一種聚氯乙烯發(fā)泡塑膠制品成型工藝及其成型模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚氯乙烯發(fā)泡塑膠制品成型工藝及其成型模具，其成型模具依序包括模體、過(guò)渡模、芯棒支架模、匯流模和成型口模，模具固定螺絲和定位圓銷分別依序穿過(guò)成型口模、匯流模、芯棒支架模、過(guò)渡模、模體其固定螺絲孔和銷釘孔將成型口模、匯流模、芯棒支架模、過(guò)渡模、模體固定連接成一體。本發(fā)明成型工藝按需要比例將原料混合并高速攪拌預(yù)熱后，再通過(guò)已預(yù)熱的雙螺桿機(jī)及預(yù)裝在雙螺桿機(jī)上的成型模具擠出成型，并通過(guò)冷卻水模對(duì)成型產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，成型后的產(chǎn)品不易變形、不易脆裂及不易變色；成型模具可快捷地實(shí)現(xiàn)PVC膜與木塑或生態(tài)木等高分子塑料基材一體成型，具有成本低、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種聚氯乙烯發(fā)泡塑膠制品成型工藝及其成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聚氯乙烯發(fā)泡塑膠制品成型【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種聚氯乙烯發(fā)泡塑膠制品成型工藝及其成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前中空PVC、木塑或生態(tài)木等基材其表面PVC膜是在上述基材加工成型后，通過(guò)包覆設(shè)備利用熱熔膠或者普通膠水將PVC膜粘合在上述基材上，使得PVC膜與上述基材一體。上述加工方式存在加工過(guò)程復(fù)雜、投資大和需要加工場(chǎng)地和人工成本高等缺陷，且利用熱熔膠或普通膠水將PVC膜粘合在上述基材上，無(wú)法達(dá)到環(huán)保要求；而當(dāng)上述基材若為較大中空異型基材時(shí)，并不能通過(guò)上述方式實(shí)現(xiàn)PVC膜的粘合。且由于傳統(tǒng)上述加工工藝其原料配方及模具等設(shè)計(jì)原因，成型后的產(chǎn)品存在易變形、易脆易裂變及易變色等問(wèn)題。為解決上述問(wèn)題，有必要提出一種新的成型工藝及成型模具系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種成本低、環(huán)保且可快捷地實(shí)現(xiàn)PVC膜與木塑或生態(tài)木等基材一體成型，同時(shí)其成型產(chǎn)品不易變形、不易脆裂及不易變色的聚氯乙烯發(fā)泡塑膠制品成型工藝及其成型模具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種聚氯乙烯發(fā)泡塑膠制品成型工藝，其特征在于:包括以下步驟，
a、將聚氯乙烯樹脂、填充料，潤(rùn)滑劑、加工改質(zhì)劑、增塑劑、穩(wěn)定劑和著色劑按需要比例調(diào)配混合好后經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)高速攪拌后并預(yù)熱至130°C ；
b、在雙螺桿機(jī)上預(yù)裝好成型模具和冷卻水模，將雙螺桿機(jī)機(jī)臺(tái)溫度預(yù)熱至180°C，成型模具溫度預(yù)熱至200°C后鎖模；
C、將步驟a中已預(yù)熱至130°C的混合攪拌均勻的原料加入雙螺桿機(jī)機(jī)臺(tái)，并啟動(dòng)雙螺桿機(jī)；
d、原料經(jīng)過(guò)成型模具發(fā)泡成型后，增加雙螺桿機(jī)運(yùn)行速度，使得發(fā)泡成型的原料經(jīng)過(guò)冷卻水模冷卻成型。
