橡膠成形裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種橡膠成形裝置,該橡膠成形裝置能夠容易地進行接頭的制造和更換作業(yè),并且不易發(fā)生橡膠的溢出。本發(fā)明的橡膠成形裝置(10)具備將橡膠材料混勻并送出的擠壓機(12)和安裝在擠壓機(12)的模頭部(14)上的接頭(16),將從擠壓機(12)送出的橡膠從設置在接頭(16)上的開口部(28)擠出,使橡膠部件成形,接頭(16)組合第一接頭部件(24)和第二接頭部件(26)形成開口部(28),在開口部(28)的兩側部,跨越第一接頭部件(24)與第二接頭部件(26)的配合面(30a、30b)的擋板(36)設置在接頭(16)的擠出方向下游側。
【專利說明】橡膠成形裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橡膠成形裝置,其具備將橡膠材料混勻并送出的擠壓機和安裝在擠壓機模頭部上的接頭。
【背景技術】
[0002]以往,在生胎的制造中,使用將片狀或帶狀的橡膠部件成形的橡膠成形裝置。該橡膠成形裝置具備將橡膠材料混勻并送出的擠壓機和安裝在擠壓機模頭部上的接頭,將由擠壓機送出的橡膠從設置在接頭上的開口部擠出,使形成與接頭的開口部對應的截面形狀的長形橡膠部件成形,將成形的橡膠部件纏繞在成形鼓等上,來制造生胎。
[0003]在這樣的橡膠成形裝置中,為了改變進行成形的橡膠部件的截面形狀或者進行品質管理,有時從擠壓機的模頭部拆卸接頭進行更換。此時,為了使更換作業(yè)容易,有時采用將第一接頭部件與第二接頭部件組合形成開口部的分體式接頭。
[0004]但是,在分體式接頭中,由于第一接頭部件與第二接頭部件的配合面被設置成與橡膠材料的擠出方向平行,因此存在如下問題,受到橡膠的擠出壓力,第一接頭部件和第二接頭部件向擠出方向下游側擴大地變形,在開口部的兩側部,橡膠容易從第一接頭部件與兎~^接頭部件的配合面&出。
[0005]若溢出的橡膠達到一定程度的大小,會附著在從接頭的開口部擠出的橡膠部件上流向下一行程,存在在下一行程中引起部件堵塞等異常,或者作為異物進入最終產品中,損害輪胎特性或外觀品質的問題。
[0006]對此,通過在擠壓機的模頭部上采用在一個板上設置貫通該板的開口部而成的一體式接頭,能夠防止如上所述的橡膠的溢出,但與分體式接頭相比,存在更換作業(yè)變得繁雜,或者變得難以調整開口部的形狀,更換作業(yè)時間變長的問題。
[0007]因此,在下述專利文獻1中,提出在分體式的接頭中,使第一接頭部件與第二接頭部件的配合面相對橡膠的擠出方向傾斜,但是這樣的接頭在制造接頭時,除了開口部以外,也必須加工配合面,存在接頭的制造變繁雜的問題。
[0008]現(xiàn)有技術文獻
[0009]專利文獻
[0010]專利文獻1:日本專利公開2011-25408號公報
【發(fā)明內容】
[0011](一)要解決的技術問題
[0012]本發(fā)明是鑒于上述問題點而完成的,其目的在于提供一種橡膠成形裝置,該橡膠成形裝置能夠容易地進行接頭的制造和更換作業(yè),并且不易發(fā)生橡膠的溢出。
[0013](二)技術方案
[0014]本發(fā)明的橡膠成形裝置具備將橡膠材料混勻并送出的擠壓機和安裝在所述擠壓機的模頭部上的接頭,將從所述擠壓機送出的橡膠從設置在所述接頭上的開口部擠出,使橡膠部件成形,所述接頭組合第一接頭部件和第二接頭部件形成所述開口部,在所述開口部的兩側部,跨越所述第一接頭部件與所述第二接頭部件的配合面的擋板設置在所述接頭的擠出方向下游側。
