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一種塑料擠出機雙螺桿結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4451979閱讀:202來源:國知局
一種塑料擠出機雙螺桿結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于熱塑料成型領(lǐng)域,尤其涉及一種塑料擠出機雙螺桿結(jié)構(gòu),包括螺桿組件和軸承組件,螺桿組件與軸承組件連接,軸承組件采用軸承錯位布置結(jié)構(gòu),螺桿組件包括2根螺桿,2根螺桿為兩個相互平行、彼此嚙合、轉(zhuǎn)向相同的圓柱型螺桿,螺桿包括螺桿軸、大距離輸送螺旋段、常距螺旋段一、反向螺旋段一、常距螺旋段二、反向螺旋段二、常距螺旋段三、反向螺旋段三、出料段,大距離輸送螺旋段、常距螺旋段一、反向螺旋段一、常距螺旋段二、反向螺旋段二、常距螺旋段三、反向螺旋段三、出料段依次設(shè)置在螺桿上。本發(fā)明的有益效果:雙螺桿結(jié)構(gòu)能夠承受較大的機頭壓力,大大改善了物料的輸送速度、混合攪拌更加均勻、泵出特性良好。
【專利說明】一種塑料擠出機雙螺桿結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱塑料成型領(lǐng)域,尤其涉及一種塑料擠出機雙螺桿結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料擠出機是將塑料加熱使之呈黏流狀態(tài),在加壓的情況下,使之通過具有形狀的口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體然后通過冷卻,使具有一定幾何形狀和尺寸的塑料由黏流態(tài)變?yōu)楦邚棏B(tài),最后冷卻定型為玻璃態(tài),得到所需要的塑料板和塑料膜制品。
[0003]螺桿是塑料擠出機的重要部件,直接影響到最后的成品定型。目前市場上螺桿的螺旋推片多為單片,在進(jìn)料區(qū)攪拌、壓擠也不均勻,易使原料顆粒之間形成間隙,影響塑料板和塑料膜擠出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為要解決的上述問題,本發(fā)明提供一種塑料擠出機雙螺桿結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種塑料擠出機雙螺桿結(jié)構(gòu),其特征在于包括螺桿組件和軸承組件,所述螺桿組件與所述軸承組件連接,所述螺桿組件包括2根螺桿,2根所述螺桿為2個相互平行嚙合且轉(zhuǎn)向相同的圓柱型螺桿,所述螺桿包括螺桿軸、大距離輸送螺旋段、常距螺旋段一、反向螺旋段一、常距螺旋段二、反向螺旋段二、常距螺旋段三、反向螺旋段三、出料段,所述大距離輸送螺旋段、所述常距螺旋段一、所述反向螺旋段一所述、所述常距螺旋段二、所述反向螺旋段二所述常距螺旋段三、所述反向螺旋段三、所述出料段依次設(shè)置在所述螺桿上。
[0006]所述常距螺旋段一所述、反向螺旋段一所述、常距螺旋段二所述、反向螺旋段二所述、所述常距螺旋段三、所述反向螺旋段三、所述出料段依次設(shè)置在所述螺桿上。
[0007]所述反向螺旋段一、所述反向螺旋段二和反向螺旋段三上開有斜槽。
[0008]所述軸承組件采用軸承錯位布置結(jié)構(gòu),所述軸承組件包括傳動軸、深球溝軸承一、彈性元件、推力滾子軸承、深球溝軸承二和壓蓋,所述深球溝軸承一、所述推力滾子軸承和所述深球溝軸承二依次套裝在所述傳動軸上,所述彈性元件設(shè)置所述推力滾子軸承內(nèi),所述壓蓋設(shè)置所述推力滾子軸承后部。