[0005]用于上述一種聚氯乙烯發(fā)泡塑膠制品成型工藝的成型模具，依序包括模體、過(guò)渡模、芯棒支架模、匯流模和成型口模，上述模體包括與雙螺桿機(jī)原料輸出端連接的主模模板絲、用于供原料流過(guò)的與基材截面形狀一致的第一成型孔、開設(shè)在模體表面上的固定螺絲孔和開設(shè)在模體其中一條對(duì)角線位置其兩邊角上的銷釘孔；
過(guò)渡模包括過(guò)渡模體、和用于供原料流過(guò)的與基材截面形狀一致的第二成型孔、開設(shè)在過(guò)渡模體表面上的固定螺絲孔和開設(shè)在過(guò)渡模體其中一條對(duì)角線位置其兩邊角上的銷釘孔；芯棒支架模包括支架模體、和固定在支架模體上的與基材截面形狀一致的模具芯棒、開設(shè)在支架模體表面上的固定螺絲孔和開設(shè)在支架模體其中一條對(duì)角線位置其兩邊角上的銷釘孔； 匯流模包括匯流模體、和用于供原料流過(guò)的與基材截面形狀一致的第三成型孔、開設(shè)在匯流模體表面上的固定螺絲孔和開設(shè)在匯流模體其中一條對(duì)角線位置其兩邊角上的銷釘孔；成型口模包括成型口模體、和用于供已成型產(chǎn)品輸出的與基材截面形狀一致的成型口、開設(shè)在成型口模體表面上的固定螺絲孔和開設(shè)在成型口模體其中一條對(duì)角線位置其兩邊角上的銷釘孔；
所述模體、過(guò)渡模、芯棒支架模、匯流模和成型口模其固定螺絲孔和銷釘孔位置相互對(duì)齊，模具固定螺絲和定位圓銷分別依序穿過(guò)成型口模、匯流模、芯棒支架模、過(guò)渡模、模體其固定螺絲孔和銷釘孔將成型口模、匯流模、芯棒支架模、過(guò)渡模、模體固定連接成一體。
[0006]優(yōu)選的，所述模體在其第一成型孔上下方均分別開設(shè)有三個(gè)固定螺絲孔；所述過(guò)渡模在其第二成型孔上下方也均分別開設(shè)有三個(gè)固定螺絲孔；所述芯棒支架模在其模具芯棒上下方也均分別開設(shè)有三個(gè)固定螺絲孔；所述匯流模在其第三成型孔上下方也均分別開設(shè)有三個(gè)固定螺絲孔；所述成型口模在其成型口上下方也均分別開設(shè)有三個(gè)固定螺絲孔；六個(gè)模具固定螺絲依序穿過(guò)成型口模、匯流模、芯棒支架模、過(guò)渡模、模體其固定螺絲孔將成型口模、匯流模、芯棒支架模、過(guò)渡模、模體固定連接成一體。
[0007]本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明一種聚氯乙烯發(fā)泡塑膠制品成型工藝及其成型模具，按需要比例將原料混合并高速攪拌預(yù)熱后，再通過(guò)已預(yù)熱的雙螺桿機(jī)及預(yù)裝在雙螺桿機(jī)上的成型模具擠出成型，并通過(guò)冷卻水模對(duì)成型產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，成型后的產(chǎn)品不易變形、不易脆裂及不易變色，解決了現(xiàn)有工藝其成型產(chǎn)品存在的易變形、易脆裂和易變色等問(wèn)題；成型模具可快捷地實(shí)現(xiàn)PVC膜與木塑或生態(tài)木等高分子塑料基材一體成型，具有成本低、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)包覆設(shè)備利用熱熔膠或普通膠水將PVC膜粘合在高分子塑料基材上存在的加工復(fù)雜、成本高和不環(huán)保的問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明一種聚氯乙烯發(fā)泡塑膠制品成型工藝及其成型模具的成型模具爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚的理解本發(fā)明要求保護(hù)的技術(shù)思想。
[0010]一種聚氯乙烯發(fā)泡塑膠制品成型工藝，其特征在于:包括以下步驟，
