在壓延機(jī)上使織邊卷邊的設(shè)備和方法
【專(zhuān)利摘要】壓延增強(qiáng)絲線(80)的連續(xù)的網(wǎng)的方法，在所述方法的過(guò)程中：使所述增強(qiáng)絲線的網(wǎng)布置在連續(xù)的上方橡膠片(6)和連續(xù)的下方橡膠片(7)之間，所述橡膠片具有的寬度大于增強(qiáng)絲線的網(wǎng)的寬度，使得所述橡膠片的不垂直于增強(qiáng)絲線的網(wǎng)的兩個(gè)側(cè)面部分形成織邊(61、62和71、72)。將在前一步驟中形成的組件以這樣的方式插入包括至少兩個(gè)輥?zhàn)?2、3)的壓延機(jī)的間隙(23)，使得橡膠滲透增強(qiáng)絲線之間的空間。在將增強(qiáng)絲線的網(wǎng)和橡膠片插入壓延機(jī)的間隙(23)之前，將至少一個(gè)橡膠片(7)的兩個(gè)織邊(71、72)反向折疊在其自身上。
【專(zhuān)利說(shuō)明】在壓延機(jī)上使織邊卷邊的設(shè)備和方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及旨在例如形成輪胎的增強(qiáng)元件的橡膠制品的制造領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]這些增強(qiáng)元件一般而言由涂覆有橡膠的一定長(zhǎng)度的增強(qiáng)絲線制成，所述長(zhǎng)度彼此平行并且與輪胎的周向方向形成給定的角度。因此，在子午線輪胎中，胎體增強(qiáng)絲線與周向方向形成90°的角度。同樣地，制成胎冠帶束層的增強(qiáng)簾布層由增強(qiáng)絲線制成，所述增強(qiáng)絲線與周向方向形成在25°和45°之間的角度。最后，環(huán)箍簾布層(當(dāng)其不以纏繞數(shù)圈的連續(xù)條帶的形式獲得時(shí))由一定長(zhǎng)度的增強(qiáng)絲線形成，所述增強(qiáng)絲線纏繞一圈或兩圈并且與周向方向形成零度角。
[0003]輪胎工業(yè)中相當(dāng)常見(jiàn)的實(shí)踐是，這些各種組件本身通過(guò)從連續(xù)簾布層中切割而制得，所述連續(xù)簾布層由涂覆有橡膠的連續(xù)的增強(qiáng)絲線形成，所述增強(qiáng)絲線彼此平行并且與所述連續(xù)簾布層(也被稱為直絲線簾布層)的縱向方向形成零度角。
[0004]直絲線簾布層通常使用壓延機(jī)制得，所述壓延機(jī)包括至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)壓延輥?zhàn)?，連續(xù)增強(qiáng)絲線的簾布層穿過(guò)所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)壓延輥?zhàn)又g的軋縫，所述連續(xù)增強(qiáng)絲線均勻隔開(kāi)并且介于兩個(gè)連續(xù)的橡膠片之間。當(dāng)橡膠片穿過(guò)壓延輥?zhàn)又g的軋縫時(shí)，橡膠片相對(duì)于彼此擠壓并且進(jìn)入增強(qiáng)絲線之間的空間從而形成增強(qiáng)絲線和橡膠的復(fù)合組件。
[0005]為了保證良好的材料分布，橡膠片的寬度略微大于增強(qiáng)絲線的簾布層的寬度。其結(jié)果是在橡膠片之間未捕獲任何絲線的位置處形成側(cè)面織邊。因此，織邊切割和回收設(shè)備設(shè)置在壓延裝置的下游從而可以將復(fù)合簾布層切割成精確寬度的增強(qiáng)絲線的簾布層。
