一種玻璃纖維布復(fù)合材料臺(tái)階制品的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃纖維布復(fù)合材料臺(tái)階制品的制作方法，包括：步驟1)將第一設(shè)計(jì)寬度的玻璃纖維布復(fù)合材料卷繞到模具上，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度時(shí)，停止卷繞，在此卷繞層的兩端加擋圈，擋圈通過(guò)螺絲孔和螺桿進(jìn)行固定連接；步驟2)將比第一設(shè)計(jì)寬度窄的第二設(shè)計(jì)寬度的玻璃纖維布復(fù)合材料卷繞到第一設(shè)計(jì)寬度的玻璃纖維布復(fù)合材料卷繞層上，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度時(shí)，停止卷繞；步驟3)將帶有卷繞層、擋圈、模具和螺桿的卷軸在100℃-200℃條件下進(jìn)行烘焙6-8小時(shí)，然后在常溫下冷卻固化，并脫去模具和擋圈。本發(fā)明與傳統(tǒng)的滿(mǎn)卷卷繞方式相比減少了原料消耗量。同時(shí)，本發(fā)明后序加工過(guò)程與傳統(tǒng)卷繞方式制成的產(chǎn)品加工過(guò)程相比更加簡(jiǎn)單，并且減少了工業(yè)垃圾量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種玻璃纖維布復(fù)合材料臺(tái)階制品的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃纖維布復(fù)合材料臺(tái)階制品的制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃纖維布復(fù)合材料管件制品由于重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、絕緣性能好，被廣泛運(yùn)用于電力、農(nóng)藥、化工、冶金等多個(gè)領(lǐng)域。傳統(tǒng)的玻璃纖維布臺(tái)階制品往往是采用滿(mǎn)卷方式，再加工成所需要的臺(tái)階制品，用料成本高，在后期加工時(shí)加工余量大甚至難以加工，無(wú)形的給企業(yè)增加成本,并且后期加工時(shí)產(chǎn)生的加工料,無(wú)法使用，變成了工業(yè)垃圾無(wú)法回收利用，給自然環(huán)境帶來(lái)了嚴(yán)重的污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一種玻璃纖維布復(fù)合材料臺(tái)階制品的制作方法。本發(fā)明中通過(guò)分別卷繞設(shè)計(jì)管件制品的各個(gè)部分，然后通過(guò)后序的加工過(guò)程完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，減少了生產(chǎn)產(chǎn)品的用料，同時(shí)，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法相比，減少了后序加工的工作，生產(chǎn)設(shè)計(jì)更加靈活，產(chǎn)生的工業(yè)垃圾量較少。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0005]一種玻璃纖維布復(fù)合材料臺(tái)階制品的制作方法，包括:
[0006]步驟I)、將第一設(shè)計(jì)寬度的玻璃纖維布復(fù)合材料卷繞到模具上，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度時(shí)，停止卷繞，在此卷繞層的兩端加上擋圈，擋圈通過(guò)螺絲孔和螺桿進(jìn)行固定連接；
[0007]步驟2)、將比第一設(shè)計(jì)寬度窄的第二設(shè)計(jì)寬度的玻璃纖維布復(fù)合材料卷繞到第一設(shè)計(jì)寬度的玻璃纖維布復(fù)合材料卷繞層上，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度時(shí)，停止卷繞，在此卷繞層的兩端加上擋圈，擋圈通過(guò)螺絲孔和螺桿進(jìn)行固定連接；
[0008]步驟3)、將帶有卷繞層、擋圈、模具和螺桿的卷軸在100°C _200°C條件下進(jìn)行烘焙，然后在常溫下冷卻并脫去模具和擋圈；
[0009]其中，模具在卷制前固定在卷軸上，并對(duì)模具進(jìn)行預(yù)處理。