a、將聚氯乙烯樹脂、填充料，潤(rùn)滑劑、加工改質(zhì)劑、增塑劑、穩(wěn)定劑和著色劑按需要比例調(diào)配混合好后經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)高速攪拌后并預(yù)熱至130°C ；
b、在雙螺桿機(jī)上預(yù)裝好成型模具和冷卻水模，將雙螺桿機(jī)機(jī)臺(tái)溫度預(yù)熱至180°C，成型模具溫度預(yù)熱至200°C后鎖模；
C、將步驟a中已預(yù)熱至130°C的混合攪拌均勻的原料加入雙螺桿機(jī)機(jī)臺(tái)，并啟動(dòng)雙螺桿機(jī)；
d、原料經(jīng)過(guò)成型模具發(fā)泡成型后，增加雙螺桿機(jī)運(yùn)行速度，使得發(fā)泡成型的原料經(jīng)過(guò)冷卻水模冷卻成型。[0011]如圖1所示為用于上述一種聚氯乙烯發(fā)泡塑膠制品成型工藝的成型模具，依序包括模體10、過(guò)渡模20、芯棒支架模30、匯流模40和成型口模50，上述模體10包括與雙螺桿機(jī)原料輸出端連接的主模模板絲101、用于供原料流過(guò)的與基材截面形狀一致的第一成型孔102、開設(shè)在模體表面上的固定螺絲孔60和開設(shè)在模體其中一條對(duì)角線位置其兩邊角上的銷釘孔70，所述模體10在其第一成型孔102上下方均分別開設(shè)有三個(gè)固定螺絲孔60 ；
過(guò)渡模20包括過(guò)渡模體201、和用于供原料流過(guò)的與基材截面形狀一致的第二成型孔202、開設(shè)在過(guò)渡模體表面上的固定螺絲孔60和開設(shè)在過(guò)渡模體其中一條對(duì)角線位置其兩邊角上的銷釘孔70，所述過(guò)渡模20在其第二成型孔202上下方也均分別開設(shè)有三個(gè)固定螺絲孔60 ；
芯棒支架模30包括支架模體301、和固定在支架模體301上的與基材截面形狀一致的模具芯棒302、開設(shè)在支架模體表面上的固定螺絲孔60和開設(shè)在支架模體其中一條對(duì)角線位置其兩邊角上的銷釘孔70，所述芯棒支架模30在其模具芯棒302上下方也均分別開設(shè)有三個(gè)固定螺絲孔60 ；
匯流模40包括匯流模體401、和用于供原料流過(guò)的與基材截面形狀一致的第三成型孔、開設(shè)在匯流模體表面上的固定螺絲孔60和開設(shè)在匯流模體其中一條對(duì)角線位置其兩邊角上的銷釘孔70，所述匯流模40在其第三成型孔上下方也均分別開設(shè)有三個(gè)固定螺絲孔60 ;成型口模50包括成型口模體501、和用于供已成型產(chǎn)品輸出的與基材截面形狀一致的成型口 502、開設(shè)在成型口模體表面上的固定螺絲孔60和開設(shè)在成型口模體其中一條對(duì)角線位置其兩邊角上的銷釘孔70，所述成型口模50在其成型口 502上下方也均分別開設(shè)有三個(gè)固定螺絲孔60 ；
所述模體10、過(guò)渡模20、芯棒支架模30、匯流模40和成型口模50其固定螺絲孔60和銷釘孔70位置相互對(duì)齊，六個(gè)模具固定螺絲80和兩個(gè)定位圓銷分別依序穿過(guò)成型口模50、匯流模40、芯棒支架模30、過(guò)渡模20、模體10其固定螺絲孔60和銷釘孔70將成型口模50、匯流模40、芯棒支架模30、過(guò)渡模20、模體10固定連接成一體。
[0012]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種聚氯乙烯發(fā)泡塑膠制品成型工藝，其特征在于:包括以下步驟， a、將聚氯乙烯樹脂、填充料，潤(rùn)滑劑、加工改質(zhì)劑、增塑劑、穩(wěn)定劑和著色劑按需要比例調(diào)配混合好后經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)高速攪拌后并預(yù)熱至130°C ； b、在雙螺桿機(jī)上預(yù)裝好成型模具和冷卻水模，將雙螺桿機(jī)機(jī)臺(tái)溫度預(yù)熱至180°C，成型模具溫度預(yù)熱至200°C后鎖模； C、將步驟a中已預(yù)熱至130°C的混合攪拌均勻的原料加入雙螺桿機(jī)機(jī)臺(tái)，并啟動(dòng)雙螺桿機(jī)； d、原料經(jīng)過(guò)成型模具發(fā)泡成型后，增加雙螺桿機(jī)運(yùn)行速度，使得發(fā)泡成型的原料經(jīng)過(guò)冷卻水模冷卻成型。