[0006]然而，發(fā)現(xiàn)在織邊處不完美地實(shí)現(xiàn)橡膠片的擠壓合并，其簡(jiǎn)單的原因是在該區(qū)域中缺少增強(qiáng)絲線的體積。該不完美的擠壓造成橡膠片在織邊處的較差的內(nèi)聚力，造成旨在除去織邊的切割設(shè)備處的不規(guī)則性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供對(duì)這一問(wèn)題的新型解決方案。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的壓延增強(qiáng)絲線的連續(xù)的簾布層的方法包括如下步驟:
[0009]-使增強(qiáng)絲線的所述簾布層位于連續(xù)的上方橡膠片和連續(xù)的下方橡膠片之間，所述橡膠片具有的寬度大于增強(qiáng)絲線的簾布層的寬度，使得所述橡膠片的不與增強(qiáng)絲線的簾布層垂直對(duì)齊的兩個(gè)側(cè)面部分形成織邊，
[0010]-將在前一步驟中形成的組件引入包括至少兩個(gè)輥?zhàn)拥膲貉訖C(jī)的軋縫中，從而造成橡膠滲透增強(qiáng)絲線之間的空間。
[0011]該方法的特征在于，在將增強(qiáng)絲線的簾布層和橡膠片引入壓延機(jī)的軋縫之前，將至少一個(gè)橡膠片的兩個(gè)織邊卷在其自身上。
[0012]通過(guò)將織邊卷在其自身上，進(jìn)入壓延機(jī)的軋縫的材料在織邊處的厚度增加并且在穿過(guò)壓延機(jī)的軋縫的過(guò)程中促進(jìn)了上方片和下方片的織邊的擠壓結(jié)合。
[0013]在離開(kāi)軋縫時(shí)，完美地形成組件的織邊，并且織邊可以盡可能接近位于簾布層的兩個(gè)橫向端部處的增強(qiáng)絲線而被更均勻和精確地切割。
[0014]還發(fā)現(xiàn)通過(guò)填充位于增強(qiáng)絲線的簾布層的橫向端部處的體積，在該精確位置處的增強(qiáng)絲線之間形成的橡膠橋的質(zhì)量得以改進(jìn)。
[0015]有利地，在由壓延機(jī)的輥?zhàn)有纬傻能埧p的下游切割側(cè)面織邊。
[0016]有利地，橫穿織邊各自寬度的一半形成織邊中的折疊。
[0017]有利地，增強(qiáng)絲線的簾布層通過(guò)增強(qiáng)絲線形成，所述增強(qiáng)絲線彼此平行并且與所述簾布層的縱向方向形成零度角。
[0018]本發(fā)明還涉及由旋轉(zhuǎn)卷邊盤(pán)形成的新型卷邊設(shè)備,所述旋轉(zhuǎn)卷邊盤(pán)沿軸向安裝在壓延輥?zhàn)拥某嗟赖拿恳粋?cè)上。每個(gè)卷邊盤(pán)包括圓錐形表面，所述圓錐形表面的母線相對(duì)于卷邊盤(pán)的旋轉(zhuǎn)軸線形成給定的角度，并且其中所述卷邊盤(pán)以這樣的方式安裝，使得卷邊盤(pán)的圓錐形表面的徑向遠(yuǎn)端部分基本上與壓延輥?zhàn)拥谋砻嫦嗲卸慌c所述表面形成接觸。
[0019]在本文中，基本上相切而不形成接觸意指如下事實(shí):圓錐形表面的母線垂直于輥?zhàn)拥拇┻^(guò)卷邊盤(pán)的徑向遠(yuǎn)端點(diǎn)的半徑并且該點(diǎn)與所述輥?zhàn)拥谋砻嫦喔魳O小的間隙，所述間隙有利地在0.1mm和Imm之間。
[0020]通過(guò)使橡膠片圍繞經(jīng)過(guò)輥?zhàn)硬⑶沂咕磉叡P(pán)沿軸向移動(dòng)直至它們與每個(gè)織邊形成接觸，所述織邊被抬高，并且在盤(pán)的旋轉(zhuǎn)作用下，所述織邊被強(qiáng)迫朝向壓延輥?zhàn)拥某嗟勒郫B在其自身上。
[0021]有利地，由圓錐形表面的母線與卷邊盤(pán)的旋轉(zhuǎn)軸線形成的角度可以在70°和80°之間。
[0022]有利地，卷邊盤(pán)的直徑可以在15cm和25cm之間。
[0023]有利地，卷邊盤(pán)的旋轉(zhuǎn)軸線基本上垂直于輥?zhàn)拥男D(zhuǎn)軸線。
[0024]有利地，卷邊裝置的位置可以在平行于輥?zhàn)虞S線的方向上調(diào)節(jié)。