[0010]優(yōu)選的是，所述的玻璃纖維布復(fù)合材料臺(tái)階制品的制作方法中，所述第一設(shè)計(jì)寬度的玻璃纖維布復(fù)合材料由卷軸的中心位置進(jìn)行卷繞。
[0011]優(yōu)選的是，所述的玻璃纖維布復(fù)合材料臺(tái)階制品的制作方法中，所述螺桿平行于卷繞軸對(duì)擋圈進(jìn)行固定連接。
[0012]優(yōu)選的是，所述的玻璃纖維布復(fù)合材料臺(tái)階制品的制作方法中，所述步驟2)中第二寬度的玻璃纖維布復(fù)合材料的卷繞位置按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)定。
[0013]優(yōu)選的是，所述的玻璃纖維布復(fù)合材料臺(tái)階制品的制作方法中，所述模具直徑的大小依據(jù)臺(tái)階制品的孔徑設(shè)計(jì)大小進(jìn)行選擇。
[0014]優(yōu)選的是，所述的玻璃纖維布復(fù)合材料臺(tái)階制品的制作方法中，所述卷繞層形成的臺(tái)階結(jié)構(gòu)數(shù)為η, η大于等于I。
[0015]本發(fā)明所述的玻璃纖維布玻璃纖維布復(fù)合材料的臺(tái)階式卷制方法先將一層玻璃纖維布玻璃纖維布復(fù)合材料卷繞到模具上，然后卷繞另一層的玻璃纖維布玻璃纖維布復(fù)合材料，和傳統(tǒng)的滿(mǎn)卷卷繞方式相比減少了原料消耗量。同時(shí)，本發(fā)明后序加工過(guò)程與傳統(tǒng)卷繞方式制成的產(chǎn)品的加工過(guò)程更加簡(jiǎn)單，減少了工業(yè)垃圾量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明玻璃纖維布玻璃纖維布復(fù)合材料的臺(tái)階式卷制方法加工的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]在模具上涂抹脫模劑，進(jìn)行預(yù)處理，將模具固定在卷軸上，模具直徑為50厘米，模具直徑即為設(shè)計(jì)管件的管道內(nèi)徑大小，將500厘米寬的玻璃纖維布玻璃纖維布玻璃纖維布復(fù)合材料卷繞到模具上，卷繞厚度達(dá)到30厘米時(shí)，停止卷繞500厘米寬的玻璃纖維布復(fù)合材料；接著在距離卷軸等距離的位置開(kāi)始卷繞300厘米寬的玻璃纖維布復(fù)合材料，卷繞厚度達(dá)到50厘米時(shí)，停止卷繞300厘米寬的玻璃纖維布復(fù)合材料；每卷繞一層玻璃纖維布復(fù)合材料，使用一對(duì)擋圈進(jìn)行固定，擋圈通過(guò)螺桿連接，螺桿上刻有螺紋，和擋圈上的螺絲孔相配合，此處使用兩根螺桿來(lái)連接和固定擋圈的位置；這里兩層卷繞層形成的形式成為臺(tái)階結(jié)構(gòu)，形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)的這種卷繞方式稱(chēng)作臺(tái)階式卷繞；將此卷繞結(jié)構(gòu)在150°C條件下進(jìn)行烘焙，烘焙7個(gè)小時(shí)；在常溫下冷卻，去除模具和擋圈后，進(jìn)行加工，去除多余的部分，達(dá)到產(chǎn)品要求。
[0020]實(shí)施例2:
[0021]在模具上涂抹脫模劑，進(jìn)行預(yù)處理，將模具固定在卷軸上，模具直徑為50厘米，模具直徑即為設(shè)計(jì)管件的管道內(nèi)徑大小，將500厘米寬的玻璃纖維布玻璃纖維布玻璃纖維布復(fù)合材料卷繞到模具上，卷繞厚度達(dá)到30厘米時(shí)，停止卷繞500厘米寬的玻璃纖維布復(fù)合材料；接著在距離卷軸等距離的位置開(kāi)始卷繞300厘米寬的玻璃纖維布復(fù)合材料，卷繞厚度達(dá)到50厘米時(shí)，停止卷繞300厘米寬的玻璃纖維布復(fù)合材料；接著在距離卷軸等距離的位置開(kāi)始卷繞200厘米寬的玻璃纖維布復(fù)合材料，卷繞厚度達(dá)到40厘米時(shí)，停止卷繞200厘米寬的玻璃纖維布復(fù)合材料；每卷繞一層玻璃纖維布復(fù)合材料，使用一對(duì)擋圈進(jìn)行固定，擋圈通過(guò)螺桿連接，螺桿上刻有螺紋，此處使用兩根螺桿來(lái)連接和固定擋圈的位置；這里三層卷繞層形成的形式成為兩個(gè)臺(tái)階結(jié)構(gòu)，形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)的這種卷繞方式稱(chēng)作臺(tái)階式卷繞；將此卷繞結(jié)構(gòu)在150°C條件下進(jìn)行烘焙，烘焙7個(gè)小時(shí)；在常溫下冷卻，去除模具和擋圈后，進(jìn)行加工，去除多余的部分，達(dá)到產(chǎn)品要求。
