塑料造粒機(jī)及其加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料造粒機(jī)及其加熱裝置，加熱裝置包括螺旋傳動(dòng)軸、套設(shè)于所述螺旋傳動(dòng)軸外側(cè)的機(jī)筒以及依次設(shè)置于所述機(jī)筒外壁的保溫層和加熱線圈，且機(jī)筒上具有進(jìn)料口，機(jī)筒的壁上開設(shè)有用于排出廢氣的廢氣出口。應(yīng)用本實(shí)用新型提供的加熱裝置對塑料進(jìn)行加熱熔融時(shí)，垃圾塑料從進(jìn)料口進(jìn)入后，隨著螺旋傳動(dòng)軸的推動(dòng)向前移動(dòng)，同時(shí)對其進(jìn)行加熱，垃圾塑料加熱后，產(chǎn)生的廢氣能夠從廢氣出口排出機(jī)筒，如此廢氣從廢氣出口排出，從出料口排出的物質(zhì)僅僅包含熔融的塑料，不再含有大量廢氣，因此熔融的塑料從出料口處排出時(shí)不會(huì)再出現(xiàn)飛濺爆破的現(xiàn)象，相應(yīng)的不會(huì)污染周圍的設(shè)備，更加便于周圍設(shè)備的維護(hù)。
【專利說明】塑料造粒機(jī)及其加熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料垃圾回收利用【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種塑料造粒機(jī)及其加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料造粒機(jī)是將廢舊塑料融化后加工形成塑料顆粒的設(shè)備，其最終加工形成的塑料顆?？梢赃M(jìn)行再利用。在白色污染日益嚴(yán)重的今天，塑料的回收利用也越來越受到人們的關(guān)注，因此塑料造粒機(jī)的發(fā)展也被人們越來越關(guān)注。
[0003]塑料造粒機(jī)包括擠壓系統(tǒng)以及造粒系統(tǒng)，其中，塑料通過擠壓系統(tǒng)而擠壓塑化成均勻無雜質(zhì)的熔體，最終熔體進(jìn)入造粒系統(tǒng)形成塑料顆粒。擠壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，加熱裝置主要起對塑料進(jìn)行加熱使其熔融的作用。如圖1所示，其中加熱裝置包括螺旋傳動(dòng)軸01和套設(shè)于螺旋傳動(dòng)軸01外側(cè)的機(jī)筒02，機(jī)筒02內(nèi)壁與螺旋傳動(dòng)軸01的最外側(cè)之間具有一定間隙，并且機(jī)筒02外側(cè)依次設(shè)置有保溫層05和纏繞于保溫層表面的加熱線圈04，機(jī)筒上開設(shè)有進(jìn)料口 03，并且該加熱裝置具有出料口。其中垃圾塑料從進(jìn)料口進(jìn)入后隨著螺旋傳動(dòng)軸的推動(dòng)向前移動(dòng)，同時(shí)加熱線圈對機(jī)筒內(nèi)部的垃圾塑料進(jìn)行加熱使其慢慢融化，最終全部融化的塑料連同產(chǎn)生的廢氣一并從出料口排除。
[0004]然而，垃圾塑料中含有各種雜質(zhì)，在對垃圾塑料進(jìn)行加熱時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很多氣體，比如水蒸氣、塑料裂解廢氣以及雜質(zhì)廢氣，當(dāng)高溫加熱過的廢氣連同熔融的塑料液體一并排出時(shí)，常常發(fā)生熔融狀態(tài)的塑料在出料口飛濺爆破的情況發(fā)生，污染周圍的設(shè)備，不便于設(shè)備的維護(hù)。
[0005]綜上所述，如何有效地解決熔融狀態(tài)的塑料在出料口處飛濺的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供一種加熱裝置，該加熱裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決熔融狀態(tài)的塑料在出料口處飛濺的問題，本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提供一種包括上述加熱裝置的塑料造粒機(jī)。
[0007]為了達(dá)到上述第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種加熱裝置，用于對塑料進(jìn)行加熱，包括螺旋傳動(dòng)軸、套設(shè)于所述螺旋傳動(dòng)軸外側(cè)的機(jī)筒以及依次設(shè)置于所述機(jī)筒外壁的保溫層和加熱線圈，且所述機(jī)筒上具有進(jìn)料口，所述機(jī)筒的壁上開設(shè)有用于排出廢氣的廢氣出口。