[0025]當(dāng)在壓延機(jī)上使用根據(jù)本發(fā)明的卷邊盤(pán)時(shí)，所述方法有利地預(yù)計(jì)包括如下步驟:
[0026]使橡膠片在壓延機(jī)的軋縫的上游圍繞經(jīng)過(guò)壓延輥?zhàn)又唬?br> [0027]使旋轉(zhuǎn)的卷邊盤(pán)在軸向上更接近每個(gè)織邊，使得織邊被卷邊盤(pán)抬高并且在所述卷邊盤(pán)的旋轉(zhuǎn)作用下朝向輥?zhàn)拥某嗟勒郫B在其自身上。
[0028]有利地，卷邊盤(pán)以這樣的方式旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)，使得卷邊盤(pán)的徑向遠(yuǎn)端部分的切線速度基本上平行于輥?zhàn)拥妮S線在所述輥?zhàn)拥某嗟赖姆较蛏现赶颉?br> [0029]有利地，卷邊盤(pán)以這樣的方式旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)，使得卷邊盤(pán)的徑向遠(yuǎn)端部分的圓周速度大于所述壓延棍子的圓周速度。
[0030]有利地，可以在包括兩個(gè)額外的輥?zhàn)拥膲貉訖C(jī)上實(shí)施卷邊設(shè)備，所述兩個(gè)額外的輥?zhàn)臃謩e與兩個(gè)壓延輥?zhàn)拥拿恳徽吆献鞑⑶遗c這些輥?zhàn)拥拿恳徽咝纬缮戏杰埧p和下方軋縫，所述上方軋縫和下方軋縫的每一者旨在連續(xù)地形成橡膠片。在該情況下，卷邊裝置位于上方軋縫或下方軋縫的下游。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1至5支持如下描述，其中:
[0032]圖1顯示了根據(jù)已知現(xiàn)有技術(shù)的壓延設(shè)備的正面示意圖，
[0033]圖2顯示了在位于兩個(gè)壓延輥?zhàn)又g的軋縫的上游的壓延機(jī)的正面示意圖，
[0034]圖3顯示了在位于兩個(gè)壓延輥?zhàn)又g的軋縫的出口處的壓延機(jī)的正面示意圖，
[0035]圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明的包括卷邊設(shè)備的壓延設(shè)備的側(cè)面示意圖，
[0036]圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的卷邊設(shè)備的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0037]圖1中顯示的壓延設(shè)備包括兩個(gè)壓延輥?zhàn)?和3，所述兩個(gè)壓延輥?zhàn)?和3各自的軸線X2X2’和X3X/基本上互相平行。
[0038]兩個(gè)輥?zhàn)又g的空間限定了軋縫23，上方連續(xù)橡膠片6和下方連續(xù)橡膠片7穿過(guò)所述軋縫23。增強(qiáng)絲線80的簾布層夾在兩個(gè)橡膠片之間并且在軋縫處由輥?zhàn)赢a(chǎn)生的壓力強(qiáng)迫橡膠進(jìn)入增強(qiáng)絲線之間的空的空間，從而在軋縫的下游形成增強(qiáng)絲線被橡膠涂覆的復(fù)合產(chǎn)物。
[0039]在此將注意，增強(qiáng)絲線80的簾布層可以由增強(qiáng)絲線形成，所述增強(qiáng)絲線在縱向方向上互相平行，這是通常的情況，但是如果采取例如緯紗或任何其它等效手段的保持手段從而允許增強(qiáng)絲線的簾布層連續(xù)地經(jīng)過(guò)壓延機(jī)的輥?zhàn)又g的軋縫，也可以包括相對(duì)于縱向方向具有特別布局的增強(qiáng)絲線。