[0022]實(shí)施例3:
[0023]在模具上涂抹脫模劑，進(jìn)行預(yù)處理，將模具固定在卷軸上，模具直徑為60厘米，模具直徑即為設(shè)計(jì)管件的管道內(nèi)徑大小，將500厘米寬的玻璃纖維布玻璃纖維布玻璃纖維布復(fù)合材料卷繞到模具上，卷繞厚度達(dá)到30厘米時(shí)，停止卷繞500厘米寬的玻璃纖維布復(fù)合材料；接著在卷軸左端對(duì)齊的位置開(kāi)始開(kāi)始卷繞300厘米寬的玻璃纖維布復(fù)合材料，卷繞厚度達(dá)到50厘米時(shí)，停止卷繞300厘米寬的玻璃纖維布復(fù)合材料；每卷繞一層玻璃纖維布復(fù)合材料，使用一對(duì)擋圈進(jìn)行固定，擋圈通過(guò)螺桿連接，螺桿上刻有螺紋，和擋圈上的螺絲孔相配合，此處使用兩根螺桿來(lái)連接和固定擋圈的位置；這里兩層卷繞層形成的形式成為臺(tái)階結(jié)構(gòu)，形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)的這種卷繞方式稱(chēng)作臺(tái)階式卷繞；將此卷繞結(jié)構(gòu)在150°C條件下進(jìn)行烘焙，烘焙7個(gè)小時(shí)；在常溫下冷卻，去除模具和擋圈后，進(jìn)行加工，去除多余的部分，達(dá)到產(chǎn)品要求。
[0024]實(shí)施例4:
[0025]在模具上涂抹脫模劑，進(jìn)行預(yù)處理，將模具固定在卷軸上，模具直徑為50厘米，模具直徑即為設(shè)計(jì)管件的管道內(nèi)徑大小，將500厘米寬的玻璃纖維布玻璃纖維布玻璃纖維布復(fù)合材料卷繞到模具上，卷繞厚度達(dá)到30厘米時(shí)，停止卷繞500厘米寬的玻璃纖維布復(fù)合材料；接著在卷軸右端對(duì)齊的位置開(kāi)始卷繞300厘米寬的玻璃纖維布復(fù)合材料，卷繞厚度達(dá)到50厘米時(shí)，停止卷繞300厘米寬的玻璃纖維布復(fù)合材料；每卷繞一層玻璃纖維布復(fù)合材料，使用一對(duì)擋圈進(jìn)行固定，擋圈通過(guò)螺桿連接，螺桿上刻有螺紋，和擋圈上的螺絲孔相配合，此處使用兩根螺桿來(lái)連接和固定擋圈的位置；這里兩層卷繞層形成的形式成為臺(tái)階結(jié)構(gòu)，形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)的這種卷繞方式稱(chēng)作臺(tái)階式卷繞；將此卷繞結(jié)構(gòu)在150°C條件下進(jìn)行烘焙，烘焙7個(gè)小時(shí)；在常溫下冷卻，去除模具和擋圈后，進(jìn)行加工，去除多余的部分，達(dá)到產(chǎn)品要求。
[0026]實(shí)施例5:
[0027]在模具上涂抹脫模劑，進(jìn)行預(yù)處理，將模具固定在卷軸上，模具直徑為50厘米，模具直徑即為設(shè)計(jì)管件的管道內(nèi)徑大小，將500厘米寬的玻璃纖維布玻璃纖維布玻璃纖維布復(fù)合材料卷繞到模具上，卷繞厚度達(dá)到30厘米時(shí)，停止卷繞500厘米寬的玻璃纖維布復(fù)合材料；接著在距離卷軸左端20厘米的位置開(kāi)始卷繞300厘米寬的玻璃纖維布復(fù)合材料，卷繞厚度達(dá)到50厘米時(shí)，停止卷繞300厘米寬的玻璃纖維布復(fù)合材料；每卷繞一層玻璃纖維布復(fù)合材料，使用一對(duì)擋圈進(jìn)行固定，擋圈通過(guò)螺桿連接，螺桿上刻有螺紋，和擋圈上的螺絲孔相配合，此處使用兩根螺桿來(lái)連接和固定擋圈的位置；這里兩層卷繞層形成的形式成為臺(tái)階結(jié)構(gòu)，形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)的這種卷繞方式稱(chēng)作臺(tái)階式卷繞；將此卷繞結(jié)構(gòu)在150°C條件下進(jìn)行烘焙，烘焙7個(gè)小時(shí)；在常溫下冷卻，去除模具和擋圈后，進(jìn)行加工，去除多余的部分，達(dá)到產(chǎn)品要求。
[0028]實(shí)施例6:
[0029]在模具上涂抹脫模劑，進(jìn)行預(yù)處理，將模具固定在卷軸上，模具直徑為50厘米，模具直徑即為設(shè)計(jì)管件的管道內(nèi)徑大小，將500厘米寬的玻璃纖維布玻璃纖維布玻璃纖維布復(fù)合材料卷繞到模具上，卷繞厚度達(dá)到30厘米時(shí)，停止卷繞500厘米寬的玻璃纖維布復(fù)合材料；接著在距離卷軸等距離的位置開(kāi)始卷繞300厘米寬的玻璃纖維布復(fù)合材料，卷繞厚度達(dá)到50厘米時(shí)，停止卷繞300厘米寬的玻璃纖維布復(fù)合材料；每卷繞一層玻璃纖維布復(fù)合材料，使用一對(duì)擋圈進(jìn)行固定，擋圈通過(guò)螺桿連接，螺桿上刻有螺紋，和擋圈上的螺絲孔相配合，此處使用兩根螺桿來(lái)連接和固定擋圈的位置；這里兩層卷繞層形成的形式成為臺(tái)階結(jié)構(gòu)，形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)的這種卷繞方式稱(chēng)作臺(tái)階式卷繞；將此卷繞結(jié)構(gòu)在100°C條件下進(jìn)行烘焙，烘焙8個(gè)小時(shí)；在常溫下冷卻，去除模具和擋圈后，進(jìn)行加工，去除多余的部分，達(dá)到產(chǎn)品要求。
[0030]本發(fā)明將一層玻璃纖維布玻璃纖維布復(fù)合材料卷繞到模具上，然后卷繞另一層的玻璃纖維布玻璃纖維布復(fù)合材料，和傳統(tǒng)的滿(mǎn)卷卷繞方式相比減少了原料消耗量。同時(shí)，本發(fā)明后序加工過(guò)程與傳統(tǒng)卷繞方式制成的產(chǎn)品的加工過(guò)程更加簡(jiǎn)單，減少了工業(yè)垃圾量。
[0031]盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃纖維布復(fù)合材料臺(tái)階制品的制作方法，其特征在于，包括: 步驟I)、將第一設(shè)計(jì)寬度的玻璃纖維布復(fù)合材料卷繞到模具上，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度時(shí)，停止卷繞，在此卷繞層的兩端加上擋圈，擋圈通過(guò)螺絲孔和螺桿進(jìn)行固定連接； 步驟2)、將比第一設(shè)計(jì)寬度窄的第二設(shè)計(jì)寬度的玻璃纖維布復(fù)合材料卷繞到第一設(shè)計(jì)寬度的玻璃纖維布復(fù)合材料卷繞層上，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度時(shí)，停止卷繞，在此卷繞層的兩端加上擋圈，擋圈通過(guò)螺絲孔和螺桿進(jìn)行固定連接； 步驟3)、將帶有卷繞層、擋圈、模具和螺桿的卷軸在100°C _200°C條件下進(jìn)行烘焙6-8小時(shí)，然后在常溫下冷卻固化，并脫去模具和擋圈； 其中，模具在卷制前固定在卷軸上，并對(duì)模具進(jìn)行預(yù)處理。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維布復(fù)合材料臺(tái)階制品的制作方法，其特征在于，所述第一設(shè)計(jì)寬度的玻璃纖維布復(fù)合材料由卷軸的中心位置進(jìn)行卷繞。
3.如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維布復(fù)合材料臺(tái)階制品的制作方法，其特征在于，所述螺桿平行于卷繞軸對(duì)擋圈進(jìn)行固定連接。
4.如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維布復(fù)合材料臺(tái)階制品的制作方法，其特征在于，所述步驟2)中第二寬度的玻璃纖維布復(fù)合材料的卷繞位置按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)定。
5.如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維布復(fù)合材料臺(tái)階制品的制作方法，其特征在于，所述模具直徑的大小依據(jù)臺(tái)階制品的孔徑設(shè)計(jì)大小進(jìn)行選擇。
6.如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維布復(fù)合材料臺(tái)階制品的制作方法，其特征在于，所述卷繞層形成的臺(tái)階結(jié)構(gòu)數(shù)為η, η大于等于I。
【文檔編號(hào)】B29C70/32GK104309131SQ201410425429
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】張強(qiáng), 于定福, 韓前龍 申請(qǐng)人:綿陽(yáng)市騰揚(yáng)機(jī)電制品有限責(zé)任公司