[0009]優(yōu)選地，上述加熱裝置中，所述廢氣出口位于所述進(jìn)料口的遠(yuǎn)離加熱裝置的出料口的一側(cè)。
[0010]優(yōu)選地，上述加熱裝置中，所述廢氣出口位于所述機(jī)筒的側(cè)部和/或頂部。
[0011]優(yōu)選地，上述加熱裝置中，所述廢氣出口位于所述機(jī)筒軸線所在的水平面上方。
[0012]優(yōu)選地，上述加熱裝置中，所述廢氣出口的外側(cè)設(shè)置有覆蓋所述廢氣出口局部面積的蓋板。
[0013]優(yōu)選地，上述加熱裝置中，所述蓋板具體為套設(shè)于所述機(jī)筒外側(cè)的套筒。
[0014]優(yōu)選地，上述加熱裝置中，所述套筒上開設(shè)有與所述廢氣出口相對的排氣孔。
[0015]優(yōu)選地，上述加熱裝置中，所述排氣孔的形狀為圓形。
[0016]優(yōu)選地，上述加熱裝置中，所述蓋板通過焊接的方式與所述機(jī)筒外壁連接。
[0017]一種塑料造粒機(jī)，包括加熱裝置，所述加熱裝置具體為如上述中任一項(xiàng)所述的加熱裝置。
[0018]本實(shí)用新型提供的加熱裝置，用于對塑料進(jìn)行加熱并使其熔融，其包括螺旋傳動(dòng)軸、機(jī)筒、保溫層和加熱線圈。其中，機(jī)筒套設(shè)于螺旋傳動(dòng)軸外側(cè)，并且與現(xiàn)有技術(shù)相同，螺旋傳動(dòng)軸的最外側(cè)與機(jī)筒內(nèi)壁之間具有一定間隙，大約為2_左右，在機(jī)筒的外壁設(shè)置有保溫層，并且保溫層的外側(cè)纏繞有加熱線圈，機(jī)筒上設(shè)置有進(jìn)料口，該加熱裝置還具有出料口，重點(diǎn)在于，機(jī)筒的壁上開設(shè)有用于排出廢氣的廢氣出口。并且螺旋傳動(dòng)軸一端連接有減速機(jī)以驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]應(yīng)用本實(shí)用新型提供的加熱裝置對塑料進(jìn)行加熱熔融時(shí)，垃圾塑料從進(jìn)料口進(jìn)入后，隨著螺旋傳動(dòng)軸的推動(dòng)向前移動(dòng)，同時(shí)對其進(jìn)行加熱，垃圾塑料加熱后，產(chǎn)生的水蒸氣、塑料裂解廢氣等廢氣能夠從廢氣出口排出機(jī)筒，如此廢氣從廢氣出口排出，從出料口排出的物質(zhì)僅僅包含熔融的塑料，不再含有大量廢氣，因此熔融的塑料從出料口處排出時(shí)不會(huì)再出現(xiàn)飛濺爆破的現(xiàn)象，相應(yīng)的不會(huì)污染周圍的設(shè)備，更加便于周圍設(shè)備的維護(hù)。
[0020]為了達(dá)到上述第二個(gè)目的，本實(shí)用新型還提供了一種塑料造粒機(jī)，該塑料造粒機(jī)包括上述任一種加熱裝置。由于上述的加熱裝置具有上述技術(shù)效果，具有該加熱裝置的塑料造粒機(jī)也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中加熱裝置的主視圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的加熱裝置的主視圖；
[0024]圖3為圖2中沿A-A的剖視圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的加熱裝置的俯視圖；
[0026]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的加熱裝置的后視圖。
[0027]附圖中標(biāo)記如下:
[0028]01-螺旋傳動(dòng)軸、02-機(jī)筒、03-進(jìn)料口、04-加熱線圈、05-保溫層；
[0029]1-螺旋傳動(dòng)軸、2-機(jī)筒、3-套筒、4-進(jìn)料口、5-加熱線圈、6_保溫層、7_排氣孔、8-廢氣出口。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供一種加熱裝置，該加熱裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決熔融狀態(tài)的塑料在出料口處飛濺的問題，本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提供一種包括上述加熱裝置的塑料造粒機(jī)。