[0040]同樣地，橡膠在本文中意指與增強(qiáng)填料和其它成分例如硫化產(chǎn)物或任何其它類(lèi)型的添加劑材料有關(guān)的任何包含未固化二烯或非二烯彈性體的塑料混合物的組合物。
[0041]橡膠片的每一者具有的寬度Ls大于增強(qiáng)絲線的簾布層的寬度Lf，造成出現(xiàn)兩個(gè)側(cè)面織邊61、62和71、72，所述兩個(gè)側(cè)面織邊61、62和71、72分別具有寬度Li并且其中不存在增強(qiáng)絲線。
[0042]調(diào)節(jié)軋縫的尺寸e使得厚度為s的橡膠片在壓力作用下填充增強(qiáng)絲線之間可用的空的體積?？梢?jiàn)在織邊處，在不存在增強(qiáng)絲線的任何體積的情況下，通過(guò)輥?zhàn)邮┘咏o橡膠片的壓力較小，或甚至為零。其結(jié)果是在織邊處橡膠片的結(jié)合質(zhì)量較差，并且在軋縫下游切割織邊的操作的過(guò)程中有可能造成事故，如在本申請(qǐng)【背景技術(shù)】部分中所述。
[0043]圖2顯示了與上文描述的設(shè)備相似的壓延設(shè)備。然而其實(shí)施方法的不同之處在于，下方橡膠片7的織邊71和72折疊在其自身上并且填充位于增強(qiáng)絲線80的簾布層的側(cè)面端部處的體積。
[0044]圖3顯示了軋縫下游的復(fù)合物的整體形式，其中可見(jiàn)上方橡膠片61的織邊61與下方橡膠片7的織邊71良好結(jié)合；同樣地織邊62與織邊72良好結(jié)合。
[0045]因此需要提供能夠在軋縫21上游將織邊卷在其自身上的裝置。
[0046]可以采用打褶設(shè)備，打褶設(shè)備本身已知并且由在縱向方向上對(duì)齊的輥?zhàn)有纬?，其軸線與簾布層的平面形成逐漸變化的角度從而將織邊折疊在其自身上。然而，在需要精確調(diào)節(jié)相對(duì)于增強(qiáng)絲線的簾布層的折疊位置的情況下，這種設(shè)備可能存在定中心的問(wèn)題。
[0047]因此，本發(fā)明的一個(gè)主題也是提出特別良好適合的裝置，所述裝置允許進(jìn)行織邊在其本身上的折疊，同時(shí)全面控制橡膠片相對(duì)于增強(qiáng)絲線的簾布層的幾何位置。
[0048]圖4顯示了包括由輥?zhàn)?和3形成的壓延機(jī)的設(shè)備，所述壓延機(jī)與之前附圖中所示的壓延機(jī)相似。該壓延機(jī)還包括兩個(gè)額外的輥?zhàn)?，分別為輥?zhàn)覫和4，其軸線X1X1’和X4X/基本上平行于壓延輥?zhàn)?和3的軸線X2X2’和X3X/。輥?zhàn)覫和4分別與輥?zhàn)?和3合作，與其形成上方軋縫12和下方軋縫34。
[0049]該設(shè)備(其在工業(yè)中廣泛使用)允許在上方和下方軋縫12和34中同時(shí)生產(chǎn)連續(xù)的橡膠片6和7，在所述上方和下方軋縫12和34的入口中連續(xù)地供應(yīng)橡膠基材料81和83。由增強(qiáng)絲線80的簾布層和連續(xù)的橡膠片的組件形成的復(fù)合產(chǎn)物的制備如前所述在由壓延輥?zhàn)?和3形成的軋縫23中進(jìn)行。
[0050]該設(shè)備包括卷邊盤(pán)9，所述卷邊盤(pán)9在軋縫34的下游和壓延輥?zhàn)又g的軋縫23的上游沿軸向設(shè)置在下方橡膠片7的每一側(cè)上。
[0051]圖5為卷邊盤(pán)9的細(xì)節(jié)圖，所述盤(pán)包括圓錐形表面91，所述圓錐形表面91的母線相對(duì)于卷邊盤(pán)的旋轉(zhuǎn)軸線XX’形成給定的角度α。角度α可以有利地在70°和80°之間。例如，通過(guò)78°的角度α獲得良好的結(jié)果。卷邊盤(pán)的圓柱形部分具有的高度d在10_和30mm之間。盤(pán)的直徑可以有利地在15cm和25cm之間。由于卷邊盤(pán)旨在與由小厚度橡膠產(chǎn)物形成的織邊形成接觸，將避免卷邊盤(pán)的各個(gè)表面之間的明顯尖銳邊緣。