[0009]本發(fā)明的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,雙螺桿結(jié)構(gòu)能夠承受較大的機頭壓力,大大改善了物料的輸送速度、混合攪拌更加均勻、泵出特性良好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明螺桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明軸承組件的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖中,1、螺桿組件,2、軸承組件,3、螺桿,4、螺桿軸,5、大距離輸送螺旋段,6、常距螺旋段一,7、反向螺旋段一,8、常距螺旋段二,9、反向螺旋段二,10、常距螺旋段三,11、反向螺旋段三,12、出料段,13、傳動軸,14、深球溝軸承一,15、彈性元件,16、推力滾子軸承,17、深球溝軸承二、18、壓蓋。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖1、2和3對本發(fā)明的一種【具體實施方式】做出說明。
[0015]本發(fā)明涉及一種塑料擠出機雙螺桿結(jié)構(gòu),包括螺桿組件I和軸承組件2,螺桿組件I與軸承組件2連接,螺桿組件I包括2根為螺桿3,2根螺桿3為兩個相互平行、彼此嚙合、轉(zhuǎn)向相同的圓柱型螺桿,螺桿3包括螺桿軸4、大距離輸送螺旋段5、常距螺旋段一 6、反向螺旋段一 7、常距螺旋段二 8、反向螺旋段二 9、常距螺旋段三10、反向螺旋段三11、出料段12,大距離輸送螺旋段5、常距螺旋段一 6、反向螺旋段一 7、常距螺旋段二 8、反向螺旋段二 9、常距螺旋段三10、反向螺旋段三11、出料段12依次設(shè)置在螺桿上,原材料沿正向螺旋的螺旋槽向前移動,被推向反向螺旋,在正、反向螺旋擠壓作用下物料被壓縮,由于正向螺旋擠壓作用較大,反向螺旋段一 7、反向螺旋段二 9和反向螺旋段三11上開有斜槽,物料被迫從反向螺旋的斜槽通過而被撕裂揉碎,進(jìn)入下一個擠壓區(qū),如此反復(fù)進(jìn)能夠承受較大的機頭壓力,大大改善了物料的輸送速度、混合攪拌更加均勻、泵出特性良好。
[0016]軸承組件2采用軸承錯位布置結(jié)構(gòu),軸承組件2包括傳動軸13、深球溝軸承一 14、彈性元件15、推力滾子軸承16、深球溝軸承二 17和壓蓋18,深球溝軸承一 14、推力滾子軸承16和深球溝軸承二 17依次套裝在傳動軸上14,彈性元件15設(shè)置推力滾子軸承內(nèi)16,壓蓋18設(shè)置推力滾子軸承16后部,由于軸承組件2的規(guī)格較大,把兩根螺桿3用軸承錯位布置,以適應(yīng)軸承布置空間不足的限制,這種軸承布置的兩根螺桿的軸向力分配均勻,軸承承受的軸向力相等,工作時兩根螺桿的軸向位移量也相同,保證了兩根螺桿工作的正常嚙合。
[0017]以上對本發(fā)明的一個實例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料擠出機雙螺桿結(jié)構(gòu),其特征在于包括螺桿組件和軸承組件,所述螺桿組件與所述軸承組件連接,所述螺桿組件包括2根螺桿,2根所述螺桿為2個相互平行嚙合且轉(zhuǎn)向相同的圓柱型螺桿,所述螺桿包括螺桿軸、大距離輸送螺旋段、常距螺旋段一、反向螺旋段一、常距螺旋段二、反向螺旋段二、常距螺旋段三、反向螺旋段三、出料段,所述大距離輸送螺旋段、所述常距螺旋段一、所述反向螺旋段一所述、所述常距螺旋段二、所述反向螺旋段二所述常距螺旋段三、所述反向螺旋段三、所述出料段依次設(shè)置在所述螺桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料擠出機雙螺桿結(jié)構(gòu),其特征在于所述反向螺旋段一、所述反向螺旋段二和反向螺旋段三上開有斜槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料擠出機雙螺桿結(jié)構(gòu),其特征在于所述軸承組件采用軸承錯位布置結(jié)構(gòu),所述軸承組件包括傳動軸、深球溝軸承一、彈性元件、推力滾子軸承、深球溝軸承二和壓蓋,所述深球溝軸承一、所述推力滾子軸承和所述深球溝軸承二依次套裝在所述傳動軸上,所述彈性元件設(shè)置所述推力滾子軸承內(nèi),所述壓蓋設(shè)置所述推力滾子軸承后部。
【文檔編號】B29C47/40GK103978662SQ201410195786
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】李力 申請人:天津翰克科技有限公司
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