注口襯套的水路結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型揭示一種注口襯套的水路結(jié)構(gòu)，設(shè)于一塑膠模具中，所述模具母模板、母模仁，該結(jié)構(gòu)包括：注口襯套，其部分設(shè)置于所述母模板中，部分設(shè)置于所述母模仁中，所述注口襯套內(nèi)設(shè)有注口流道；環(huán)形水路，其繞設(shè)于所述注口襯套位于所述母模仁的部分；二防水墊圈，分別設(shè)于所述環(huán)形水路軸向的兩側(cè)；第一水路，其設(shè)于所述環(huán)形水路徑向的一側(cè)；第二水路，其設(shè)于所述環(huán)形水路徑向的另一側(cè)。相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本實用新型的注口襯套的水路結(jié)構(gòu)，由于在所述注口襯套的周圍設(shè)置了所述環(huán)形水路，從而在成型的過程中，迅速冷卻所述注口流道內(nèi)的塑膠，減少成型周期，大大提高成型效率。
【專利說明】注口襯套的水路結(jié)構(gòu)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及一種水路結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種注口襯套的水路結(jié)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在使用兩板塑膠模進行成型產(chǎn)品時，通常以注口襯套為主澆道直接進膠至分模面再分流到模具型腔，或者直接進膠至模具型腔。
[0003]請參閱圖1,圖1繪示為現(xiàn)有技術(shù)的一種注口襯套結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，所述注口襯套10部分設(shè)置于母模板20內(nèi)、部分設(shè)置于母模仁30內(nèi)，所述注口襯套10內(nèi)為注口流道40。我們知道，模具成型也需要注口流道40 —段的膠位冷卻，因此會占據(jù)到整個冷卻周期的很大一部分時間。
[0004]可見，目前的注口襯套結(jié)構(gòu)，在模具成型時注口流道40內(nèi)的膠位冷卻時間長，效率低下。
[0005]有 鑒于此，實有必要開發(fā)一種注口襯套的水路結(jié)構(gòu)，以解決上述問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]因此，本實用新型的目的是提供一種注口襯套的水路結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有注口襯套內(nèi)的膠位冷卻時間長、效率低下的問題。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型提供的注口襯套的水路結(jié)構(gòu)，設(shè)于一塑膠模具中，所述模具母模板、母模仁，該結(jié)構(gòu)包括:
[0008]注口襯套，其部分設(shè)置于所述母模板中，部分設(shè)置于所述母模仁中，所述注口襯套內(nèi)設(shè)有注口流道；
[0009]環(huán)形水路，其繞設(shè)于所述注口襯套位于所述母模仁的部分；
[0010]二防水墊圈，分別設(shè)于所述環(huán)形水路軸向的兩側(cè)；
[0011]第一水路，其設(shè)于所述環(huán)形水路徑向的一側(cè)；
[0012]第二水路，其設(shè)于所述環(huán)形水路徑向的另一側(cè)。
[0013]可選的，所述環(huán)形水路為單個的環(huán)形。
[0014]可選的，所述環(huán)形水路為呈螺旋狀的多個環(huán)形。
[0015]可選的，所述第一水路及所述第二水路分別為進水水路及出水水路。
[0016]可選的，所述模具為兩板模。
[0017]相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本實用新型的注口襯套的水路結(jié)構(gòu)，由于在所述注口襯套的周圍設(shè)置了所述環(huán)形水路，從而在成型的過程中，迅速冷卻所述注口流道內(nèi)的塑膠，減少成型周期，大大提高成型效率。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0018]圖1繪示為現(xiàn)有技術(shù)的一種注口襯套結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖2繪示為本實用新型的注口襯套的水路結(jié)構(gòu)一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖3繪示為本實用新型的注口襯套的水路結(jié)構(gòu)一較佳實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4繪示為本實用新型的注口襯套的水路結(jié)構(gòu)一較佳實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0022]請共同參閱圖2、圖3、圖4，其中，圖2繪示為本實用新型的注口襯套的水路結(jié)構(gòu)一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖、圖3繪示為本實用新型的注口襯套的水路結(jié)構(gòu)一較佳實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖、圖4繪示為本實用新型的注口襯套的水路結(jié)構(gòu)一較佳實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]為了達到上述目的，本實用新型提供的注口襯套的水路結(jié)構(gòu)，設(shè)于一塑膠模具中，于本實施例，所述模具為兩板模，所述模具母模板100、母模仁200，該結(jié)構(gòu)包括:
[0024]注口襯套300，其部分設(shè)置于所述母模板100中，部分設(shè)置于所述母模仁200中，所述注口襯套300內(nèi)設(shè)有注口流道400 ；
[0025]環(huán)形水路500，其繞設(shè)于所述注口襯套300位于所述母模仁200的部分；
[0026]二防水墊圈600，分別設(shè)于所述環(huán)形水路500軸向的兩側(cè)；
[0027]第一水路700，其設(shè)于所述環(huán)形水路500徑向的一側(cè)；
[0028]第二水路800，其設(shè)于所述環(huán)形水路500徑向的另一側(cè)。
[0029]其中，于本實施 例，所述環(huán)形水路500為單個的環(huán)形，以應(yīng)對所述注口襯套300在所述母模仁200中的深度較短的情形。
[0030]其中，所述第一水路700及所述第二水路800分別為進水水路及出水水路，以達到進出水的流動。
[0031]相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本實用新型的注口襯套的水路結(jié)構(gòu)，由于在所述注口襯套300的周圍設(shè)置了所述環(huán)形水路500，從而在成型的過程中，可以迅速冷卻所述注口流道400內(nèi)的塑膠，減少成型周期，大大提高成型效率，降低成本工時。同時，由于所述二防水墊圈600的作用，進而可以達到對水路的密封,避免漏水。
[0032]因應(yīng)于所述注口襯套300在所述母模仁200中的深度的情形，所述環(huán)形水路500為呈螺旋狀的多個環(huán)形(未圖示，為彈簧狀的多個環(huán)形)。
【權(quán)利要求】
1.一種注口襯套的水路結(jié)構(gòu)，設(shè)于一塑膠模具中，所述模具母模板、母模仁，其特征在于，該結(jié)構(gòu)包括: 注口襯套，其部分設(shè)置于所述母模板中，部分設(shè)置于所述母模仁中，所述注口襯套內(nèi)設(shè)有注口流道； 環(huán)形水路，其繞設(shè)于所述注口襯套位于所述母模仁的部分； 二防水墊圈，分別設(shè)于所述環(huán)形水路軸向的兩側(cè)； 第一水路，其設(shè)于所述環(huán)形水路徑向的一側(cè)； 第二水路，其設(shè)于所述環(huán)形水路徑向的另一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的注口襯套的水路結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)形水路為單個的環(huán)形。
3.如權(quán)利要求1所述的注口襯套的水路結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)形水路為呈螺旋狀的多個環(huán)形。
4.如權(quán)利要求1所述的注口襯套的水路結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一水路及所述第二水路分別為進水水路及出水水路。
5.如權(quán)利要求1所述的注口襯套的水路結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述模具為兩板模。
【文檔編號】B29C33/04GK203650759SQ201320822603
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】彭勁松 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司