[0052]如圖4中所示，盤(pán)的軸線以這樣的方式設(shè)置，使得在卷邊盤(pán)9的圓錐形表面91的徑向遠(yuǎn)端點(diǎn)P和輥?zhàn)?處，圓錐形表面的徑向遠(yuǎn)端部分基本上與壓延輥?zhàn)?的表面相切。在點(diǎn)P處，圓錐形表面的母線因此垂直于壓延輥?zhàn)?的半徑Rp。
[0053]也進(jìn)行測(cè)量從而保證卷邊盤(pán)9的軸線XX’垂直于輥?zhàn)?的軸線X3X/。
[0054]由于輥?zhàn)雍途磉叡P(pán)在點(diǎn)P處的圓周速度既不相等也不共線，因此盡可能地避免卷邊盤(pán)與壓延輥?zhàn)拥谋砻娼佑|。亦即，如圖5中所示，在所述點(diǎn)P處，圓錐形表面以間隙J隔開(kāi)，所述間隙J盡可能的小，在0.1mm和Imm之間。
[0055]同樣地，被證明有利的是將每個(gè)卷邊盤(pán)設(shè)置在移動(dòng)支撐件(未示出)上，所述移動(dòng)支撐件能夠基本上以壓延輥?zhàn)拥膹较蚍较蛞苿?dòng)從而允許卷邊盤(pán)以可調(diào)節(jié)的方式朝向所述輥?zhàn)拥谋砻娓拷鲚佔(zhàn)拥谋砻?。一旦與盤(pán)發(fā)生初始接觸，則使支撐件以相反方向少量移動(dòng)對(duì)應(yīng)于所需間隙J的距離。也可以使用相同的接近機(jī)構(gòu)使得當(dāng)不需要使用時(shí)系統(tǒng)可脫尚接合。
[0056]同樣地，這些支撐件能夠以軸向方向平行于壓延輥?zhàn)拥妮S線移動(dòng)。可以通過(guò)改變卷邊盤(pán)的軸向位置或者通過(guò)改變盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度從而容易地調(diào)節(jié)卷邊的尺寸和因此調(diào)節(jié)折疊的位置。
[0057]通過(guò)橫穿織邊寬度的一半設(shè)置折疊，如圖2中所示，當(dāng)上方和下方橡膠片在軋縫23處接觸時(shí)促進(jìn)了橡膠材料的分布。
[0058]每個(gè)卷邊盤(pán)通過(guò)合適的裝置(未示出)圍繞其軸線XX’可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)?？梢杂欣卣{(diào)節(jié)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度，使得在點(diǎn)P處，盤(pán)的圓周速度至少大于輥?zhàn)拥膱A周速度。
[0059]確定卷邊盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向，使得在接觸點(diǎn)P處，盤(pán)的切線速度沿軸向朝向輥?zhàn)?的赤道定向。
[0060]為了使織邊卷邊，使卷邊盤(pán)沿軸向更接近每個(gè)織邊直至圓錐形部分91抬高織邊的邊緣，從而使所述織邊與壓延輥?zhàn)用撾x。在卷邊盤(pán)的旋轉(zhuǎn)作用下，織邊被卷起的邊緣朝向輥?zhàn)?的赤道沿軸向運(yùn)送。
[0061]上文給出的描述卷邊盤(pán)的幾何尺寸值為參考值，本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉如何適配這些參數(shù)從而改變所獲得的效果。因此，通過(guò)增加圓錐形表面91的角度α，卷邊效果增加，以織邊的邊緣的抬高效果為代價(jià)。同樣地，通過(guò)對(duì)于相同的旋轉(zhuǎn)速度增加盤(pán)的直徑，或者通過(guò)增加旋轉(zhuǎn)速度，接觸點(diǎn)P處的切線速度增加并且折疊的形成加速，然而始終應(yīng)注意，在過(guò)于猛烈的動(dòng)作的作用下不要破壞織邊。