[0031]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0032]請參閱圖2-圖5，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的加熱裝置，用于對塑料進(jìn)行加熱并使其熔融，其包括螺旋傳動(dòng)軸1、機(jī)筒2、保溫層6和加熱線圈5。其中，機(jī)筒2套設(shè)于螺旋傳動(dòng)軸I外側(cè)，并且與現(xiàn)有技術(shù)相同，螺旋傳動(dòng)軸I的最外側(cè)與機(jī)筒2內(nèi)壁之間具有一定間隙，大約為2mm左右，在機(jī)筒2的外壁設(shè)置有保溫層6，并且保溫層6的外側(cè)纏繞有加熱線圈5，機(jī)筒2上設(shè)置有進(jìn)料口 4，該加熱裝置還具有出料口，重點(diǎn)在于，機(jī)筒2的壁上開設(shè)有用于排出廢氣的廢氣出口 8。并且螺旋傳動(dòng)軸I 一端連接有減速機(jī)以驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0033]應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的加熱裝置對塑料進(jìn)行加熱熔融時(shí)，垃圾塑料從進(jìn)料口 4進(jìn)入后，隨著螺旋傳動(dòng)軸I的推動(dòng)向前移動(dòng)，同時(shí)對其進(jìn)行加熱，垃圾塑料加熱后，產(chǎn)生的水蒸氣、塑料裂解廢氣等廢氣能夠從廢氣出口 8排出機(jī)筒2，如此廢氣從廢氣出口 8排出，從出料口排出的物質(zhì)僅僅包含熔融的塑料，不再含有大量廢氣，因此熔融的塑料從出料口處排出時(shí)不會(huì)再出現(xiàn)飛濺爆破的現(xiàn)象，相應(yīng)的不會(huì)污染周圍的設(shè)備，更加便于周圍設(shè)備的維護(hù)。
[0034]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，其中廢氣出口 8可以位于進(jìn)料口 4的遠(yuǎn)離加熱裝置的出料口的一側(cè)，即進(jìn)料口 4位于中間，出料口和廢氣出口 8分別位于進(jìn)料口 4的沿著機(jī)筒2軸向的兩側(cè)。如此設(shè)置，垃圾塑料進(jìn)入機(jī)筒2后隨著螺旋傳動(dòng)軸I的推動(dòng)向前移動(dòng)，垃圾塑料加熱過程中產(chǎn)生的廢氣在高溫高壓的情況下可以沿著機(jī)筒2上部與螺旋傳動(dòng)軸I之間的間隙移動(dòng)到廢氣出口 8的位置進(jìn)而排出。
[0035]進(jìn)一步地，廢氣出口 8可以位于機(jī)筒2的側(cè)部和/或頂部，即可以將廢氣出口 8開設(shè)于機(jī)筒2的頂部或者側(cè)部，其中側(cè)部是指機(jī)筒2兩側(cè)的壁上，當(dāng)然也可以在機(jī)筒2的頂部和側(cè)部同時(shí)開設(shè)廢氣出口 8，垃圾塑料加熱后產(chǎn)生的廢氣由于高溫會(huì)膨脹，且廢氣由于質(zhì)輕在機(jī)筒2內(nèi)部會(huì)上升，因此可以開在頂部或者側(cè)部以便于廢氣的排出。當(dāng)然廢氣出口 8也可以開設(shè)于機(jī)筒2的底部在此不作限定。
[0036]在另一種實(shí)施例中，廢氣出口 8可以位于機(jī)筒2軸線所在的水平面上方，即廢氣出口 8位于機(jī)筒2的上半部分。其中廢氣出口 8和出料口可以位于進(jìn)料口 4的同一側(cè)，并且廢氣出口 8位于過機(jī)筒2軸線的水平面上方。廢氣出口 8和出料口還可以分別位于進(jìn)料口4沿著機(jī)筒2軸向的兩側(cè)，并且廢氣出口 8位于過機(jī)筒2軸線的水平面上方。如此設(shè)置，垃圾塑料加熱熔融后部分成為液體，在機(jī)筒2內(nèi)部下沉位于機(jī)筒2內(nèi)部的靠下位置，并隨著螺旋傳動(dòng)軸I的推動(dòng)向前移動(dòng)，而產(chǎn)生的廢氣會(huì)上升，進(jìn)而可以從位于過軸線的水平面上方的廢氣出口 8排出，更加便于廢氣的排出，而且可以防止塑料液體從廢氣出口 8溢出。
[0037]當(dāng)然，還可以僅僅在機(jī)筒2的頂部開設(shè)廢氣出口 8，廢氣出口 8的數(shù)量可以僅為一個(gè)也可以同時(shí)開設(shè)多個(gè)，在此不作限定。
