具有多用途熱合刀具的高頻熱合的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及具有多用途熱合刀具的高頻熱合機。包括機架，機架的上部設有工作氣缸，工作氣缸的活塞桿向下，所述活塞桿的下端設有夾模器，所述夾模器上安裝有上刀具；機架的中部設有操作臺，上刀具下方的操作臺上設有下極板，所述操作臺的下部分別安裝有調諧器、振蕩器和加壓踏板，改進在于：所述下極板的上表面設有電極保護膜，電極保護膜上放置有熱合刀具，與電極保護膜接觸的熱合刀具的底面設有刀具保護膜。本實用新型使用時，熱合刀具直接放在下極板上即可。不同形狀尺寸的熱合刀具更換時無須進行安裝調試，在熱合加工時，應用靈活，可大幅度縮短加工時間和提高質量。本實用新型適用于球皮、塑料大棚、充氣氣墊等拼接制作。
【專利說明】具有多用途熱合刀具的高頻熱合機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于高頻熱合機【技術領域】,具體涉及JD-5000型高頻熱合機。
【背景技術】
[0002]JD-5000型高頻熱合機是通過振蕩器，在上刀具4和下極板5之間產生高頻振蕩，見圖1，使在上刀具4和下極板5之間的各種PVC材料或含有20%以上的PVC材料自身內部發(fā)熱來達到熔接效果的機器，其夾模器可安裝不同樣式的刀具以滿足各種形狀的制品。因熱合制作工藝復雜，所帶來以下不便操作及問題:1.需要經常更換刀具，原有刀具更換時需要用螺釘固定，非常耽誤時間；2.操作時不便捷，刀具不能隨機轉動，從而拖延生產進度；3.操作時，時常發(fā)生更換模具或刀具之后因模具、刀具未調平或與下極板5導電，造成熱合打火或脫層的現(xiàn)象，并造成熱合質量下降30% ;本實用新型可避免此類問題的發(fā)生。
實用新型內容
[0003]為了解決上述刀具更換需要用螺釘固定、更換模具或刀具易造成熱合打火或脫層現(xiàn)象，并造成熱合質量下降等問題，本實用新型提供一種具有多用途熱合刀具的高頻熱合機。
[0004]具有多用途熱合刀具的高頻熱合機包括機架，機架的上部設有工作氣缸，工作氣缸的活塞桿向下，所述活塞桿的下端設有夾模器，所述夾模器上安裝有上刀具；機架的中部設有操作臺，上刀具下方的操作臺上設有下極板，所述操作臺的下部分別安裝有調諧器、振蕩器和加壓踏板，改進在于:所述下極板的上表面設有電極保護膜，電極保護膜上放置有熱合刀具，與電極保護膜接觸的熱合刀具的底面設有刀具保護膜。
[0005]所述熱合刀具的橫截面為倒T形。
[0006]本實用新型使用時，熱合刀具直接放在下極板上即可。不同形狀尺寸的熱合刀具更換時無須進行安裝調試，在熱合加工時，應用靈活，可大幅度縮短加工時間和提高質量。本實用新型適用于高頻熱合球體制作、塑料大棚制作、充氣氣墊等軟結構體拼接制作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0008]圖2為圖1的左視圖。
[0009]圖3為圖2的局部放大圖。
[0010]圖4為上刀具和熱合刀具對合狀態(tài)圖。
[0011]上圖中序號:工作氣缸1、機架2、夾模器3、上刀具4、下極板5、操作臺6、調諧器7、振蕩器8、加壓踏板9、熱合刀具10、刀具保護膜11、電極保護膜12。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步地說明。[0013]參見圖1和圖2，具有多用途熱合刀具的高頻熱合機包括機架2，機架2的上部安裝有工作氣缸I，工作氣缸I的活塞桿向下，活塞桿的下端設有夾模器3，夾模器3上安裝有上刀具4 ;機架2的中部設有操作臺6,上刀具4下方的操作臺6上安裝有下極板5 ;操作臺6的下部分別安裝有調諧器7、振蕩器8和加壓踏板9。參見圖3，下極板5的上表面設有電極保護膜12，電極保護膜12上放置有熱合刀具10，與電極保護膜12接觸的熱合刀具10的底面設有刀具保護膜11。熱合刀具10的橫截面為倒T形，操作時放上，不操作時取下即可。
【權利要求】
1.具有多用途熱合刀具的高頻熱合機，包括機架，機架的上部設有工作氣缸，工作氣缸的活塞桿向下，所述活塞桿的下端設有夾模器，所述夾模器上安裝有上刀具；機架的中部設有操作臺，上刀具下方的操作臺上設有下極板，所述操作臺的下部分別安裝有調諧器、振蕩器和加壓踏板，其特征在于:所述下極板的上表面設有電極保護膜，電極保護膜上放置有熱合刀具，與電極保護膜接觸的熱合刀具的底面設有刀具保護膜。
2.根據權利要求1所述的具有多用途熱合刀具的高頻熱合機，其特征在于:所述熱合刀具的橫截面為倒T形。
【文檔編號】B29C65/04GK203697476SQ201320841105
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權日:2013年12月19日
【發(fā)明者】劉賢明 申請人:中國電子科技集團公司第三十八研究所