[0062]更不用說(shuō)在如上所述的四個(gè)輥?zhàn)拥膲貉訖C(jī)的情況下，該設(shè)備被證明是特別有利的，但是有可能在僅包括兩個(gè)壓延輥?zhàn)拥膲貉訖C(jī)上通過(guò)適配壓延機(jī)的進(jìn)料實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的卷邊設(shè)備，使得兩個(gè)橡膠片之一在軋縫23的上游圍繞經(jīng)過(guò)其上安裝卷邊盤(pán)的壓延輥?zhàn)印?br> [0063]上述說(shuō)明提出以這樣的方式將卷邊盤(pán)設(shè)置在輥?zhàn)?上從而使下方橡膠片7的織邊卷邊，但是顯而易見(jiàn)地，如果上方橡膠片的織邊卷邊將獲得等效的結(jié)果。還應(yīng)注意，在壓延極大直徑的增強(qiáng)絲線的情況下，被證明有利的是使下方橡膠片的織邊和上方橡膠片的織邊都卷邊，從而增加到達(dá)軋縫23的入口處的材料體積的厚度。
【權(quán)利要求】
1.壓延設(shè)備，所述壓延設(shè)備包括至少兩個(gè)壓延輥?zhàn)?3、4)，所述壓延輥?zhàn)?3、4)形成軋縫(23)，所述軋縫(23)旨在接收介于兩個(gè)連續(xù)的橡膠片(6、7)之間的增強(qiáng)絲線(80)的連續(xù)的簾布層，其特征在于，所述壓延設(shè)備包括在軋縫(23)上游的卷邊裝置(9)，所述卷邊裝置(9)能夠?qū)⒅辽僖粋€(gè)橡膠片(7)的側(cè)面織邊(71、72)卷在其自身上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓延設(shè)備，其中卷邊裝置由旋轉(zhuǎn)卷邊盤(pán)(9)形成，所述旋轉(zhuǎn)卷邊盤(pán)(9)沿軸向安裝在壓延輥?zhàn)?3)的赤道的每一側(cè)上，每個(gè)卷邊盤(pán)包括圓錐形表面(91)，所述圓錐形表面(91)的母線相對(duì)于卷邊盤(pán)的旋轉(zhuǎn)軸線(XX’ )形成給定的角度(α)，并且其中所述卷邊盤(pán)以這樣的方式安裝，使得卷邊盤(pán)的圓錐形表面(91)的徑向遠(yuǎn)端部分(P)基本上與壓延輥?zhàn)拥谋砻嫦嗲卸慌c所述表面形成接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中卷邊盤(pán)的徑向遠(yuǎn)端部分(P)和壓延輥?zhàn)拥谋砻嬷g的距離(j)在0.1mm和Imm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2和3任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中由圓錐形表面的母線與卷邊盤(pán)的旋轉(zhuǎn)軸線形成的角度U)在70°和80°之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的壓延設(shè)備，其中卷邊盤(pán)的直徑在15cm和25cm之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一項(xiàng)所述的壓延設(shè)備，其中卷邊盤(pán)的旋轉(zhuǎn)軸線(XX’)基本上垂直于壓延輥?zhàn)英堑男D(zhuǎn)軸線(X3X/ )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的壓延設(shè)備，其中卷邊裝置的位置能夠在平行于壓延輥?zhàn)拥妮S線(X3X3’ )的軸向方向上調(diào)節(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的壓延設(shè)備，包括兩個(gè)額外的輥?zhàn)?1、4)，所述兩個(gè)額外的輥?zhàn)?1、4)分別與兩個(gè)壓延輥?zhàn)?2、3)的每一者合作并且與這些輥?zhàn)拥拿恳徽咝纬缮戏杰埧p(12)和下方軋縫(34)，所述上方軋縫(12)和下方軋縫(34)的每一者旨在連續(xù)地形成橡膠片，并且其中卷邊裝置(9)位于上方軋縫(12)或下方軋縫(34)的下游。