[0038]在另一種實(shí)施例中，還可以在廢氣出口 8的外側(cè)設(shè)置覆蓋廢氣出口 8局部面積的蓋板，其中廢氣出口 8的外側(cè)具體為廢氣出口 8的遠(yuǎn)離螺旋傳動(dòng)軸I的一側(cè)。如此設(shè)置，蓋板的內(nèi)壁(朝向螺旋傳動(dòng)軸I的壁)與螺旋傳動(dòng)軸I的最外側(cè)之間的空隙較大，垃圾塑料加熱產(chǎn)生的廢氣在高溫高壓的狀態(tài)下會(huì)直接移動(dòng)到蓋板的內(nèi)壁與螺旋傳動(dòng)軸I的最外側(cè)之間的空隙內(nèi)，然后從廢氣出口 8沒有被蓋板覆蓋的位置處排出，如此則利用蓋板的內(nèi)壁與螺旋傳動(dòng)軸I的最外側(cè)之間的空隙形成空間突然變大的吸力，以使廢氣速度更快的向廢氣出口 8處移動(dòng)。
[0039]進(jìn)一步地，蓋板可以具體為套設(shè)于機(jī)筒2外側(cè)的套筒3，即該套筒3僅僅覆蓋廢氣出口 8的部分面積，套筒3內(nèi)壁與螺旋傳動(dòng)軸I之間的間隙較大，可以達(dá)到空間突然增加的效果。其中，套筒3上可以開設(shè)有與廢氣出口 8相對的排氣孔7，由于套筒3需要覆蓋廢氣出口 8的部分面積，因此排氣孔7的面積應(yīng)該小于廢氣出口 8的面積。其中排氣孔7的形狀可以為圓形，當(dāng)然還可以為方形，在此不作限定。
[0040]當(dāng)然，蓋板還可以為能夠貼合在機(jī)筒2外壁上的弧形板，在此不作限定。另外，蓋板可以通過焊接的方式與機(jī)筒2外壁連接，當(dāng)然還可以通過卡接的方式連接，在此不作限定。廢氣出口 8的形狀可以為方形或者圓形，或者其它形狀，在此不作限定。
[0041]基于上述實(shí)施例中提供的加熱裝置，本實(shí)用新型還提供了一種塑料造粒機(jī)，該塑料造粒機(jī)包括上述實(shí)施例中任意一種加熱裝置。由于該塑料造粒機(jī)采用了上述實(shí)施例中的加熱裝置，所以該加熱裝置的有益效果請參考上述實(shí)施例。
[0042]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0043]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種加熱裝置，用于對塑料進(jìn)行加熱，包括螺旋傳動(dòng)軸I (I)、套設(shè)于所述螺旋傳動(dòng)軸(I)外側(cè)的機(jī)筒(2)以及依次設(shè)置于所述機(jī)筒(2)外壁的保溫層(6)和加熱線圈(5)，且所述機(jī)筒(2)上具有進(jìn)料口(4)，其特征在于，所述機(jī)筒(2)的壁上開設(shè)有用于排出廢氣的廢氣出口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其特征在于，所述廢氣出口(8)位于所述進(jìn)料口(4)的遠(yuǎn)離加熱裝置的出料口的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱裝置，其特征在于，所述廢氣出口(8)位于所述機(jī)筒(2)的側(cè)部和/或頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其特征在于，所述廢氣出口(8)位于所述機(jī)筒(2)軸線所在的水平面上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其特征在于，所述廢氣出口(8)的外側(cè)設(shè)置有覆蓋所述廢氣出口(8)局部面積的蓋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱裝置，其特征在于，所述蓋板具體為套設(shè)于所述機(jī)筒(2)外側(cè)的套筒(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加熱裝置，其特征在于，所述套筒(3)上開設(shè)有與所述廢氣出口(8)相對的排氣孔(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加熱裝置，其特征在于，所述排氣孔(7)的形狀為圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱裝置，其特征在于，所述蓋板通過焊接的方式與所述機(jī)筒(2)外壁連接。
10.一種塑料造粒機(jī)，包括加熱裝置，其特征在于，所述加熱裝置具體為如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的加熱裝置。
【文檔編號】B29C47/82GK203637017SQ201320794346
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】劉福祥 申請人:北京綠城偉業(yè)環(huán)?？萍加邢薰?br>