[0015]作為本發(fā)明優(yōu)選方式,所述第二接頭部件被設置成能夠相對所述模頭部進行拆卸,形成有向離開與所述第一接頭部件的配合面的方向凹陷,區(qū)劃所述開口部的凹部,所述擋板可以安裝在所述第二接頭部件上,在這種情況下,所述第一接頭部件與所述第二接頭部件的配合面形成平面形狀,在所述第一接頭部件的配合面與設置在所述第二接頭部件上的所述凹部之間區(qū)劃所述開口部。此外,作為其他方式,所述擋板也可以被設置成能夠在所述開口部的寬度方向上移動。
[0016](三)有益效果
[0017]根據本發(fā)明,在接頭的開口部的兩側部跨越第一接頭部件與第二接頭部件的配合面的擋板,能夠擋住從配合面溢出的橡膠,能夠防止橡膠的溢出。而且,由于在接頭的擠出方向下游側設置擋板,因此在能夠容易地制造接頭的同時,也能夠容易地適用于現(xiàn)有的接頭。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是示意性地表示第一實施方式的橡膠成形裝置的剖視圖。
[0019]圖2是接頭的立體圖。
【具體實施方式】
[0020]第一實施方式
[0021〕 下面參照附圖,對本發(fā)明的第一實施方式進行說明。
[0022]圖1所示的本實施方式的橡膠成形裝置10具備擠壓機12、設置在擠壓機12下游側的模頭部14和安裝在模頭部14上的接頭16。
[0023]擠壓機12具備用來混勻從料斗18投入的橡膠的螺桿20和用來旋轉驅動該螺桿20的螺桿驅動部22。通過螺桿20混勻的橡膠被送入設置在擠壓機12下游側的模頭部14。
[0024]模頭部14在內部設置有越往橡膠的擠出方向下游側其前端越細的流路23,將從擠壓機12擠出的橡膠引導至安裝在前端側的接頭16。
[0025]接頭16是具備第一接頭部件24和第二接頭部件26的分體式接頭。第一接頭部件24和第二接頭部件26均為厚度厚的板狀部件,將側面上下組合,安裝在模頭部14上,在該例中,分別在模頭部14前端側的下側設置第一接頭部件24,在上側設置第二接頭部件26。
[0026]第一接頭部件24固定在模頭部14上,其與第二接頭部件26的配合面303形成平面形狀。
[0027]第二接頭部件26通過螺栓等能夠拆卸地設置在模頭部14上,在與第一接頭部件24間的配合面306上形成有向上方凹陷的凹部32,在將第一接頭部件24與第二接頭部件26組合的狀態(tài)下,由第一接頭部件24的配合面303和設置在第二接頭部件26的配合面306上的凹部32形成具有規(guī)定的截面形狀的開口部28。
[0028]在第一接頭部件24與第二接頭部件26之間形成的開口部28規(guī)定成形對象的橡膠部件的截面形狀,在本實施方式中,若從模頭部14前端側觀察,形成為下邊長度大于上邊的梯形。
[0029]在這樣的接頭16上,設置有跨越第一接頭部件24與第二接頭部件26的配合面308,30?的矩形平板狀的擋板36。
[0030]擋板36分別設置在形成在第一接頭部件24與第二接頭部件26的配合面30^306之間的開口部28的兩側部(與第一接頭部件24與第二接頭部件26的配合面30^3013平行,且與橡膠的擠出方向垂直的方向的兩端部)。所述擋板36相對第一接頭部件24不固定,而通過焊接等固定在第二接頭部件26上。
[0031]在如上所述的本實施方式的橡膠成形裝置10中,由于在擠出橡膠部件的接頭16的開口部28的兩側部,跨越第一接頭部件24與第二接頭部件26的配合面30^3013的擋板36設置在接頭16的擠出方向下游側,因此能夠防止橡膠從配合面30^306與開口部28間的邊界部分溢出。
[0032]而且,由于擋板36設置在接頭16的擠出方向下游側,因此,在能夠容易地制造接頭16的同時,通過對現(xiàn)有的接頭16安裝擋板36,能夠防止橡膠從配合面301306與開口部28間的邊界部分溢出。