9.壓延增強(qiáng)絲線(80)的連續(xù)的簾布層的方法，在所述方法的過(guò)程中: -使增強(qiáng)絲線的所述簾布層位于連續(xù)的上方橡膠片(6)和連續(xù)的下方橡膠片(7)之間，所述橡膠片具有的寬度(Ls)大于增強(qiáng)絲線的簾布層的寬度(Lf)，使得所述橡膠片的不與增強(qiáng)絲線的簾布層垂直對(duì)齊的兩個(gè)側(cè)面部分形成織邊出1、62和71、72)， -將在前一步驟中形成的組件引入包括至少兩個(gè)輥?zhàn)?2、3)的壓延機(jī)的軋縫(23)，從而造成橡膠滲透增強(qiáng)絲線之間的空間， 其特征在于，在將增強(qiáng)絲線的簾布層和橡膠片引入壓延機(jī)的軋縫(23)之前，將至少一個(gè)橡膠片(7)的兩個(gè)織邊(71、72)卷在其自身上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的壓延方法，其中橫穿織邊(71、72)各自寬度的一半形成織邊(71、72)中的折疊。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10任一項(xiàng)的壓延方法，其中 使橡膠片(7)在輥?zhàn)拥能埧p(23)的上游圍繞經(jīng)過(guò)壓延輥?zhàn)?3)之一，所述壓延輥?zhàn)?3)配備有根據(jù)權(quán)利要求2至8任一項(xiàng)所述的設(shè)備， 使旋轉(zhuǎn)的卷邊盤(pán)(9)在軸向上更接近每個(gè)織邊(71、72)，使得織邊被卷邊盤(pán)抬高并且在所述卷邊盤(pán)(9)的旋轉(zhuǎn)作用下朝向輥?zhàn)拥某嗟勒郫B在其自身上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的壓延方法，其中卷邊盤(pán)(9)以這樣的方式旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)，使得卷邊盤(pán)的徑向遠(yuǎn)端部分(P)的切線速度基本上平行于輥?zhàn)?3)的軸線(X3X/)在所述輥?zhàn)拥某嗟赖姆较蛏现赶颉?br> 13.根據(jù)權(quán)利要求11和12任一項(xiàng)的壓延方法，其中卷邊盤(pán)(9)以這樣的方式旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)，使得卷邊盤(pán)的徑向遠(yuǎn)端部分(P)的圓周速度大于所述壓延輥?zhàn)?3)的圓周速度。
14.根據(jù)權(quán)利要求9至13任一項(xiàng)的壓延方法，其中在由壓延機(jī)輥?zhàn)?2、3)形成的軋縫(23)的下游，切割側(cè)面織邊。
15.根據(jù)權(quán)利要求9至14任一項(xiàng)的壓延方法，其中增強(qiáng)絲線(80)的簾布層由增強(qiáng)絲線制成，所述增 強(qiáng)絲線彼此平行并且與所述簾布層的縱向方向形成零度角。
【文檔編號(hào)】B29D30/38GK104053541SQ201380005545
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月19日
【發(fā)明者】D·海因策 申請(qǐng)人:米其林集團(tuán)總公司, 米其林研究和技術(shù)股份有限公司