2.用于上述一種聚氯乙烯發(fā)泡塑膠制品成型工藝的成型模具，其特征在于:依序包括模體(10)、過(guò)渡模(20)、芯棒支架模(30)、匯流模(40)和成型口模(50)，上述模體(10)包括與雙螺桿機(jī)原料輸出端連接的主模模板絲(101)、用于供原料流過(guò)的與基材截面形狀一致的第一成型孔(102)、開設(shè)在模體表面上的固定螺絲孔(60)和開設(shè)在模體其中一條對(duì)角線位置其兩邊角上的銷釘孔(70)； 過(guò)渡模(20)包括過(guò)渡模體(201)、和用于供原料流過(guò)的與基材截面形狀一致的第二成型孔(202)、開設(shè)在過(guò)渡模體表面上的固定螺絲孔(60)和開設(shè)在過(guò)渡模體其中一條對(duì)角線位置其兩邊角上的銷釘孔(70)； 芯棒支架模(30)包括支架模體(301)、和固定在支架模體(301)上的與基材截面形狀一致的模具芯棒(302)、開設(shè)在支架模體表面上的固定螺絲孔(60)和開設(shè)在支架模體其中一條對(duì)角線位置其兩邊角上的銷釘孔(70)； 匯流模(40)包括匯流模體(401)、和用于供原料流過(guò)的與基材截面形狀一致的第三成型孔、開設(shè)在匯流模體表面上的固定螺絲孔(60)和開設(shè)在匯流模體其中一條對(duì)角線位置其兩邊角上的銷釘孔(70)； 成型口模(50)包括成型口模體(501)、和用于供已成型產(chǎn)品輸出的與基材截面形狀一致的成型口(502)、開設(shè)在成型口模體表面上的固定螺絲孔(60)和開設(shè)在成型口模體其中一條對(duì)角線位置其兩邊角上的銷釘孔(70)； 所述模體(10)、過(guò)渡模(20)、芯棒支架模(30)、匯流模(40)和成型口模(50)其固定螺絲孔(60)和銷釘孔(70)位置相互對(duì)齊，模具固定螺絲(80)和定位圓銷分別依序穿過(guò)成型口模(50)、匯流模(40)、芯棒支架模(30)、過(guò)渡模(20)、模體(10)其固定螺絲孔(60)和銷釘孔(70)將成型口模(50)、匯流模(40)、芯棒支架模(30)、過(guò)渡模(20)、模體(10)固定連接成一體。
3.如權(quán)利要求2所述的用于上述一種聚氯乙烯發(fā)泡塑膠制品成型工藝的成型模具，其特征在于:所述模體(10)在其第一成型孔(102)上下方均分別開設(shè)有三個(gè)固定螺絲孔(60);所述過(guò)渡模(20)在其第二成型孔(202)上下方也均分別開設(shè)有三個(gè)固定螺絲孔(60);所述芯棒支架模(30)在其模具芯棒(302)上下方也均分別開設(shè)有三個(gè)固定螺絲孔(60);所述匯流模(40)在其第三成型孔上下方也均分別開設(shè)有三個(gè)固定螺絲孔(60);所述成型口模(50)在其成型口(502)上下方也均分別開設(shè)有三個(gè)固定螺絲孔(60);六個(gè)模具固定螺絲(80)依序穿過(guò)成型口模(50)、匯流模(40)、芯棒支架模(30)、過(guò)渡模(20)、模體(10)其固定螺絲孔(60)將成型口模(50)、匯流模(40)、芯棒支架模(30)、過(guò)渡模(20)、模體(10)固定連 接成一體。
【文檔編號(hào)】B29C47/12GK103978654SQ201410230529
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】韓新月 申請(qǐng)人:韓新月