[0033]此外,在制作了新的接頭16的情況下,有時會采取從接頭16的開口部28擠出的橡膠部件,觀察采取的橡膠部件的形狀,細微調整開口部28的形狀,但本實施方式中,由于接頭16為具備第一接頭部件24和第二接頭部件26的分體式,因此,與在一個板上設置開口部的一體式接頭相比,容易進行開口部28形狀的細微調整,能夠在短時間結束調整。
[0034]進而,在本實施方式中,由于設置有擋板36的第二接頭部件26被設置成能夠相對模頭部14進行拆卸,同時具備區(qū)劃開口部28的凹部32,擋板36未固定在第一接頭部件24上,因此僅更換第二接頭部件26就能夠形成不同截面形狀的橡膠部件,能夠縮短接頭16的更換時間。
[0035]另外,關于擋板36的大小和材質,只要具有在橡膠部件成形時能夠擋住從配合面303、3013溢出的橡膠的程度的大小及強度,則沒有特別限定,但優(yōu)選具備與接頭16同等以上的強度,并且具備與接頭16相同程度的熱膨脹率。若列舉一例,可以使擋板36的厚度(橡膠擠出方向的大小)為第一接頭部件24和第二接頭部件26的厚度的1/4以上,在與配合面30^306的重合方向(上下方向)上,與第一接頭部件24及第二接頭部件26的重疊量81、82分別為5臟以上,優(yōu)選地,由與構成接頭16的第一接頭部件24及第二接頭部件26相同的材質,例如33400等鋼材構成擋板36。
[0036]此外,在本實施方式中,對在被設置成能夠相對模頭部14進行拆卸的第二接頭部件26上設置擋板36的情況進行了說明,但也可以設置在第一接頭部件24上。
[0037]第二實施方式
[0038]在上述的第一實施方式中,對通過焊接將擋板36固定在接頭16上的情況進行了說明,但是,例如,也可以通過螺栓等相對接頭16固定擋板36,在這種情況下,可以通過將插通設置在擋板36上的螺栓的孔設置為沿開口部28寬度方向延伸的長孔狀,使擋板36固定在接頭16上的位置能夠在開口部28的寬度方向上移動。
[0039]在這樣的實施方式中,不用對接頭16實施切削研磨等加工,就能夠簡便地對從接頭16的開口部28擠出的橡膠部件的寬度尺寸進行細微調節(jié)。關于第二實施方式,其他結構及作用效果與第一實施方式相同,省略說明。
[0040]附圖標記說明
[0041]10—橡膠擠出裝置
[0042]12—擠壓機
[0043]14 一模頭部
[0044]16—接頭
[0045]24—第一接頭部件
[0046]26—第二接頭部件
[0047]28—開口部
[0048]303—配合面
[0049]3013—配合面
[0050]32—凹部
[0051]36—擋板
【權利要求】
1.一種橡膠成形裝置,其具備將橡膠材料混勻并送出的擠壓機和安裝在所述擠壓機的模頭部上的接頭,將從所述擠壓機送出的橡膠從設置在所述接頭上的開口部擠出,使橡膠部件成形,其特征在于, 所述接頭組合第一接頭部件和第二接頭部件形成所述開口部,在所述開口部的兩側部,跨越所述第一接頭部件與所述第二接頭部件的配合面的擋板設置在所述接頭的擠出方向下游側。
2.根據權利要求1所述的橡膠成形裝置,其特征在于,所述第二接頭部件被設置成能夠相對所述模頭部進行拆卸,在與所述第一接頭部件的配合面上形成有區(qū)劃所述開口部的凹部; 所述擋板安裝在所述第二接頭部件上。
3.根據權利要求2所述的橡膠成形裝置,其特征在于,所述第一接頭部件與所述第二接頭部件的配合面形成平面形狀,在所述第一接頭部件的配合面與設置在所述第二接頭部件上的所述凹部之間區(qū)劃所述開口部。
4.根據權利要求1至3中任意一項所述的橡膠成形裝置,其特征在于,所述擋板被設置成能夠在所述開口部的寬度方向上移動。
【文檔編號】B29C47/12GK104416878SQ201410433125
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權日:2013年9月2日
【發(fā)明者】市川嘉之, 荻田勝利, 一柳友洋 申請人:東洋橡膠工業(yè)株式會社