)板224和內(nèi)側(cè)板226上，內(nèi)側(cè)板226兩邊通過滑軌組件2211與機架墻板滑塊配合，調(diào)節(jié)螺母2210固定在內(nèi)側(cè)板226中部上端，調(diào)節(jié)座228固定在位于內(nèi)側(cè)板226上方的機架墻板上且與調(diào)節(jié)螺母2210相對，調(diào)節(jié)螺桿229通過調(diào)節(jié)座228與調(diào)節(jié)螺母2210旋接，同步帶輪2214通過軸承座2215及輪軸安裝在支撐框座2216內(nèi)且輪軸通過聯(lián)軸器2213與穿過機架墻板軸孔的過渡輪軸222聯(lián)接。位于內(nèi)側(cè)板226下端的機架墻板上設(shè)有限位擋塊2212，起到對內(nèi)側(cè)板226定位作用。支撐框座2216下方的墻板上設(shè)有調(diào)節(jié)座2217，通過調(diào)節(jié)使同步帶輪2214輪軸與大過渡輪221的過渡輪軸222位于同一軸心。
[0020]底輥組件21由軸承安裝底座211、花輥212、軸承座組件213、聯(lián)軸器215、減速器216和伺服電機217構(gòu)成，花輥212兩通過軸承座組件213安裝在軸承安裝底座211上且花輥212動力輸入端通過聯(lián)軸器215與減速器216動力輸出端連接，減速器216動力輸入端與伺服電機217動力輸出端連接。軸承座組件213設(shè)有油嘴214。
[0021]實施例2:在實施例1的基礎(chǔ)上，一種嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接方法，嬰兒拉拉褲腰圍連續(xù)成品從右側(cè)上主動牽引輪14進入，經(jīng)下主動牽引輪13、右導(dǎo)向板20至底輥組件21被右側(cè)超聲波焊接頭24焊接同時，同步浮動變速機構(gòu)中曲柄連桿機構(gòu)35通過連桿38、主動搖臂34及五輪同步驅(qū)動轉(zhuǎn)移機構(gòu)中軸承座滑塊固定座15帶動下主動牽引輪13上移、延長了嬰兒拉拉褲腰圍的焊接時間，同理，當(dāng)嬰兒拉拉褲腰圍通過上主動牽引輪12至底輥組件21被右側(cè)超聲波焊接頭20焊接同時，同步浮動變速機構(gòu)中曲柄連桿機構(gòu)35通過連桿38、主動搖臂34、連桿37、被動搖臂30及五輪同步驅(qū)動轉(zhuǎn)移機構(gòu)中軸承座滑塊固定座16帶動下主動牽引輪11上移、延長了嬰兒拉拉褲腰圍的焊接時間，如此浮動，直至生產(chǎn)線停止工作。同步浮動變速機構(gòu)控制技術(shù)系現(xiàn)有技術(shù)，如PLC控制器，在此不作敘述。
[0022]需要理解到的是:上述實施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統(tǒng)，包括機架，其特征是: 五輪同步驅(qū)動轉(zhuǎn)移機構(gòu)中五個同步主動牽引輪中的三個上主動牽引輪分別通過各自的輪軸安裝在機架的前后墻板上且中間上主動牽引輪(12)高于其兩側(cè)間距配合的上主動牽引輪(10和14)，五個同步主動牽引輪中的二個下主動牽引輪(11和13)分別位于三個上主動牽引輪兩兩輪間距的下方且二個下主動牽引輪(11和13)分別通過各自的輪軸與前后對稱固定在機架前后墻板上的軸承座滑塊固定座(15和16)呈旋轉(zhuǎn)上下滑動配合，伺服電機(18)通過同步帶輪及同步帶(17)驅(qū)動五個同步帶輪(10-14)同步轉(zhuǎn)動，上主動牽引輪(10和14)分別設(shè)有出料導(dǎo)向罩(18)和出料導(dǎo)向罩(19)，左右托板(20)分別位于上主動牽引輪(12)兩側(cè)； 下主動牽引輪(11和13)彈性托罩由分布在下主動牽引輪(11和13)兩側(cè)上部導(dǎo)輥(40和42)、分布在下主動牽引輪(11和13)中間上部的導(dǎo)輥(41)、分布在下主動牽引輪(11和13)兩側(cè)下部導(dǎo)輥(43和44)、分布在下主動牽引輪(11和13)中間下部的導(dǎo)輥(45)，以及彈性導(dǎo)帶(46)構(gòu)成，彈性導(dǎo)帶(46)套在由導(dǎo)輥(40-45)構(gòu)成的彈性托罩輥上且構(gòu)成下主動牽引輪(11和13)彈性托罩； 同步浮動變速機構(gòu)中左同步帶輪(31)和右同步帶輪(33)分別通過輪軸位于下主動牽引輪(11和13)下方且左同步帶輪(31)和右同步帶輪(33)分別通過被動帶輪搖臂(30)和主動帶輪搖臂(34)與連桿(37)兩端鉸接，主動帶輪搖臂(34)動力輸入端與連桿(38) —端鉸接，連桿(38 )另一端與曲柄連桿機構(gòu)(35 )動力輸出端鉸接，張緊輪(32 )位于左同步帶輪(31)和右同步帶輪(33)之間間距的上方，開放式同步帶(36)套在左同步帶輪(31)、張緊輪(32)、右同步帶輪(33)后,位于左同步帶輪(31)、右同步帶輪(33)兩側(cè)開放式同步帶輪(36)分別與五輪同步驅(qū)動轉(zhuǎn)移機構(gòu)中軸承座滑塊固定座(15和16)中的滑塊連接后，其開放式同步帶(36)兩側(cè)分別固定在機架上； 超聲波焊接機構(gòu)中大過渡輪(22)通過大過渡輪固定架位于機架上部中間的墻板上，底輥組件(21)位于大過渡輪(22 )下方且由伺服電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，兩臺超聲波焊接頭(20和24 )分別位于底輥組件(21)兩側(cè)的機架工作臺上且兩臺超聲波焊接頭(20和24)分別與底輥組件(21)上的超聲波焊接頭焊接塊相匹配，導(dǎo)向罩(23)罩在大過渡輪(22)至超聲波焊接頭(20和24)上的底輥組件(21)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統(tǒng)，其特征是:中間上主動牽引輪(12)與位于其兩側(cè)下方的下主動牽引輪(11和13)間設(shè)有導(dǎo)輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統(tǒng)，其特征是:軸承座滑塊固定座(15或16)由固定座、軸承座、滑塊構(gòu)成，滑塊位于固定座滑槽內(nèi)，軸承座與滑塊固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統(tǒng)，其特征是:五輪同步驅(qū)動轉(zhuǎn)移機構(gòu)中同步帶(17)走向結(jié)構(gòu)伺服電機軸上的同步帶輪上，經(jīng)上主動牽引輪(10)上部套在下主動牽引輪(11)下部，然后向上套在中間上主動牽引輪(12)上，再向下套在下主動牽引輪(13)下部，然后向上套在上主動牽引輪(12)，再向下經(jīng)位于下主動牽引輪(11和13)下方的導(dǎo)輥與伺服電機軸上的同步帶輪構(gòu)成閉合五個主動牽引輪同步驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統(tǒng)，其特征是:大過渡輪(22)與機架墻板之間為上下可調(diào)式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統(tǒng)，其特征是:大過渡輪組件(22)由大過渡輪(221)、過渡輪軸(222)、軸承座(223)、外側(cè)板(224)、筋板(225)、內(nèi)側(cè)板(226 )、兩側(cè)固定板(227 )、調(diào)節(jié)座(228 )、調(diào)節(jié)螺桿(229 )、調(diào)節(jié)螺母(2210 )、滑軌組件(2211)、聯(lián)軸器(2213)、同步帶輪(2214)、軸承座(2215)及支撐框座(2216)構(gòu)成；外側(cè)板(224)、二塊筋板(225)和內(nèi)側(cè)板(226)構(gòu)成矩形大過渡輪支撐框座，大過渡輪(221)通過過渡輪軸(222)及位于過渡輪軸(222)兩端的軸承座(223)安裝在大過渡輪支撐框座的外側(cè)板(224 )和內(nèi)側(cè)板(226 )上，內(nèi)側(cè)板(226 )兩邊通過滑軌組件(2211)與機架墻板滑塊配合，調(diào)節(jié)螺母(2210)固定在內(nèi)側(cè)板(226)中部上端，調(diào)節(jié)座(228)固定在位于內(nèi)側(cè)板(226)上方的機架墻板上且與調(diào)節(jié)螺母(2210)相對，調(diào)節(jié)螺桿(229)通過調(diào)節(jié)座(228)與調(diào)節(jié)螺母(2210)旋接，同步帶輪(2214)通過軸承座(2215)及輪軸安裝在支撐框座(2216)內(nèi)且輪軸通過聯(lián)軸器(2213)與穿過機架墻板軸孔的過渡輪軸(222)聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統(tǒng)，其特征是:位于內(nèi)側(cè)板(226)下端的機架墻板上設(shè)有限位擋塊(2212)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統(tǒng)，其特征是:支撐框座(2216)下方的墻板上設(shè)有調(diào)節(jié)座(2217)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統(tǒng)，其特征是:底輥組件(21)由軸承安裝底座(211)、花輥(212)、軸承座組件(213)、聯(lián)軸器(215)、減速器(216)和伺服電機(217 )構(gòu)成，花輥(212)兩通過軸承座組件(213)安裝在軸承安裝底座(211)上且花輥(212)動力輸入端通過聯(lián)軸器(215)與減速器(216)動力輸出端連接，減速器(216)動力輸入端與伺服電機(217)動力輸出端連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接系統(tǒng)，其特征是:軸承座組件(213)設(shè)有油嘴(214)。
11.一種嬰兒拉拉褲腰圍超聲波浮動焊接方法，其特征是:嬰兒拉拉褲腰圍連續(xù)成品從右側(cè)上主動牽引輪(14)進入，經(jīng)下主動牽引輪(13)、右托板(20)至底輥組件(21)被右側(cè)超聲波焊接頭(24)焊接同時，同步浮動變速機構(gòu)中曲柄連桿機構(gòu)(35)通過連桿(38)、主動搖臂(34)及五輪同步驅(qū)動轉(zhuǎn)移機構(gòu)中軸承座滑塊固定座(15)帶動下主動牽引輪(13)上移、延長了嬰兒拉拉褲腰圍的焊接時間，同理，當(dāng)嬰兒拉拉褲腰圍通過上主動牽引輪(12)至底輥組件(21)被右側(cè)超聲波焊接頭(20)焊接同時，同步浮動變速機構(gòu)中曲柄連桿機構(gòu)(35)通過連桿(38)、主動搖臂(34)、連桿(37)、被動搖臂(30)及五輪同步驅(qū)動轉(zhuǎn)移機構(gòu)中軸承座滑塊固定座(16)帶動下主動牽引輪(11)上移、延長了嬰兒拉拉褲腰圍的焊接時間，如此浮動,直至生產(chǎn)線停止工作。
【文檔編號】B29C65/08GK104400995SQ201410583797
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】李世錦, 徐源泉, 曹忠云, 李勇, 徐書唯 申請人:杭州珂瑞特機械制造有限公司